【導讀】收通用規(guī)范》等十項標準，已經(jīng)有關(guān)部門會審。現(xiàn)批準下列規(guī)范為強制性國家標。準，自一九九八年十二月一日起施行。工程施工及驗收規(guī)范》ＧＢＪ６６—８４同時廢止。準定額站負責，出版發(fā)行由建設(shè)部標準定額研究所負責組織。修訂的具體工作由機械工業(yè)部安裝工程標準定額站組織，會同部屬。械工業(yè)第四安裝工程公司共同完成。１．增加了軸流鼓風機、軸流壓縮機，離心式風機由中小型擴大到高速大型機組；泵也由小型整體機組擴大到解體出廠大型機組，由常溫泵擴大到高溫和低溫泵；訂了相應的安裝工程施工及驗收規(guī)范；作了較大的修改。和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。符合現(xiàn)行有關(guān)國家標準、規(guī)范的規(guī)定。閥、填料和其它密封件不得采用蒸汽清洗。

　　

【正文】 主機啟動達到額定轉(zhuǎn)速后，靜葉應盡快調(diào)節(jié)到最小工作角；不應在靜葉關(guān)閉的啟動狀態(tài)下停留運轉(zhuǎn)較長的時間； 三、在未測定和整定防喘振曲線之前，不得靠近性能曲線上的喘振區(qū)運行； 四、主機啟動時，潤滑油的溫度不應低于２５℃；運行中軸承的進油溫度應控制在４０ 177。５℃； 五、運行期間，潤滑油、動力油的壓力和油過濾器的壓差應符合設(shè)備技術(shù)文件中因果圖的參數(shù)要求； 六、試運轉(zhuǎn)中，在軸頸附近測得的軸振動雙振幅值（用非接觸式測振儀測得的峰／峰值），應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當無規(guī)定時，應按下式計算： 七、軸承溫度不應超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定值，當無規(guī)定時，應按表３．５．１６／２的規(guī)定執(zhí)行。 第３．６．１５條機組的停機應符合下列要求： 一、停機前應將靜葉角度調(diào)節(jié)到最小工作角或靜葉關(guān)閉狀態(tài)，同時打開放空閥，關(guān)閉排氣閥； 二、停機后，應慢速盤動轉(zhuǎn)子，直到軸承與主機排氣側(cè)之間的主軸溫 度低于５０℃時，潤滑油泵方可停機。 第四章泵 第一節(jié)一般規(guī)定 第４．１．１條本章適用于離心泵、井用泵、立式軸流泵及導葉式混流泵、機動往復泵、蒸汽往復泵、計量泵、螺桿泵和水環(huán)式真空泵的安裝。 第４．１．２條應檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標高并應符合工程設(shè)計要求。 第４．１．３條泵的開箱檢查應符合下列要求： 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán) 歸原作者所有 ) 第 36 頁 共 60 頁 一、應按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點泵的零件和部件，并應無缺件、損壞和銹蝕等；管口保護物和堵蓋應完好； 二、應核對泵的主要安裝尺寸并應與工程設(shè)計相符； 三、應核對輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種 和規(guī)格。 第４．１．４條出廠時已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。 第４．１．５條驅(qū)動機與泵連接時，應以泵的軸線為基準找正；驅(qū)動機與泵之間有中間機器連接時，應以中間機器軸線為基準找正。 第４．１．６條管道的安裝除應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定外，尚應符合下列要求： 一、管子內(nèi)部和管端應清洗潔凈，清除雜物；密封面和螺紋不應損傷； 二、吸入管道和輸出管道應有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量； 三、相互連接的法蘭端面應平行；螺紋管接頭軸線應對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接； 四、管 道與泵連接后，應復檢泵的原找正精度，當發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，應調(diào)整管道； 五、管道與泵連接后，不應在其上進行焊接和氣割；當需焊接和氣割時，應拆下管道或采取必要的措施，并應防止焊渣進入泵內(nèi)； 六、泵的吸入和排出管道的配置應符合設(shè)計規(guī)定。當無規(guī)定時，可按本規(guī)范附錄二的規(guī)定進行。 第４．１．７條潤滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)的管道應清洗潔凈保持暢通；其受壓部分應按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行嚴密性試驗。當無規(guī)定時，應按現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。 