【正文】 1 一、 編制依據(jù) 中國 石化工程 建設(shè) 公司 設(shè)備 安裝 相關(guān) 圖 紙 沈陽遠大壓縮機制造有限公司使用說明書 《石油化工 機器設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 SH/T353820xx 《石油化工往復(fù)壓縮機工程技術(shù)規(guī)定》 SH/T314320xx 《 石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準 》 SH 351420xx 中國石化長嶺分公司的相關(guān)規(guī)定 二．工程概況 反吹氫，補充氫 聯(lián)合 壓縮機 K（ 102+103） A/B是中國石化長嶺分公司 120萬噸 /年 SZorb催化汽油吸附脫硫裝置的關(guān)鍵核心設(shè)備之一， 設(shè)備型號為 型 ，本壓縮機為兩列兩段一級，對稱平衡式壓縮機，氣缸為無油潤滑、水冷式雙作用。 項目組織機構(gòu) 根據(jù)長嶺分公司原油劣質(zhì)化和油品質(zhì)量升級改造工程的施工情況，我公司按國際慣例采用項 目法施工，組建中國石化集團第五建設(shè)公司長嶺分公司原油劣質(zhì)化和油品質(zhì)量升級改造工程項目經(jīng)理部，其施工組織機構(gòu)圖如下 ： 設(shè)備開箱檢驗 基礎(chǔ)驗收 安裝地腳螺栓 機組一次灌漿 機組二次找正 機組內(nèi)件清洗檢查安裝 主機組就位 聯(lián)軸器對中 機組試車 機組初找正 機組 二次灌漿 設(shè)備附件安裝 油品質(zhì)量升級改造工程 \120 萬噸 /年催化汽油吸附脫硫裝置 反吹氫，補充氫壓縮機安裝施工方案 中國石化集團第五建設(shè)公司 3 四．施工前準備 技術(shù)準備 1） 相關(guān)施工人員應(yīng)熟悉和施工圖有關(guān)技術(shù)規(guī)程、施工方案。 施工人員準備 1) 相關(guān)管理人員配備到位； 2) 電氣焊工、起重工等特殊工 種、質(zhì)量檢查員必須具備相應(yīng)資質(zhì)且持證上崗 。對于不銹鋼設(shè)備，嚴禁與碳鋼材料接觸 ，放置現(xiàn)場處，設(shè)備管口封閉，設(shè)備采用塑料布進行封蓋。 4) 基礎(chǔ)表面處理完畢后恢復(fù)標高線（基礎(chǔ)四周水平劃線表示）、中心線、螺栓孔中心線等的線型標識。壓縮機組一般是整個裝置中比較核心的部件，吊裝時需進行吊裝方法措施交底，機器安裝工藝的交底，為了吊裝方便，征得相關(guān)部門同意后，可以拆除機組本體的儀表等易碎件，拆除候及時封閉接口，并做好對應(yīng)的標記，便于后續(xù)安裝。 . 機身的水平度測量過程中應(yīng)在同一點將水平儀調(diào)整 180176。 231機 體水平度的測量 ： 1— 軸承孔 ； 2— 水平儀 ； 3— 下滑道 注：安裝前應(yīng)進行如下項的檢查：地腳螺栓、螺母、錨板外觀、外形尺寸、螺母與螺栓的螺紋配合，螺栓根帽與錨板的接觸等。 油品質(zhì)量升級改造工程 \120 萬噸 /年催化汽油吸附脫硫裝置 反吹氫，補充氫壓縮機安裝施工方案 中國石化集團第五建設(shè)公司 8 機組水平度達到安裝要求后，應(yīng)均勻的緊固地腳螺栓，橫向和縱向的水平度保持不變，若在緊固過程中機身，中體的水平度發(fā)生變化，應(yīng)重新調(diào)整各墊鐵組，直至達到要求。本安裝工藝具有如下特點： A. 安裝速度快、精度高、工作效率高 。 代表座漿點砂漿墩。 4） 一次灌漿達到強度 的 75%，即可擰緊地腳螺栓， 擰緊地腳螺栓后，應(yīng)該保證螺紋露出螺母13 扣，露出螺紋部分涂上防銹脂， 利用調(diào)整螺釘和臨時斜鐵 重新檢查和調(diào)整機組水平度 ， 當水平度達到規(guī)范要求后，即可開始二次灌漿的工作。 澆漿完成后 2h 左右，將澆注層外側(cè)表面進行整形 。 主軸承、連桿大頭瓦與主軸頸，曲柄銷接觸良好，其徑向間隙在緊固螺栓擰緊的情況 符合 壓縮 機 主要配合部位裝配間隙表 的規(guī)定。檢查活塞環(huán)與活塞環(huán)槽，活塞與氣缸的止點間隙，活塞體與氣缸的徑向間隙，其數(shù)值符合 壓縮主要配合部位裝配間隙表 規(guī)定。 1) 活塞桿與十字頭采用液壓連接，其安裝 調(diào)整步驟 如下： A. 將壓力體、 密封圈、環(huán)形活塞、鎖緊螺母組裝后裝入活塞桿尾部與活塞桿臺肩靠緊，并將鎖緊螺母退至與環(huán)形活塞平齊位置 ，安裝過程中必須檢查活塞上下死點的跳動量。連接過程中應(yīng)防止活塞轉(zhuǎn)動。拆卸內(nèi) 螺母上的螺釘 ，按需要的調(diào)整方向調(diào)整調(diào)節(jié)圈，使其開口對準另一螺孔重新擰入螺釘，再次將內(nèi)螺母及緊固螺帽旋緊，并測量活塞止點間隙，可重復(fù)調(diào)整直至止點間隙符合規(guī)定。