【導讀】況，采用在交叉口處繞行的方式。先從東風渠施工至道路邊緣后，在已安裝管道位。在冬季施工時，不得使用凍硬的橡膠圈。安裝管道時，地面應作好防滑處理，運輸應加寬，并應鋪草袋或釘防滑條；覆蓋保溫材料進行養(yǎng)護；在冬季施工時，砼澆筑時應適當降低混凝土的水灰比；拌制混凝土的材料應無凍結現(xiàn)象；冬期施工焊接時，應根據(jù)環(huán)境溫度進行預熱處理，并符合規(guī)范要求。技術和方法），最大限度地達到質量、工期和成本的統(tǒng)一，實現(xiàn)項目管理的既定目標。由施工隊長組織交接班組在自檢、互檢、交接檢，驗收合格的基礎上交接。同規(guī)定的工程交接條件時，項目部向甲方辦理的工程移交。規(guī)定提交的技術資料的文件齊全，并經檢查合格；因特殊原因，竣工交接中商定的施工遺留問題，仍由。處理中應重視分析和消除產生質量問題的原因，并舉一反三，防止類似問題。量問題，必須取得甲方和設計單位的簽證。節(jié)約人力、物力，施工操作方便、保證安全施工，縮短工期，加快工程進度。

　　

【正文】 象，變形、扭曲和不符合尺寸的禁用。 DN2400PCCP 管安裝方法及技術要求 DN2400PCCP 管安裝采用“手拉葫蘆安裝法”：安裝時，采用專門制作的拉緊裝置，在管內拉動葫蘆鏈條，收緊鋼絲繩，使管子插口端向承口內頂裝。 1）工作面清理： 粗糙或不干凈的工作面將影響柔性膠圈到位，易損壞膠圈，造成密封不嚴。下管前應根據(jù)檢 查情況，將承口和插口工作面打整干凈。 2）撿平溝底，挖接口坑： DN2400 管溝溝槽采用機械開挖，機械開挖至管底設計高程以上品茗 品茗 mm時采用人工撿平至設計高程位置。接口坑的尺寸應使管身能直接接觸在溝底土層上，這樣即保證了接口的安裝質量，又避免了管道不均勻沉降所引起的應力集中。 原地面 DN1600 鋼管 DN1200 花管 DN2400 管溝槽 排水溝 DN50 水泵 DN50 水帶 3）安裝密封膠圈： DN2400PCCP 管用的橡膠圈在承插口對接時的運動狀態(tài)是滑動方式，柔性接口質量的優(yōu)劣于橡膠圈安裝方法有一定關系。套在管插口上的橡膠圈要求平直，勿扭曲。為了減少牽引柔性膠圈的摩擦力，使膠圈平滑到位。采取在膠圈和 承口工作面涂抹潤滑液進行潤滑。 4）吊裝下管： DN2400PCCP 管管質脆，吊裝時必須平正，切忌碰撞管道的任何部位。 5）對口和拉管： 接管對口過程中，管道要平行溝槽起吊，對口才能正常。對口完畢后，應用十字架、線垂等校正管中線位置，松開起吊裝置后再松開對管裝置。管道接口需要借轉角度時，應先平直對口然后再拔斜。接口在正常對接時，插口應均勻進入承口，膠圈在預定的承插口工作面上，承插口間的間隙和距離均勻一致。安裝頂力消除后，常會產生“回彈”，回彈量在正常情況下不應超過品茗 mm，回彈量過大的應針對其形成原因重新對 口。 6）穩(wěn)管： 由于部分管段不是安裝在同一高程上，而是有一定的坡度，使插口工作面有斜坡，安裝頂力消除后，水平分力的反作用以及地基的不穩(wěn)定，受管子自重的影響，造成非正常回彈（即回彈量過大）。因此，還須采取在管道兩邊回填部分土進行穩(wěn)管，使之隨后安裝的管子能阻止它的回彈，然后對剛安裝的管子穩(wěn)管。 