生產(chǎn)計(jì)劃與生管接單-資料下載頁
2025-02-18 14:16本頁面
【正文】 保障 .44B. 需求計(jì)劃型的缺點(diǎn)： 1. 一旦銷售不好，容易造成成品浪費(fèi)，占用空間、增加管理難度 . 2. 資金周轉(zhuǎn)困難，與資金大 .C. 訂單生產(chǎn)型的優(yōu)點(diǎn) : 1. 因依據(jù)訂單安排、人力機(jī)器，物料上不會(huì)造成大的浪費(fèi) . 2. 資金不會(huì)受積壓 .D. 訂單生產(chǎn)型的缺點(diǎn) : 1. 交期容易延誤 . 2. 在旺季時(shí)的產(chǎn)能無法滿足客人的須求 . 3. 人力須求大起大落，以及品質(zhì)上容易產(chǎn)生不良 .45716. 周生產(chǎn)計(jì)劃決定后要做哪些準(zhǔn)備： 1. 人員：是否合理 . 2. 機(jī)器：是否夠用，有何異常 . 3. 模具：是否足夠，品質(zhì)是否 ok . 4. 物料 : 是否可滿足計(jì)劃的日程 . 5. 工藝：生產(chǎn)工藝 ,制造流程是否有問題 . 6. 品質(zhì)：各種驗(yàn)具于控點(diǎn)是否了解于準(zhǔn)確 . 7. 培訓(xùn)：人員培訓(xùn)是否可到位，是否會(huì)影響到生產(chǎn)效率 . 8. 外包作業(yè)：是否已聯(lián)系好，可依需求達(dá)到 .46717. 生產(chǎn)混亂的原因有： 1. 銷售部門漏下單 . 2. 銷售部門沒有針對(duì)訂單審核，大量超額接單 . 3. 客人急單千托萬托，須協(xié)助完成的訂單 . 4. 生產(chǎn)部門沒有進(jìn)行完善的產(chǎn)能分析 . 5. 銷售與生管計(jì)劃不同步 . 6. 物料計(jì)劃于生產(chǎn)計(jì)劃不能協(xié)調(diào)同步進(jìn)行 . 7. 物料時(shí)常延遲或品質(zhì)經(jīng)常不良 . 8. 機(jī)器、模具故障，維修時(shí)間太長 . 9. 生產(chǎn)過程品質(zhì)不穩(wěn)定，頻頻出現(xiàn)返工或返修 . 10. 生產(chǎn)進(jìn)度控制不好 ，不能于計(jì)劃同步 . 11. 緊急單或臨時(shí)單太多，生產(chǎn)計(jì)劃 變更頻繁 . 12. 實(shí)際生產(chǎn)力未達(dá)預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)能力 . 13. 天災(zāi)沒有預(yù)期的停電 .47718. 生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則：1. 交貨期先后原則2. 客戶分類原則3. 產(chǎn)能平衡原則4. 工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間愈長，應(yīng)重點(diǎn)給予關(guān)注 . 719. 日程計(jì)劃如何安排： 從接到訂單到成品出貨中間階段的時(shí)間，可以安排成一 個(gè)日程計(jì)劃進(jìn)度表，根據(jù)不同的進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。它包括以下幾個(gè)方面：1. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)間（已設(shè)計(jì)的不考慮）2. 接到訂單到物料分析須要的時(shí)間3. 采購物料須要的時(shí)間 48 4. 物料運(yùn)輸須要的時(shí)間 5. 物料進(jìn)貨須要的時(shí)間 6. 生產(chǎn)須要的時(shí)間 7. 成品完成到出貨準(zhǔn)確時(shí)間720. 生產(chǎn)排程包括那些要素： 1. 工作部門（車間、線、組）的種類與名稱。 2. 從零件到成品的制造程序。 3. 制造產(chǎn)品所須要的時(shí)間。721. 什么是前置時(shí)間，它包括那些要素： 前置時(shí)間就是總的制造時(shí)間，它包括： 4. 延誤時(shí)間 5. 搬運(yùn)時(shí)間 .49八 . 交期延誤改善 ﹕ 交期延誤對(duì)目前中小企業(yè)可能司空見慣 ,很明顯的任何事務(wù)想要得到改善 ﹐ 就必須找出對(duì)策 ﹐ 而產(chǎn)生交期延誤的原因可能錯(cuò)蹤復(fù)雜 ﹐ 例如 ﹕ 少量多樣 ﹐ 臨時(shí)插單 ﹐ 技朮高的產(chǎn)品又品質(zhì)要求特嚴(yán) …… 因此想要加以改善 ﹐ 應(yīng)認(rèn)真的從內(nèi)部管理上下功夫 ﹐ 現(xiàn)我們來探討那些是我們時(shí)常見到的原因 : 1. 