第４．１．８條泵的試運轉(zhuǎn)應在其各附屬系統(tǒng)單 獨試運轉(zhuǎn)正常后進行。 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán) 歸原作者所有 ) 第 37 頁 共 60 頁 第４．１．９條泵應在有介質(zhì)情況下進行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應符合設(shè)計的要求。 第二節(jié)離心泵 第４．２．１條泵的清洗和檢查應符合下列要求： 一、整體出廠的泵在防銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，只清洗外表。當超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時，其拆卸、清洗和檢查應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當無規(guī)定時，應符合下列要求： １．拆下葉輪部件應清洗潔凈，葉輪應無損傷； ２．冷卻水管路應清洗潔凈，并應保持暢通； ３．管道泵和共軸式泵不宜拆卸； 二、解體出廠的泵的清洗和檢查應符合下列要求： １ ．泵的主要零件、部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕；軸的表面不得有裂紋、壓傷及其它缺陷。清洗潔凈后應去除水分并應將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤滑油和按裝配的順序分類放置； ２．泵殼垂直中分面不宜折卸和清洗。 第４．２．２條整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應大于０．１０ /１０００，橫向安裝水平偏差不應大于０．２０ /１０００，并應在泵的進出口法蘭面或其它水平面上進行測量；解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應大于０．０５ /１０００，并應在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進行 測量。 第４．２．３條泵的找正應符合下列要求： 一、驅(qū)動機軸與泵軸、驅(qū)動機軸與變速器軸以聯(lián)軸器連接時，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當無規(guī)定時，應符合 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán) 歸原作者所有 ) 第 38 頁 共 60 頁 現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定； 二、驅(qū)動機軸與泵軸以皮帶連接時，兩軸的平行度、兩輪的偏移應符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定； 三、汽輪機驅(qū)動的泵和輸送高溫、低溫液體的泵（鍋爐給水泵、熱油泵、低溫泵等）在常溫狀態(tài)下找正時，應按設(shè)計規(guī)定預留其溫度變化的補償值。 第４．２． ４條高轉(zhuǎn)速泵或大型解體泵安裝時，應測量轉(zhuǎn)子葉輪、軸套、葉輪密封環(huán)、平衡盤、軸頸等主要部位的徑向和端面跳動值，其允許偏差應符合設(shè)備、技術(shù)文件的規(guī)定。 第４．２．５條轉(zhuǎn)子部件與殼體部件之間的徑向總間隙應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 第４．２．６條葉輪在蝸室內(nèi)的前軸向、后軸向間隙、節(jié)段式多級泵的軸向尺寸均應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；多級泵各級平面間原有墊片的厚度不得變更。高溫泵平衡盤（鼓）和平衡套之間的軸向間隙，單殼體節(jié)段式泵應為０．０４～０．０８ｍｍ，雙殼體泵應 為０．３５～１ｍｍ；推力軸承和止推盤之間的軸向總間隙， 單殼體節(jié)段式泵應為０．５～１ｍｍ，雙殼體泵應為０．５～０．７ｍｍ。 第４．２．７條葉輪出口的中心線應與泵殼流道中心線對準；多級泵在平衡盤與平衡板靠緊的情況下，葉輪出口的寬度應在導葉進口寬度范圍內(nèi)。 第４．２．８條滑動軸承軸瓦背面與軸瓦座應緊密貼合，其過盈值應在０．０２～０．０４ｍｍ的范圍內(nèi)；軸瓦與軸頸的頂間隙和側(cè)間隙均應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 第４．２．９條滾動軸承與軸和軸承座的配合公差、滾動軸承與端蓋間的軸向間隙以及介質(zhì)溫度引起的軸向膨脹間隙、向心推力軸承的徑向游隙及其預緊力，均 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán) 歸原作者所有 ) 第 39 頁 共 60 頁 應按設(shè)備技術(shù)文件的要求進 行檢查和調(diào)整。當無規(guī)定時應按現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。 