【正文】 設(shè)備的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求： 一、往復(fù)活塞式壓縮機(jī)應(yīng)對(duì)活塞、連桿、氣閥和填料進(jìn)行清洗和檢查，其中氣閥和填料不得采用蒸汽清洗； 二、隔膜式壓縮機(jī)應(yīng)拆卸清洗缸蓋、膜片、吸氣閥和排氣閥，并應(yīng)無損傷和銹蝕。 第２．２．２條壓縮機(jī)組裝前應(yīng)檢查零件、部件的原有裝配標(biāo)記；下列零件和部件應(yīng)按標(biāo)記進(jìn)行組裝： 一、機(jī)身軸承座、軸承蓋和軸瓦； 二、同一列機(jī)身、中體、連桿、十字頭、中間接筒、氣缸和活塞； 三、機(jī)身與相 應(yīng)位置的支承架； 四、填函、密封盒應(yīng)按級(jí)別與其順序進(jìn)行組裝。接觸面面積不應(yīng)小于該接觸弧面面積的７０％；四開式軸瓦的下瓦和側(cè)瓦與軸頸的接觸面面積不應(yīng)小于每塊 瓦面積的７０％； 六、薄壁瓦的瓦背與瓦座應(yīng)緊密貼合；當(dāng)軸瓦外圓直徑小于或等于２００ｍｍ時(shí)，其接觸面面積不應(yīng)小于瓦背面積的８５％，當(dāng)軸瓦外圓直徑大于２００ｍｍ時(shí)，其接觸面積不應(yīng)小于瓦背面積的７０％，且接觸應(yīng)均勻；薄壁瓦的組裝間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；瓦面的合金層不宜刮研。 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán) 歸原作者所有 ) 第 8 頁 共 60 頁 第２．２．５條組裝氣缸時(shí)應(yīng)符合下列要求： 一、氣缸組裝后，其冷卻水路應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，并應(yīng)無滲漏。 第２．２．６條組裝連桿時(shí)應(yīng)符合下列要求： 一、油路應(yīng)清潔和暢通； 二、厚壁的連桿大頭瓦與曲柄軸頸的接觸面面積不應(yīng)小于大頭瓦面積的７０％；薄壁的連桿大頭瓦不宜研刮，其連桿小頭軸套（軸瓦）與十字銷的接觸面面積不應(yīng)小于小頭軸套（軸瓦）面積的７０％； 三、連桿大頭瓦與曲柄軸頸的徑向間隙、軸向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 四、連桿小頭軸套（軸瓦）與十字銷的徑向間隙、軸向間隙，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 五、連桿螺栓和螺母應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的預(yù)緊力，均勻擰緊和鎖牢。且與活塞環(huán)開口的距離應(yīng)大于對(duì)應(yīng)１５176。 第２．２．１１條組裝盤車裝置應(yīng)符合下列要求： 一、盤車裝置可在曲軸就位后進(jìn)行組裝，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 二、應(yīng)調(diào)整操作手柄的各個(gè)位置，其動(dòng)作應(yīng)正確可靠。 第２．３．３條臥式設(shè)備的安裝水平和立式設(shè)備的鉛垂度偏差均不應(yīng)大于１ /１０００。 第２．４．３條壓縮機(jī)空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求： 一、空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)先裝上空氣濾清器，并逐級(jí)裝上吸、排氣閥，再起動(dòng)壓縮機(jī)進(jìn)行吹掃；從一級(jí)開始，逐級(jí)連通吹掃，每級(jí)吹掃應(yīng)不小于３０ｍｉｎ，直至排出的 空氣清潔為止； 二、吹掃后，應(yīng)拆下各級(jí)吸、排氣閥清洗潔凈，如無損壞，隨即裝上復(fù)原； 三、升壓運(yùn)轉(zhuǎn)的程序、壓力和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定時(shí)， 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán) 歸原作者所有 ) 第 12 頁 共 60 頁 其排氣壓力為額定壓力的１ /４時(shí)應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)１ｈ；為額定壓力的１ /２時(shí)應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)２ｈ；為額定壓力的３ /４時(shí)應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)２ｈ；在額定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于３ｈ；升壓運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)在前一級(jí)壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)無異?，F(xiàn)象后，方可將壓力逐漸升高； 四、壓縮介質(zhì)不是空氣的壓縮機(jī)，當(dāng)采用空氣進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其最高排氣壓力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 五、運(yùn)轉(zhuǎn)中油壓不得小于０．１０Ｍ Ｐａ，曲軸箱或機(jī)身內(nèi)潤滑油的溫度不應(yīng)大于７０℃； 六、各級(jí)排水溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 第２．５．２條壓縮介質(zhì)為氧氣及易燃易爆氣體的壓縮機(jī)，凡與介質(zhì)接觸的零件和部件（活塞桿、填料、擋油圈等）、附屬設(shè)備和管道均應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》第五章的規(guī)定進(jìn)行脫脂；脫脂后應(yīng)采用無油干燥空氣或氮?dú)獯蹈?，并?yīng) 將零件、部件和管路兩端口作無油封閉。 第２．６．２條整體安裝的壓縮機(jī)在防銹保證期內(nèi)安裝時(shí)，其內(nèi)部可不拆卸清洗。 第２．