【正文】 替代工藝路線（代碼）? 有關注釋 (工時 ) (臺時 )生效日期： 20231014失效日期： 20230430工具下拉菜單顯示80工藝路線 與 提前期物 料 號： 11000物料名稱： C 數(shù)量： 1010 下料20 車削30 熱處理40 磨削50 電鍍60 檢驗外協(xié) 10 天開始日期 加工提前期 完成日期1+ X 10 + 51 + X 10MMMMM準備 ＋ 加工時間Q M 排隊時間傳送時間Q M1+ X 10 + 5 1 + X 10 外協(xié) 10 天不符實際的加工提前期ERP 內部集成應用81用采購材料外協(xié)加工的解決辦法加工外協(xié)材料 采購材料成本外協(xié)費＋運輸費材料費＋采購間接費采購件必須處于產品結構的底層工藝路線同產品結構 結合靈活運用ERP 內部集成應用視同加工件，工藝路線僅 “10：外協(xié) ”82能力需求計劃 邏輯流程圖工藝路線需用能力加工任務準備下達 /已下達定單需用負荷1. 需用負荷？2. 需用能力？3. 可用能力？4. 平衡負荷 /能力。工作中心工作日歷可用能力能力需求計劃平衡負荷工作中心平均能力小時時段 (日期）未結定單計劃定單102173定單號ERP 內部集成應用83有限順排計劃? 不限負荷排進度? 有限順排進度工作中心平均可用能力( 星期 ) 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 工作中心平均可用能力( 星期 )交貨期 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 脫期！ERP 內部集成應用交貨期超負荷84調整的能力后順排進度? 有限順排進度工作中心平均可用能力交貨期工作中心平均可用能力( 星期 )交貨期 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 ? 調整能力后順排進度( 星期 ) 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 脫期！修改工作日歷，周末及個別日期加班 （增加工作時數(shù)）按期交貨！ERP 內部集成應用85流水生產線 —— 有限能力排產 (Finite Capacity Scheduling， FCS)物料需求計劃： 對象： 物料 物料 1 物料 2 物料 3 能力需求計劃 ：對象： 工作中心 （流水線）工作中心 2工藝路線 2工序 10工序 20工藝路線 1工作中心 1工序 10工序 20工序 30工作中心 4工藝路線 3工序 10工序 40工序 30工序 20單位時間產量穩(wěn)定ERP 內部集成應用86約束理論 鼓 緩沖 繩計劃方法（ DBR方法）瓶頸 總裝緩沖 B：安全提前期非瓶頸非瓶頸非瓶頸非瓶頸鼓點 D：瓶頸通過能力繩 R：物流節(jié)拍100 件 /日 100 件 /日 100 件 /日 100 件 /日 90 件 /日 90 件 /日 90 件 /日 90 件 /日110 件 /日 ？120 件 /日 100 件 /日 120 件 /日 110 件 /日能力ERP 內部集成應用87? 作用? 快速應答 客戶的要求，承諾與落實? 優(yōu)化供需鏈資源利用? 可供銷售量 (ATP) / 可利用能力 (CTP) / 可承諾交貨期 (DTP)? 彌補 MRP/CRP運算之不足? 原理? 基于 約束條件 （物料、人力、能力資源）? 基于規(guī)則（供應優(yōu)先級 )? 基于模型、模擬及數(shù)學算法（如線性規(guī)劃、目標函數(shù)）? 客戶定單與車間定單同步ERP 內部集成應用高級計劃與排產系統(tǒng)(Advanced Planning and Scheduling， APS)88高級計劃與排產系統(tǒng)(Advanced Planning and Scheduling， APS)工作中心 1工作中心 2工作中心 3工作中心 4定單 1 定單 2 定單 3時間ERP 內部集成應用89工作中心 1工作中心 2工作中心 3工作中心 4定單 1 定單 2 定單 3規(guī)則： 1）優(yōu)先級： 1 黃， 2 綠， 3 紅 2） 有限能力順排計劃時間ERP 內部集成應用高級計劃與排產系統(tǒng)(Advanced Planning and Scheduling， APS)90ERP 內部集成應用ERP 內部集成應用主講人 陳啟申1 生產類型與響應策略2 物料清單3 計劃與控制4 能力計劃5 生產作業(yè)控制與 JIT6 庫存管理與采購管理7 產品成本 5 生產作業(yè)控制與 JIT重點： ? 生產作業(yè)控制 ? 指令信息與反饋信息 ? 常用調度措施 ? 