設(shè)備生產(chǎn)能力計算及選型培訓(xùn)教材-資料下載頁
2025-02-18 15:23本頁面
【正文】 盤管式真空濃縮機(jī) 組成 :蒸發(fā)器、加熱盤管 分離器、儀表箱 水力分離器 特點(diǎn) ： 體積小、成本低 操作維修方便 型號 ： 1000型 700型 300 型 蒸發(fā)量 ： 300－ 1000kg/h 加熱面積 ： 3－ 10 m2 標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器 ? 中央循環(huán)管式濃縮鍋 。 ? 加熱室中中央循環(huán)管的截面一般為加熱管束總面積的 40％ 以上 。 ? 料液由于受熱程度不同 ， 產(chǎn)生重度差 ， 從邊上上升 、 中間下降 ，在分離室進(jìn)行汽液分離 。 ? 二次蒸汽由頂部排出 。 料液經(jīng)中央循環(huán)管下降 ， 再進(jìn)入加熱管束 ，形成自然循環(huán) 。 濃縮后的制品由底部卸出 。 ? 該類蒸發(fā)器在國內(nèi)糖廠應(yīng)用較多 。 強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器 ? 主要由列管式加熱器 、 分離室和料液循環(huán)泵組成 。 ? 料液強(qiáng)制循環(huán) ， 在加熱器出口減壓 、 沸騰 ， 分離室內(nèi)進(jìn)行汽液分離； ? 該蒸發(fā)器為分批作業(yè) ? 優(yōu)點(diǎn)為流速大 ， 達(dá) 34m/s，傳熱系數(shù)較高 ， 可防止料液結(jié)垢；當(dāng)加熱蒸汽與料液之間的溫差較小時 （ 35℃ ） ，仍可進(jìn)行操作 。 不足是動力消耗大 ． 升膜式蒸發(fā)器 ? 由加熱室 、 分離室和循環(huán)管等組成 。 ? 料液在加熱管中部沸騰汽化 。 在上部產(chǎn)生二次蒸汽 ， 流速可達(dá) 100— l60/s。料液沿管內(nèi)壁成膜狀上升 ， 并不斷蒸發(fā) 。 ? 有循環(huán)型 、 非循環(huán)型 ? 優(yōu)點(diǎn)：占地少 ， 傳熱效率較高 ， 料液受熱時間短 ， 在加熱管內(nèi)停留 10—20s。 ? 適于濃縮熱敏 、 易起泡和粘度低的液料 。 缺點(diǎn)是一次濃縮比低 ， 進(jìn)料量需嚴(yán)格控制 。 降膜式蒸發(fā)器 ① 利用重力作用成膜 ， 能蒸發(fā)粘度較大的料液 ， 且受熱時間短 ， 適于熱敏性強(qiáng)的物料； ② 料液的沸點(diǎn)均勻 ， 有效溫差較大 ， 傳熱效果好 ， 節(jié)約蒸汽 。 ③ 蒸發(fā)管較長 ， 沸騰泡沫易受熱破裂 ， 因此適于蒸發(fā)易生泡沫的物料； ④ 清洗方便； ⑤ 適于濃度較大 ， 不易結(jié)晶 、 結(jié)垢的物料 。 目前這類設(shè)備在乳品 、 果汁等食品工業(yè)中應(yīng)用最廣 。 刮板式蒸發(fā)器 ? 有立式 、 臥式兩類 。 ? 加熱時間為 2～ 3S。 加熱區(qū)域可分成幾段 ， 采用不同壓力的蒸汽 ? 特點(diǎn)：傳熱系數(shù)高 ， 適于高粘度 （ 最高達(dá) ） 的料液或含有懸浮顆粒的料液 。 ? 直徑： 300～ 500mm ? 最小間隙： ? 轉(zhuǎn)速： 300—— 800rpm。 板式蒸發(fā)器 ? 優(yōu)點(diǎn)：蒸發(fā)時間很短， 2s左右，液流分布均勻，不易結(jié)垢。傳熱系數(shù)高，可達(dá) ～ h℃ ?？商幚砀哒扯鹊牧弦?，結(jié)構(gòu)緊湊，拆卸清洗方便 ? 可用于牛奶、果汁，豆。蛋、糖汁，低鹽醬油等多種食品的濃縮。 板式濃縮裝置 板式四效蒸發(fā)器 1效 2效 3效 4效 第四效蒸發(fā)器 離心式蒸發(fā)器 ? 特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊 ， 傳熱效率高 ， 蒸發(fā)強(qiáng)度高 ? 