６．６條壓縮機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求： 一、啟動(dòng)油泵，在規(guī)定的壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于１５ｍｉｎ； 二、單獨(dú)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)，其旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與壓縮機(jī)相符；當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)與壓縮機(jī)連接后，盤車應(yīng)靈活、 無阻滯現(xiàn)象； 三、啟動(dòng)壓縮機(jī)并運(yùn)轉(zhuǎn)２～３ｍｉｎ，無異?，F(xiàn)象后其連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于３０ｍｉｎ；當(dāng)停機(jī)時(shí)，油泵應(yīng)在壓縮機(jī)停轉(zhuǎn)１５ｍｉｎ后，方可停止運(yùn)轉(zhuǎn)，停泵后應(yīng)清洗各進(jìn)油口的過濾網(wǎng)； 四、再次啟動(dòng)壓縮機(jī)，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行吹掃，并不應(yīng)小于２ｈ，軸承溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 第三章風(fēng)機(jī) 第一節(jié)一 般規(guī)定 第３．１．１條本章適用于離心通風(fēng)機(jī)、離心鼓風(fēng)機(jī)、離心壓縮機(jī)、軸流通風(fēng)機(jī)、軸流鼓風(fēng)機(jī)、軸流壓縮機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)和葉氏鼓風(fēng)機(jī)的安裝。 第３．１．５條風(fēng)機(jī)組裝前應(yīng)按下列要求進(jìn)行清洗和檢查： 一、設(shè)備外露加工面、組裝配合面、滑動(dòng)面、各管道、油箱各容器等應(yīng)清洗潔凈；出廠已裝配好的組合件可不拆洗。 第３．１．７條風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣、排氣管路和其它管路的安裝，除應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行外，尚應(yīng)符合下列要求： 一、風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣、排氣系統(tǒng) 的管路、大型閥件、調(diào)節(jié)裝置、冷卻裝置和潤滑油系統(tǒng)等管路均應(yīng)有單獨(dú)的支承，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固； 二、與風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口和排氣口法蘭相連的直管段上，不得有阻礙熱脹冷縮的固定支撐； 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán) 歸原作者所有 ) 第 18 頁 共 60 頁 三、各管路與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面應(yīng)對(duì)中并平行； 四、氣路系統(tǒng)中補(bǔ)償器的安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行； 五、管路與機(jī)殼連接時(shí)，機(jī)殼不應(yīng)承受外力；連接后，應(yīng)復(fù)測(cè)機(jī)組的安裝水平和主要間隙，并應(yīng)符合要求。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，其壓力不應(yīng)低于０．４ＭＰａ； 三、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)清洗潔凈，其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。；接觸面與非接觸面之間不應(yīng)有明顯的界限。高 溫風(fēng)機(jī)尚應(yīng)預(yù)留熱膨脹量。 第３．２．７條風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求： 一、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象和摩擦聲響，方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)； 二、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，應(yīng)首先在調(diào)節(jié)門開度為０176。 第３．３．２條整體出廠機(jī)組的安裝水平和鉛垂度應(yīng)在底座和風(fēng)筒上進(jìn)行測(cè)量，其偏差均不應(yīng)大于１ /１０００。并應(yīng)鎖緊固定葉片的 螺母；拆、裝葉片均應(yīng)按標(biāo)記進(jìn)行，不得錯(cuò)裝和互換；更換葉片應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，其間隙的算術(shù)平均值宜為轉(zhuǎn)子直徑的１ /１０００～２ /１０００；其最小間隙不應(yīng)小于轉(zhuǎn)子直徑的１ /１０００。各供油系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)應(yīng)無泄漏現(xiàn)象。 第３．３．１２條風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合下列要求： 一、啟動(dòng)時(shí)，各部位應(yīng)無異常現(xiàn)象；當(dāng)有異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因并應(yīng)消除； 二、啟動(dòng)后調(diào)節(jié)葉片時(shí)，其電流不得大于電動(dòng)機(jī)的額定電流值； 三、運(yùn)行時(shí)，風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁停留于喘振工況內(nèi)； 四、滾動(dòng)軸承正常工作溫度不應(yīng)大于７０℃，瞬時(shí)最高溫度不應(yīng)大于９５℃，溫升不應(yīng)超過５５℃；滑動(dòng)軸承的正常工作溫度不應(yīng)大于７５℃； 五、風(fēng)機(jī)軸承的振動(dòng)速度有效值不應(yīng)大于６．