7）接口試壓： DN2400PCCP 管采用雙膠圈，在接口安裝到位后需馬上進行接口試壓。采用手搖泵進行，試驗壓力為品茗 Mpa，品茗分鐘壓降小于品茗 Mpa 即為合格，對不合格的接口必須重新安裝。接口試壓合格后，方可安裝下節(jié)管 道。 8）抹口： 在安裝拉管到位后，內口間隙在品茗 cm 以內，然后進行內縫抹口及外縫灌漿處理。接口內縫中用品茗：品茗水泥砂漿勾縫，抹灰與管內壁齊平。試壓孔用螺栓墊片密封后，進行同樣處理。保證密實度達到設計要求。外縫作品茗：品茗水泥砂漿制成流態(tài)，以便灌注。為使砂漿灌注密實，可事先在接縫內放入一根鐵絲，在灌漿時來回牽動，以利砂漿密實。灌滿后頂部用塑料布覆蓋。 第六節(jié) 鋼管安裝 該段管線排水支管 DN800 及以下的鋼管需要焊接，根據(jù)管道長度組對施焊。 鋼管安裝程序： 鋼管外觀檢查→下管組對→焊接→焊口外觀質量檢查→超聲 波探傷→水壓試驗→焊口防腐。 鋼管組對及要求： 1） DN800（鋼）管道采用在地面上進行組對，焊接好后，再用 12t 吊車進行下管，節(jié)與節(jié)間在溝槽內進行組對焊接。在焊接口處需挖品茗品茗品茗 m的焊接坑，坑壁加設擋土板。 2）鋼管用葫蘆組對，按規(guī)范要求對鋼管的間隙及管面進行調整，應使整個周邊管面高低一致，且錯邊量不大于品茗 mm。 鋼管焊接及要求： 1）鋼管采用對接焊， DN800 采用雙面焊， DN800 以下采用單面焊， V 型坡口應滿足設計總說明要求。 2）管節(jié)施焊前，應先修口、清根，用鋼絲刷將坡口兩側品茗 品茗 mm 范圍內的鐵銹，熔渣，油污水質等清除干凈，并保持干燥，防止焊縫內產生氣體和夾帶雜質。 3）鋼管對口檢查合格后，進行點焊，點焊時應注意以下幾點： （ 1）點焊焊條（按設計要求采用 GBE4303，牌號 J422，在使用前進行烘干，使用時放在保溫筒內，不得受潮）性能與點焊焊縫的質量要求，均應與接口焊接相同。 （ 2）點焊時，應對稱施焊，其厚度于第一層焊接厚度一致，點焊位置不得在縱縫位置。 （ 3） DN800 的鋼管，點焊長度為品茗－品茗 mm，環(huán)向點焊間距不大于品茗mm。 4）該管線屬于野外施工，為保證焊接質量和施工進度，采 取在每個焊接點搭設一個品茗 m2的活動遮雨、太陽棚，用 DN40 架管搭設，油毛氈覆蓋，共需搭設品茗個。需用材料： DN40 架管，品茗 m；油毛氈品茗 m2。 焊口質量檢查： 1）外觀質量檢查： 外觀上焊縫表面應光潔，寬窄均勻整齊，焊道于母材應平緩過渡，根部應焊透，焊縫和熱影響區(qū)不得有氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤和弧坑等缺陷。 2）內部質量檢查： 對焊縫內不缺陷的檢查，應用油滲法進行抽樣檢驗，超聲波探傷。 防腐處理： 焊口焊接檢測合格后，應及時作好外防腐處理，采用環(huán)氧煤瀝青加強防腐，嚴格按規(guī)范和設計要求進行。 第七節(jié) 閥門 及附件安裝 閥門檢查： 1）每臺閥門必須有制造廠家的合格證；認真檢查閥體有無裂紋等缺陷，有裂紋的禁止使用；認真核對實物的規(guī)格、型號、材質和編號；核對開啟加長桿和刻度指示盤是否符合設計要求；核對閥門于連接管件的配合尺寸。 