料液停留時間極短 ， 約 1s， ? 制品品質(zhì)優(yōu)良 ， 能較好保持原有色 、 香 、 昧和營養(yǎng)成分 。 ? 適于熱敏性物料 ， 是一種新型 、 高效的濃縮設(shè)備 。 ? 但對粘度大 、 易結(jié)晶的料液不適用 ， 其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜 ，造價高 。 真空濃縮設(shè)備的加熱器結(jié)構(gòu)種類很多 ， 在選擇不同結(jié)構(gòu)的真空濃縮設(shè)備時 ， 應(yīng)根據(jù)以下食品溶液的性質(zhì)來確定 。 ① 結(jié)垢性： 有些溶液在加熱濃縮時 ， 會在加熱面上生成垢層 ， 從而增加熱阻 ， 降低傳熱系數(shù) ， 嚴(yán)重時使設(shè)備生產(chǎn)能力下降 ， 甚至停產(chǎn) 。 所以 ，對易發(fā)生垢層的料液 ， 最好選擇流速較大的強(qiáng)制循環(huán)型或升膜式濃縮設(shè)備 。 ②結(jié)晶性： 有些溶液在濃度增加時，會有晶粒析出，而且沉積于傳熱面上，從而影響傳熱效果，嚴(yán)重時會堵塞加熱管。對于這類食品溶液，常采用帶有攪拌器的夾套式濃縮設(shè)備或帶有強(qiáng)制循環(huán)的濃縮器。 選型原則 ③ 粘滯性： 有些食品溶液的粘度隨濃度的增加而增加 ， 使流速降低 ， 傳熱系數(shù)變小 ， 生產(chǎn)能力下降 。 對于粘度較高的食品溶液 ， 一般選用 強(qiáng)制循環(huán)式 、 刮板式或降膜式濃縮設(shè)備 。 ④ 熱敏性： 在食品工業(yè)的生產(chǎn)過程中 ， 各種不同原料對熱的敏感性亦不同 ，有些產(chǎn)品在加工溫度過高時 ， 會影響色澤 ， 使產(chǎn)品質(zhì)量下降 ， 所以 ， 對這類產(chǎn)品 應(yīng)選用停留時間短 、 蒸發(fā)溫度低的真空濃縮設(shè)備 ， 一般選用各種薄膜式或真空度較高的濃縮設(shè)備 。 ⑤ 發(fā)泡性： 有些食品溶液在濃縮過程會產(chǎn)生大量氣泡 ， 這樣 ， 泡沫易被二次蒸汽帶走 ， 增加產(chǎn)品損耗 ， 嚴(yán)重時無法操作 ， 造成停產(chǎn) 。 因此 ， 在濃縮器的結(jié)構(gòu)上 ， 要考慮消除發(fā)泡的可能 ， 同時要設(shè)法分離回收泡沫 ， 一般采用 強(qiáng)制循環(huán)型和長管薄膜濃縮器 ， 以提高料液在管內(nèi)流速 。 真空濃縮裝置中除真空濃縮設(shè)備外 ， 還有附屬設(shè)備 ， 它主要包括 捕沫器 、 冷凝器及真空裝置 等 。 7. 包裝機(jī)械 封罐設(shè)備 由于罐頭的品種繁多 ， 容器形狀和罐形亦多種多樣 ， 加之容器的材料不同 ， 所以 ， 封罐機(jī)的型號兵亦多種多樣 ， 一般來說 ， 鍍錫薄鋼板容器的封罐機(jī)有手扳式封罐機(jī) 、 半自動封罐機(jī)和自動封罐機(jī) 。 自動封罐機(jī)又有單機(jī)頭自動真空封罐機(jī)和多機(jī)頭自動封罐機(jī) 。 玻璃瓶封口機(jī)亦分手扳式封罐機(jī) 、 半自動封罐機(jī)和自動封罐機(jī) ， 封罐機(jī)的生產(chǎn)能力是按每分鐘封多少罐計 ， 而不是按班產(chǎn)量計 。 螺口瓶用四旋蓋擰蓋機(jī)封罐 。 成品包裝機(jī)械設(shè)備 常用的成品包裝機(jī)械包括 貼標(biāo)機(jī)、裝箱機(jī)、封箱機(jī)、捆扎機(jī) 等。 空罐設(shè)備 罐身生產(chǎn)設(shè)備有： 焊錫罐設(shè)備 （ 單機(jī)和自動焊錫機(jī) ） 、 電阻焊設(shè)備 。 常用的空罐罐蓋設(shè)備有： 波形切板機(jī)，沖床、圓蓋機(jī)、灌膠機(jī)、烘膠機(jī)及球磨機(jī)等。 本章結(jié)束！ 演講完畢，謝謝觀看！
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