第４．２．１０條組裝填料密封徑向總間隙應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當無規(guī)定時，應符合表４．２．１０的要求，填料壓緊后，填料環(huán)進液口與液封管應對準或使填料環(huán)稍向外側(cè)。 第４．２．１１條機械密封、浮動環(huán)密封、迷宮密封及其它形式的軸密封件的各部間隙和接觸要求均應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當無規(guī)定時，應符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定。 第４．２．１２條軸密封件組裝后，盤動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動應靈活；轉(zhuǎn)子的軸向竄 動量應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 第４．２．１３條雙層殼體泵的內(nèi)殼。外殼組裝時，應按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定保持對中；雙頭螺栓擰緊的拉伸量和螺母旋轉(zhuǎn)角度應符合設(shè)計規(guī)定。 第４．２．１４條泵試運轉(zhuǎn)前的檢查應符合下列要求： 一、驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應與泵的轉(zhuǎn)向相符； 二、應查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向； 三、應檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向； 四、各固定連接部位應無松動； 五、各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑； 六、各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠； 七、盤車應 靈活、無異?，F(xiàn)象。 第４．２．１５條高溫泵在高溫條件下試運轉(zhuǎn)前，除應符合本規(guī)范第４．２．１４條規(guī)定外，尚應符合下列要求： 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán) 歸原作者所有 ) 第 40 頁 共 60 頁 一、試運轉(zhuǎn)前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于５０℃；泵體表面與有工作介質(zhì)的進口的工藝管道的溫差不應大于４０℃； 二、預熱時應每隔１０ｍｉｎ盤車半圈，溫度超過１５０℃時，應每隔５ｍｉｎ盤車半圓； 三、泵體機座滑動端螺栓處和導向鍵處的膨脹間隙均應符合設(shè)備技術(shù)文件的確定； 四、應接通軸承部位和填函的冷卻液； 五、應開啟入口閥門和放空閥門，并排出泵內(nèi)氣體，預熱到規(guī)定溫度后，再關(guān) 閉放空閥門。 第４．２．１６條低溫泵在低溫介質(zhì)下試動轉(zhuǎn)前，除應符合本規(guī)范第４．２．１４條規(guī)定外，尚應符合下列要求： 一、預冷前打開旁通管路； 二、按工藝要求對管道和蝸室內(nèi)進行除濕處理； 三、預冷時，應全部打開放空閥門，宜先用低溫氣體進行冷卻，然后再用低溫液體冷卻，緩慢均勻地冷卻到運轉(zhuǎn)溫度直到放空閥口流出液體，再將放空閥門關(guān)閉； 四、泵采用機械密封時，應放出密封腔內(nèi)空氣。 第４．２．１７條泵啟動時應符合下列要求： 一、離心泵應打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門；高溫泵和低溫泵應按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行； 二、 泵的平衡盤冷卻水管路應暢通；吸入管路應充滿輸送液體，并排盡空氣，不得在無液體情況下啟動； 三、泵啟動后應快速通過喘振區(qū)； 四、轉(zhuǎn)速正常后應打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過３ｍｉｎ， 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán) 歸原作者所有 ) 第 41 頁 共 60 頁 并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工況，不得在性能曲線駝峰處運轉(zhuǎn)。 第４．２．