2） DN300 以上管徑的閥門在安裝前逐個作單體試壓， DN300 以下的閥門作抽檢。 閥門安裝： 每臺閥門經檢驗合格后方可安裝；安裝時嚴格按照給水管道設計圖及閥門大樣圖進行安裝；嚴格按規(guī)范 GB5026897 的要求執(zhí)行。 附件安裝： 對松套伸縮節(jié)、閥門伸縮節(jié)等附件安裝，嚴格按規(guī)范和設 計總說明的要求執(zhí)行。 第八節(jié) 溝槽回填 溝槽回填應在管道隱蔽工程驗收合格后進行，回填前必須將溝槽底雜物清理干凈，溝槽底不得積水，嚴禁帶水回填；管溝回填時采用有效措施確保管道不發(fā)生位移或變形；溝槽回填分層夯實，每層厚度不得大于品茗米，管道兩側應同時進行及管頂以上品茗米逐層輕夯壓實，回填土不得用建筑垃圾、有機土、淤泥等不合格土 質，其含水量應控制在最優(yōu)含水量附近，水壓試驗前除現(xiàn)場焊口外、管道兩側及管頂品茗 mm 范圍內可先回填，試壓合格后及時回填其它部份，管道土方回填應特別重視質量，采用有效措施，加強檢測手段，嚴格按施工規(guī) 范施工，確保施工質量。 在膨脹土地區(qū)施工，溝槽回填可采用非膨脹土、弱膨脹土及摻有石灰或其他材料改性的膨脹土，夯實土的干密度不應小于品茗 kg/m3。 第九節(jié) 閥門井等附屬構筑物 土建工程嚴格按設計圖紙和圖集進行施工。 閥門井、檢查井的修筑 1）井底基礎應與管道基礎同時澆筑。 2）井室安裝閥門時，井底或井壁距承口或法蘭盤的距離不得小于規(guī)范要求。 3）砌筑井的內壁應采用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時，內壁抹面應分層壓實，外壁應采用砂漿搓縫壓實。 4）鋼筋砼井應嚴格按圖紙設計，可先澆筑砼墊層，再安裝管道，用制作的支架將管 道支撐起，在管道安裝好后，再扎鋼筋，用扎絲扎好，保證綁扎質量。在檢查無誤后進行關鋼模，澆筑砼。澆筑砼時應將振動泵插到底，振動位置應到位，防止漏振。 5）井砌筑到規(guī)定高程后，應及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。 支墩及鎮(zhèn)墩的澆筑 1）管道及管道附件的支墩和錨定結構應位置準確，錨定應牢固。 2）支墩應在堅固的地基上修筑，當用砌筑支墩時，原狀土與支墩間應采用砂漿填塞。 3）管道支墩應在管道接口做完，管道位置固定后修筑。管道安裝過程中的臨時固定支架，應在支墩的砌筑砂漿或達到規(guī)定強度后拆除。 4）鎮(zhèn)墩應嚴格按圖紙設計 ，可先澆筑砼墊層，再安裝管道，用制作的支架將管道支撐起，在管道安裝好后，進行關鋼模，澆筑砼。澆筑砼時應將振動泵插到底，振動位置應到位，防止漏振。 第十節(jié) 管道試壓、沖洗、消毒 管道根據(jù)設計及規(guī)范要求，地下管道的壓力試驗分段進行，該段分為一段進行，詳細的管道試壓方案視現(xiàn)場實際情況再行編制。 管道壓力試驗采用水壓試驗的方法進行。當試壓合格后，將管內的水用水泵從排水口排入排入井點降水的臨時排水溝，保證管溝內不得有積水，同時將管內積水排盡，滿足下一工序繼續(xù)施工的要求。 