拉動作業(yè) 91制造數(shù)據(jù) 管理物料需求 計劃能力計劃間歇生產成本控制庫存管理主生產 計劃銷售管理采 購流水生產應收帳總 帳應付帳MRP II 軟件基本模塊配置系統(tǒng)管理高層經理信息系統(tǒng) EIS固定資產ERP 內部集成應用92間歇生產 與 流水生產工件特點 多品種 少品種 / 單一品種生產工藝 復 雜 簡單 / 固定工作中心 多臺設備 流水線能力計劃 能力需求計劃 有限順排計劃 產量計算 小時 (分 ) / 件 件數(shù) / 單位時間（小時 /班）訂單形式 車間訂單 /批量 日 /班產計劃物料分配 領料 反沖行業(yè)舉例 重型機器 /造船 汽車 /家電 /食品 /制劑間歇生產 流水生產ERP 內部集成應用93生產作業(yè)控制? 控制 目的 — 不偏離 MPS / MRP 計劃 — 采取措施，糾正偏差 — 執(zhí)行信息反饋? 控制 內容 — 車間定單下達（物料 /能力 /提前期 /工具） — 零件加工優(yōu)先級 — 投入 /產出，物流穩(wěn)定 — 排隊時間、在制品庫存 — 提前期 — 加工成本（成本中心）ERP 內部集成應用94主要生產作業(yè)報表? 兩種主要計劃報表 — 車間定單 — 工作中心派工單? 兩種主要反饋信息報表 — 工序狀態(tài)報告 — 完工報告流水生產按單位時間產量ERP 內部集成應用95工序工序名稱 編號 下料 車削熱處理 磨削 電鍍 檢驗010010203006010020529000108015 鋸床 車床 電爐 磨床 (外協(xié) ) 質檢名稱 工作中心準備標準時間 (小時 ) 加工 機器 * 102030405060計劃進度20230710 2023071220230715 2023072420230725 2023072620230729 2023081420230815 2023082820230829 20230830本工序總時間(小時 ) （ 240） 定 單 號： 010214物 料 號： 11100物料名稱： C(工時 ) (臺時 )需用數(shù)量： 100件 計劃日期： 20230125 需用日期： 20230430 計 劃 員： CZY車間定單格式舉例* 熱處理爐裝載量： 100件開始日期 完工日期來自工藝路線文件來自 MRP運算ERP 內部集成應用系統(tǒng)運算96工作中心派工單 (舉例 )工作中心： 8513名 稱：車床 日期：自 2023/05/04 至 2023/05/31物料號 物料名稱加工單號日 期開始 完成 定單剩余時間準備 加工上工序工作中心下工序工作中心工序號需用 完成數(shù)量正加工的工件已到達的工件將到達的工件7583188501DC0108701098 20 502020010504 010504 010506010504 010506 010509102810288601 16 5188816877FG011200137640204030010506 010507 010512010507 010507 010513 84208510入庫852337414757761021530422MRPT01501012410134701432 25 10100 3015201030010510 010511 010530010512 010512 010531010512 010517 010605010518 010520 010528 71007200730082008200853283008300．．． ．．． ．．． ．．． ．．． ．．． ．．． ．．． ．．． ．．． ．．． ．．．ERP 內部集成應用97ERP 內部集成應用物 料 號： 704728 定單日期： 20230830 計劃日期： 20230630物料名稱： 外套圈 計 劃 員： CZY工序 工作中 工作中 開始 完成 計劃 完成 合格 報廢 原因 返修 轉下 工時 號 心代碼 心名稱 日期 日期 數(shù)量 數(shù)量 數(shù)量 數(shù)量 代碼 數(shù)量 工序 準備 加工10 110102 車床 0811 0814 1000 1000 1000 0 …… 0 1000 20 203121 熱處理 0814 0818 1000 1000 1000 0 …… 0 1000 30 120402 磨床 0818 0822 1000 800 799 1 13 0 799 ……………………………………………………………………………………………… 工序跟蹤報告98ERP 內部集成應用工作中心名稱： 車床 合 同 號： 034567工作中心代碼： 61214 加 工單號： 03376 班 組 號： 8341 班 次： 1 報告日期： 20230708 操作員： CX 序號 物料號 物料 工序 開始 完成 定單