１８條泵試運轉(zhuǎn)時應符合下列要求： 一、各固定連接部位不應有松動； 二、轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)應正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象； 三、附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應正常；管道連接應牢固無滲漏； 四、滑動軸承的溫度不應大于７０℃；滾動軸承的溫度不應大于８０℃；特殊軸承的溫度應符 合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 五、各潤滑點的潤滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度均應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象； 六、泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠； 七、機械密封的泄漏量不應大于５ｍＬ燉ｈ，填料密封的泄漏量不應大于表４．２．１８的規(guī)定，且溫升應正常；雜質(zhì)泵及輸送有毒、有害、易燃、易爆等介質(zhì)的泵，密封的泄漏量不應大于設(shè)計的規(guī)定值； 八、工作介質(zhì)比重小于１的離心泵，用水進行試運轉(zhuǎn)時，應控制電動機的電流不得超過額定值，且水流量不應小于額定值的２０％；用有毒、有害、易燃、 易爆、顆粒等介質(zhì)進行運轉(zhuǎn)的泵，其試運轉(zhuǎn)應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 九、低溫泵不得在節(jié)流情況下運轉(zhuǎn)； 十、需要測量軸承體處振動值的泵，應在運轉(zhuǎn)無汽蝕的條件下測量；振運速度有效值的測量方法可按本規(guī)范附錄二執(zhí)行； 十一、泵在額定工況點連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不應小于２ｈ；高速泵及特殊要求的泵試運轉(zhuǎn)時間應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 第４．２．１９條泵停止試運轉(zhuǎn)后，應符合下列要求： 一、離心泵應關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后應再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門； 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán) 歸原作者所有 ) 第 42 頁 共 60 頁 二、高溫泵停車應按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；停車后應每隔２０～３０ｍｉｎ盤車半圈 ，直到泵體溫度降至５０℃為止； 三、低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內(nèi)應經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應保持常開狀態(tài)；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應保持泵的灌泵壓力； 四、輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后，應防止堵塞，并及時用清水或其它介質(zhì)沖洗泵和管道； 五、應放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。 第三節(jié)井用泵 第４．３．１條本節(jié)適用于長軸深井泵和井用潛水泵的安裝。 第４．３．２條泵的清洗和檢查應符合下列要求： 一、零件和部件的所有配合面（螺紋、止口、端面等）均應清洗潔 凈； 二、出廠已裝配好的部件不應拆卸；工作部件（轉(zhuǎn)動部分）的轉(zhuǎn)動應靈活、無阻滯現(xiàn)象。 第４．３．３條泵就位前應進行下列檢查： 一、井管內(nèi)徑和井管直線度應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；泵成套機組入井部分在井內(nèi)應能自由上下；潛水泵不得損傷潛水電纜； 二、井管管口伸出基礎(chǔ)的相應平面高度不應小于２５ｍｍ（圖４．３．３）； 三、井管與基礎(chǔ)間應墊放軟質(zhì)隔離層； 四、基礎(chǔ)中部預留空間的尺寸應符合揚水管與泵座連接的要求； 五、井管內(nèi)應無油泥和污雜物； 六、揚水管應平直；螺紋和法蘭端面應無碰傷，并應清洗潔凈； 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán) 歸原作者所有 ) 第 43 頁 共 60 頁 七、長軸深井泵尚應按 下列要求進行檢查： １．工作部件轉(zhuǎn)動應靈活，葉輪軸的軸向竄動量應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； ２．泵的傳動軸端面應平整，端面和螺紋應無損傷，并應清洗潔凈；傳動軸在兩端支承的情況下，中部的徑向跳動不應大于０．２ｍｍ； ３．軸承支架和橡膠軸承應完好無損；橡膠軸承不應沾染油脂； 八、井用潛水泵尚應按下列要求進行檢查： １．法蘭上保護電纜的凹槽，不得有毛刺或尖角； ２．電纜接頭應浸入常溫的水中６ｈ；用５００Ｖ搖表測量，絕緣電阻不應小于１００ＭΩ； ３．濕式潛水電機定子繞組在浸入室溫的水中或油中４８ｈ后，其對機殼的絕緣電 阻不應小于４０ＭΩ。 第４．３．４條泵組裝時應符合下列要求： 一、組裝泵、