《壓縮機試車方案》word版-預(yù)覽頁
【正文】 GB501702021 《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》 GB500932021 3 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》 GB501682021 本公司的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康一體化程序文件 QB/12JP01~412021 其他有關(guān)國家現(xiàn)行規(guī)范 三、 試車 組織 設(shè)立試車領(lǐng)導(dǎo)小組，各專業(yè)均設(shè)專門人員，分工協(xié)作，確保試車工作的正常進行。 設(shè)備經(jīng)過制造廠家確認，具備開車條件。 ①與機組連接的工藝管道安裝 ●管道與機組的接口段必須在機組找平、找正完成和基礎(chǔ)二次灌漿后安裝，固定口要選在遠離機器管口第一個彎頭 以外，管道在與機組連 接時使用百分表監(jiān)視聯(lián)軸器對中，配管過程中百分表的讀數(shù)變化量不得大于 ，絕對不允許強力對口。管道酸洗后使用 過熱蒸汽或潔凈的壓縮空氣吹凈、吹干，然后兩端用塑料管堵或塑料布封閉保存。 油系統(tǒng)循環(huán)沖洗 ① 油系統(tǒng)管道安裝完畢后，管道系統(tǒng)內(nèi)必須吹掃干凈。在系統(tǒng)回油箱前加設(shè)臨時濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)可隨沖洗進度依次為 80 目、 100 目、 150 目和 200 目。沖洗最高油溫 75℃ ，最低油溫 35℃ ，交錯進行。 ⑦ 油系統(tǒng)循環(huán)沖洗經(jīng)檢查合格后，更換正式油，按要求清洗、組裝軸承和密封，并在各潤滑點人口加 180 目濾網(wǎng)，按正常流量進行油循環(huán)。 ③工藝管道安裝完畢，管道支吊架安裝、調(diào)整完畢，系統(tǒng)試壓、吹掃完，安全閥整定合格。 ⑦ 試車現(xiàn)場道路暢通，安全和消防設(shè)施配備齊全。 保安系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試 ①調(diào)節(jié)、保安系統(tǒng)的靜態(tài)調(diào)試應(yīng)在制造廠指導(dǎo)下進行，按廠家要求準備好調(diào)試所需的工、器具。 ●壓縮機的電氣、儀表、自控連鎖等試驗合格，具備投用條件。 ●冷卻水系統(tǒng)的水溫、壓力正常。 ●機組膨脹均勻，膨脹指示準確。 ●機組停運后，打開所有疏水閥，排盡設(shè)備和管道的疏水。升速過程中應(yīng)快速通過軸系的各臨界轉(zhuǎn)速，升速、升壓操作時還要避開壓縮機的喘振點。提高全員質(zhì)量意識，健全質(zhì)保體系，使質(zhì)量管理程序化、制度化和標準化 ，質(zhì)檢員監(jiān)檢和甲乙雙方共檢制度。 ，堅持文明施工。 （如蓋上膠皮等）。 、部件要放穩(wěn)墊平，裝配時嚴禁 把手伸入部件的結(jié)合面。 ，通風(fēng)良好，并配備 必要的 消防設(shè)施。 ，試車人員如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即通知試車負責(zé)人，不得擅自停車處
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