接單管理不良 ﹐ 緊急訂單太多 . 改善對(duì)策 ﹕ a. 業(yè)務(wù)要接單 ﹐ 須了解公司的產(chǎn)能與設(shè)備 . b. 要接過剩的訂單 ﹐ 必須要透過專案會(huì)議共同來研究﹐ 增人增設(shè)備 ﹐ 增模具或委外或用其它方式 . c. 生管必須在接單統(tǒng)計(jì)上資料要掌控 ﹐ 產(chǎn)能與目前人機(jī)狀態(tài)當(dāng)業(yè)務(wù)超過產(chǎn)能時(shí)應(yīng)反應(yīng) ﹐ 不該照單簽收 . 50 d. 緊急插單不是正常的 ﹐ 有時(shí)一 ﹑ 二次沒問題 ﹐ 時(shí)常要變更 ﹐ 會(huì)造成大亂 ﹐ 最后有可能關(guān)門 . ﹐ 老板固然喜歡訂單 ﹐ 讓公司趕快擁有一片天 ﹐ 但不能逞勇 ﹐ 須知公司之狀況 ﹐一般公司超負(fù)荷的訂單約 10%可突破 ﹐ 超過 10%訂單會(huì)人馬仰翻 ,雖讓你完成 ﹐ 我想員工的累 ﹐ 品質(zhì)的不穩(wěn)定 ﹐客戶的報(bào)怨 ﹐ 以及成本的增加 ﹐ 最后也是白忙一場 .2. 產(chǎn)品技朮變更頻繁 : 改善對(duì)策 ﹕ ﹐ BOM 在做樣品時(shí)即要有草圖與記錄 ,不可做好再量測 ,當(dāng)然在時(shí)效上 ﹐ 質(zhì)量上會(huì)有問題 . b. 主管審核要確實(shí) . c. 新品要發(fā)表與說明會(huì) . d. 修改的工序應(yīng)與相關(guān)單位說明 .513. 物料計(jì)劃不良 : 改善對(duì)策 ﹕a. 對(duì)物料的進(jìn)廠日期要掌控 .b. 對(duì)在制品的移轉(zhuǎn)要有好的規(guī)定制度 .c. 對(duì)所需的物料數(shù)量要精確 .d. 要確認(rèn) BOM的用料是否準(zhǔn)確 .e. 要把停工待料消減到最少或零 .4. 制程品質(zhì)控制不良 : 改善對(duì)策 ﹕a. 對(duì)制程的相關(guān)技朮與模具要能防呆法處理 .b. 對(duì)不良的分析與改善要即時(shí) .c. 對(duì)員工的認(rèn)知與教導(dǎo)培訓(xùn)要到位 .525. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)欠缺 ﹕ 改善對(duì)策 ﹕a. 該要每天保養(yǎng)的 ﹐ 必須設(shè)置點(diǎn)檢表 .b. 工夾具使用完后 ﹐ 應(yīng)歸位 ﹐ 并做好規(guī)定的制度.c. 對(duì) TPM的認(rèn)知要給培訓(xùn) .d. 對(duì)重要的設(shè)備保養(yǎng)要有專人 ﹐ 并要有追蹤 .6. 排程不佳 ﹕ 改善對(duì)策 ﹕a. 對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)能 ﹐ 計(jì)劃人員要清楚 ﹐ 不可隨意排多少就多少 ﹐ 要依據(jù)生產(chǎn)單位產(chǎn)能 ﹐ 做有效的計(jì)劃 ﹐ 所以要建立相關(guān)生產(chǎn)單位的生產(chǎn)量 .b. 對(duì)安排的訂單應(yīng)要有記號(hào)注明 ﹐ 才不會(huì)有漏排的現(xiàn)象 ﹐ 所以要分類與顏色管理 . 53九 . 表單 1. 手工訂單登記范本 .ppt 2. 前段生產(chǎn)計(jì)劃表 .xls 4. 生產(chǎn)進(jìn)度預(yù)定明細(xì)看板 5. 成品入庫報(bào)表 .doc 6. 滾動(dòng)安全庫存表 .doc 9. 生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表54? 10﹑ 生產(chǎn)通知單 (附件 )? 11﹑ 生產(chǎn)通知單? 12﹑ 訂單合約審查? 13﹑ 生產(chǎn)變更通知單? 14﹑ 請(qǐng)購單? 15﹑ 補(bǔ)料單? 16﹑ 請(qǐng)求鑒審單? 17﹑ 外加工生產(chǎn)計(jì)劃? 18﹑ 委外加工單? 19﹑ 超額領(lǐng)料單? 20﹑ 物品出廠單? 21﹑ 看板55****** END ******56演講完畢，謝謝觀看
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