管道沖洗、消毒 根據(jù)給水排水驗收規(guī)范《 GB50268－ 97》要求，管道在水壓試驗后，竣工驗收前應沖洗消毒，沖洗消毒根據(jù)實際情況分段進行，先沖洗再消毒。 （ 1）管道沖洗： a、管內清掃：主要針對 DN2400 的 PCCP 管道。具體做法：管道水壓試驗合格，清掃管道內部臟物。 b、管道沖洗： 針對 DN2400 管道沖洗用水量大的特點（按品茗米 /秒流速計算，每小時用水量為品茗 m3左右），而實際情況又無法滿足進水量和排水的要求，對于這類管道采用高壓水槍人工進入管內沖洗的方法進行。先將水抽入臨時水箱，再用加壓泵給水加壓送往給水管進行沖洗；沖洗后的排水用水泵抽入排水溝， 整個沖洗工作到排出的水檢查合格為止。 臨時短管利用管道試壓時制作的臨時短管在端面開孔接 DN20 沖洗臨時管。在沖洗過程中保證水池里的水位，防止空氣進入沖洗管內。沖洗檢查合格后，進行下一道工序管道消毒。 （ 2）管道消毒： DN2400 鋼管消毒，首先在管段兩端焊接臨時肓板，同時封閉管段上所有的出口，然后注入含品茗 mg/L以上的氯離子濃度的清潔水浸泡管道品茗小時，利用管線沖洗排水閥沖洗，安裝水泵將水抽至臨時排水溝，直至取樣化驗合格為止。 第十一節(jié) 還耕及恢復 為保證還耕恢復在施工前，在施工同時測量標注好原地貌的尺寸標高及標 志以便于恢復。 由于管道穿越農田、魚塘及東風渠，在安裝完后要恢復原狀，以便農田耕作。 東風渠的漫灘、護坡、河堤恢復由東風渠管理處負責按設計完成，農田內還耕先回填至原土下品茗 cm，壓實后，上鋪還耕土。魚塘按設計管頂上鋪品茗 m 厚砂夾石后，回填至原塘底標高。所有斷開的道路，田坎重新培土恢復。原有溝渠取出引流管后，清理完溝內淤泥，以保證渠暢道。 第十二節(jié) 主要施工技術方案 根據(jù)本工程實際情況，下列施工技術方案，需待有施工資料后，編制具體項目的詳細施工方案和增加必要的其他施工方案。 1. 給水管道吊裝方案 根據(jù) DN2400PCCP 管材重量達到每根品茗 t，施工溝槽平均上口寬度達到品茗米，考慮吊車的吊裝能力，采用兩個品茗 t 吊車同時起吊一根管道進行安裝。在特殊地段根據(jù)實際情況，需采用品茗 t 吊車進行吊裝。 2. 給水管道試壓方案 本方案需在施工時根據(jù)具體的土質和數(shù)據(jù)，再編制詳細的試壓方案。 DN2400PCCP 管工作壓力為品茗 MPa，試驗壓力為品茗 MPa，在品茗分鐘壓降為品茗 MPa，為合格。壓降在品茗～品茗 MPa 之間可免做嚴密性試驗，在品茗～品茗 MPa 之間需做滲水試驗，按放水法進行。 試驗后背壓力： DN2400PCCP 管兩端壓蒙板在水壓 試驗時受到的壓力為： 品 茗品茗品茗品茗 =品茗 t 后背砼支撐： 由于接口為柔性接口，所有力均作用在后背上，若后背土壤承載力按品茗 t/m2，則所作用的土壤面積為品茗 m2。設后背用砼支撐，作用高度為品茗 m，管中上品茗m，下品茗 m，寬品茗 m，厚為品茗 m。采用鋼板板品茗品茗 m，厚品茗 mm。 砼方量為品茗 m3 在蒙板與鋼板之間先用品茗個品茗 t 千斤頂將蒙頭頂進承口，內縫間隙為 0 時停止。用Φ 325 鋼管按實際長度支撐在蒙頭與鋼板之間，兩端點焊牢。去掉千斤頂。