３ｍｍ /ｓ；軸承箱安裝在機(jī)殼內(nèi)的風(fēng)機(jī)，其振動(dòng)值可在機(jī)殼上進(jìn)行測(cè)量； 六、主軸承溫升穩(wěn)定后，連續(xù) 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于６ｈ；停機(jī)后應(yīng)檢查管道的密封性和葉頂間隙。 第３．４．４條電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)兩半聯(lián)軸器連接時(shí)，徑向位移不應(yīng)大于０．０２５ｍｍ；兩軸線傾斜度不應(yīng)大于０．２ /１０００。擴(kuò)壓器和回流器組裝成一體的隔板、與機(jī)殼固定在一起的軸承箱等在清洗時(shí)不應(yīng)折卸；帶調(diào)整墊結(jié)構(gòu)的組件拆洗時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記，并不得互換組別或位置； 三、潤滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)中的油泵、過濾器、油冷卻器和安全閥等應(yīng)拆卸清洗、油冷卻器應(yīng)作嚴(yán)密性試驗(yàn)； 四、氣體冷卻器應(yīng)拆卸清洗潔凈后，再作嚴(yán)密性試驗(yàn)，氣體管路的閥門和調(diào)節(jié)裝置應(yīng)清洗潔凈，當(dāng)無特殊要求時(shí)，可不作嚴(yán)密性試驗(yàn)。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，其水平導(dǎo)向鍵在固定鍵槽內(nèi)的過盈Ｇ宜為０～０．０３ｍｍ；在滑 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán) 歸原作者所有 ) 第 26 頁 共 60 頁 動(dòng)鍵槽內(nèi)的兩側(cè)總間隙（ｃ１＋ｃ２）宜為０．０３～０．０６ｍｍ；頂間隙ｃ宜為０．５～１．０ｍｍ；埋頭螺栓與鍵頂面的距離ａ應(yīng)等于或大于０．３ｍｍ；垂直導(dǎo)向鍵的軸向間隙ｓ１和ｓ２ 應(yīng)等于或大于３ｍｍ（見圖３．５．２）。 第３．５．５條在電動(dòng)機(jī)、汽輪機(jī)、燃汽輪機(jī)與增速器、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)之間進(jìn)行找正時(shí)，其同軸度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。其中，浮環(huán)密封的安裝應(yīng)符合下列要求： 一、密封元件① 及密封軸或軸套表面，應(yīng)無毛刺和軸向溝槽，并應(yīng)清洗潔凈： 注：①密封元件是指浮環(huán)座、內(nèi)外浮環(huán)等。當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整； 四、齒輪組軸間的中心距、平行度、齒側(cè)間隙和齒面接觸要求均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 五、增速箱中分面局部間隙不應(yīng)大于０．０６ｍｍ； 六、齒輪副的接觸跡線和接觸斑點(diǎn)的檢驗(yàn)與調(diào)整應(yīng)符合下列要求： １．應(yīng)在大齒輪若干齒面上均勻涂上顏色，將小齒輪擦凈，并對(duì)小齒輪施加一定阻力。０．２ｍｎ。 第３．５．１２條管路與鼓風(fēng)機(jī)或壓縮機(jī)不應(yīng)強(qiáng)行連接；當(dāng)連接時(shí)，應(yīng)采用百分表監(jiān)控風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器的移動(dòng)，復(fù)檢鼓風(fēng)機(jī)或壓縮機(jī)的找正精度并調(diào)整達(dá)到要求?！保?76。 第３．５．１６條鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)的整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求： 一、啟動(dòng)潤滑、密封和控制油系統(tǒng)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，工作轉(zhuǎn)速小于或等于３０００ｒ /ｍｉｎ的機(jī)組應(yīng)為４ｈ，工作轉(zhuǎn)速大于３０００ｒ /ｍｉｎ的機(jī)組應(yīng)為８ｈ。 當(dāng)無規(guī)定時(shí)，宜符合表３．５．１６／２的規(guī)定。３ｍｍ。 第３．６．５條下機(jī)殼找正調(diào)平時(shí)應(yīng)符合下列要求： 一、機(jī)殼的四個(gè)支撐面應(yīng)采用油石打光，不得留有毛刺和飛邊； 二、下機(jī)殼與底座的支座連接時(shí)，應(yīng)將支承導(dǎo)向鍵涂上二硫化鉬油，并輕輕推入鍵槽，不得強(qiáng)行打入； 三、下機(jī)殼找正調(diào)平應(yīng)按本規(guī)范第３．６．４條的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)應(yīng)使四個(gè)支座的定位螺栓位于孔中心；下機(jī)殼的找正、調(diào)平可采用更換縱向?qū)蜴I和支承導(dǎo)向鍵的不同厚度的 墊片進(jìn)行調(diào)整。 第３．６．９ 條機(jī)組找正前應(yīng)符合下列要求： 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán) 歸原作者所有 ) 第 34 頁 共 60 頁 一、軸承應(yīng)安裝完畢，軸承與軸頸的間隙和接觸情況應(yīng)符合規(guī)定； 二、盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡碰現(xiàn)象； 三、葉頂間隙值、轉(zhuǎn)子和聯(lián)軸器的跳動(dòng)值均應(yīng)符合要求。