緊固時可用小錘 輕輕敲擊棒扳手，以保證緊固螺帽與十字頭頸部端面接觸貼實，然后卸壓，即完成第一次液壓緊固。 油品質(zhì)量升級改造工程 \120 萬噸 /年催化汽油吸附脫硫裝置 反吹氫，補充氫壓縮機安裝施工方案 中國石化集團第五建設(shè)公司 11 刮油器安裝時主意刮油環(huán)刃口方向不得裝反，當采用單向刮油環(huán)時，其刃口方向應(yīng)吵機身。 7 活塞與汽缸的外止點間隙 一列（反吹氫） 5177。 10 支撐環(huán)與環(huán)槽的軸向間隙 一列（反吹氫） 二列（補充氫） 11 活塞體與汽缸鏡面徑向間隙 一列（反吹氫） 二列（補充氫） 十一． 輔機和管路安裝 系統(tǒng)所屬設(shè)備，附件及管材出廠合格證書及技術(shù)檢驗證明文件齊全，包括： 1） 設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及壓力容器的水壓試驗記錄； 2） 高壓件（管件，閥門及緊固件）的復(fù)驗報告； 3） 重要零件和機器所屬管材，管件的材質(zhì)合格證明書。 油管不允許有急彎，折扭和壓扁現(xiàn)象，油管連接后注意在機體適當位置加以固定。 2）表的量程和精度等級應(yīng)滿足找正要求； 3）表架應(yīng)有足夠的剛性， 并符合機器技術(shù)文件的要求； 4）驅(qū)動端和機組應(yīng)同步轉(zhuǎn)動，并克服軸向竄動的影響。 3）檢查油箱，應(yīng)裝足潤滑油。 機組運轉(zhuǎn)前，應(yīng)該先循環(huán)油系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)通水試驗。 4）油泵啟動后，以采取逐漸關(guān)閉出口閥門的方法使油泵壓力穩(wěn)定上升達到規(guī)定的壓力值。 7）油循環(huán)系統(tǒng)試運行結(jié)束后，應(yīng)排放掉全部污油，在次清洗機身，油箱，油過濾器等零部件，注入合格的潤滑油。 10）負荷試驗采用氮氣作為試車介質(zhì) ,具體試車過程，在機組的試車方案中再做詳細的說明。 進入施工現(xiàn)場穿戴好個人防護用品：如工作衣、安全帽、工作鞋、防眼鏡等。 吊車使用和倒車時，有專人指揮，并設(shè)警戒區(qū)，專人監(jiān)督看護。 搬運或吊運平臺、梯子時，各工種要協(xié)調(diào)好，捆綁牢固，以免傷人。 吊裝作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置吊裝區(qū)域，有專人統(tǒng)一指揮，吊物下不得有人停留。吊裝的繩索具的選用應(yīng)符合施工方案要求，吊車的吊裝幅度嚴格控制在施工吊裝方案所給出的技術(shù)參數(shù)內(nèi)，不得隨意更改變動。 設(shè)備內(nèi)施工應(yīng)事先辦理好相關(guān)和受限空間作業(yè)票，并有專人監(jiān)督看護。 6 清理與封 閉 造成質(zhì)量隱患 4 3 12 設(shè)備內(nèi)件安裝結(jié)束后，應(yīng)及時清理塔內(nèi)的余料和死角的遺留物。 試驗用的的壓力表應(yīng)經(jīng)過校驗合格，表面直徑不得小于 100毫米，并 且至少有兩快壓力表。氣壓應(yīng)緩慢升壓，分階段進行停壓檢查，試壓人員檢查時，不得面對檢查部位，不得用錘擊檢查部位。 8 高處作業(yè) 人員傷害 5 3 15 高處作業(yè)施工人員必須正確系掛好五點式安全帶，不得將雙鉤掛在一起。 高處作業(yè)時，不得上下物品、施工材料和工具。 油品質(zhì)量升級改造工程 \120 萬噸 /年催化汽油吸附脫硫裝置 反吹氫，補充氫壓縮機安裝施工方案 中國石化集團第五建設(shè)公司 19 9 焊接 人員傷害 4 3 12 在進行焊接作業(yè)時， 應(yīng)按 HSE 有關(guān)規(guī)定，穿戴好個人勞保護具。 高處作業(yè)時，應(yīng)做好遮擋的防護措施，以防焊渣飛濺四處落下，發(fā)生意外。 打磨時，注意力集中，用力均勻，防止滑脫傷人。 登高作業(yè)栓好安全帶，且有安全牢固的操作平臺。 3 平臺、梯子 安裝 人員傷害 4 3 12 平臺、梯子安裝施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)教育，合格后方可進入施工現(xiàn)場施工作 業(yè)。 在地面安裝梯子、平臺時，安裝高度不夠時，應(yīng)搭設(shè)相應(yīng)的腳手架操作平臺，操作平臺應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和施工方案進行