管路連接時(shí)，應(yīng)采用百分表監(jiān)控聯(lián)軸器的移動(dòng)。擰緊螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻，并應(yīng)分兩次進(jìn)行擰緊。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按下式計(jì)算： 七、軸承溫度不應(yīng)超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定值，當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按表３．５．１６／２的規(guī)定執(zhí)行。 第４．１．３條泵的開箱檢查應(yīng)符合下列要求： 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán) 歸原作者所有 ) 第 36 頁 共 60 頁 一、應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零件和部件，并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等；管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好； 二、應(yīng)核對(duì)泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符； 三、應(yīng)核對(duì)輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種 和規(guī)格。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，可按本規(guī)范附錄二的規(guī)定進(jìn)行。 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán) 歸原作者所有 ) 第 37 頁 共 60 頁 第４．１．９條泵應(yīng)在有介質(zhì)情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。清洗潔凈后應(yīng)去除水分并應(yīng)將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤滑油和按裝配的順序分類放置； ２．泵殼垂直中分面不宜折卸和清洗。 第４．２． ４條高轉(zhuǎn)速泵或大型解體泵安裝時(shí)，應(yīng)測(cè)量轉(zhuǎn)子葉輪、軸套、葉輪密封環(huán)、平衡盤、軸頸等主要部位的徑向和端面跳動(dòng)值，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)備、技術(shù)文件的規(guī)定。 第４．２．７條葉輪出口的中心線應(yīng)與泵殼流道中心線對(duì)準(zhǔn)；多級(jí)泵在平衡盤與平衡板靠緊的情況下，葉輪出口的寬度應(yīng)在導(dǎo)葉進(jìn)口寬度范圍內(nèi)。 第４．２．１０條組裝填料密封徑向總間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 第４．２．１２條軸密封件組裝后，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活；轉(zhuǎn)子的軸向竄 動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 第４．２．１５條高溫泵在高溫條件下試運(yùn)轉(zhuǎn)前，除應(yīng)符合本規(guī)范第４．２．１４條規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求： 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán) 歸原作者所有 ) 第 40 頁 共 60 頁 一、試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不應(yīng)大于５０℃；泵體表面與有工作介質(zhì)的進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于４０℃； 二、預(yù)熱時(shí)應(yīng)每隔１０ｍｉｎ盤車半圈，溫度超過１５０℃時(shí)，應(yīng)每隔５ｍｉｎ盤車半圓； 三、泵體機(jī)座滑動(dòng)端螺栓處和導(dǎo)向鍵處的膨脹間隙均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的確定； 四、應(yīng)接通軸承部位和填函的冷卻液； 五、應(yīng)開啟入口閥門和放空閥門，并排出泵內(nèi)氣體，預(yù)熱到規(guī)定溫度后，再關(guān) 閉放空閥門。 第４．２．１９條泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求： 一、離心泵應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后應(yīng)再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門； 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán) 歸原作者所有 ) 第 42 頁 共 60 頁 二、高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；停車后應(yīng)每隔２０～３０ｍｉｎ盤車半圈 ，直到泵體溫度降至５０℃為止； 三、低溫泵停車時(shí)，當(dāng)無特殊要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)；采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌泵壓力； 四、輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后，應(yīng)防止堵塞，并及時(shí)用清水或其它介質(zhì)沖洗泵和管道； 五、應(yīng)放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。 第４．３．４條泵組裝時(shí)應(yīng)符合下列要求： 一、組裝泵