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現(xiàn)場改善手法培訓(xùn)教材(ppt80頁)-資料下載頁

2025-02-15 16:59本頁面
  

【正文】 逆時針方向按工藝流程排列生產(chǎn)。 ( 2)入口和出口由同一作業(yè)者負責,能夠以產(chǎn)距時間按標準數(shù)量進行生產(chǎn)及管理,也便于補充生產(chǎn)。 ( 3)便于作業(yè)者相互協(xié)作,異常時能停線,及時暴露問題并改善之。 ( 4)步行最短,可單件流動,人員可增可減。Training Within IndustryStep3 將長屋型改為大通鋪式大通鋪式布置Training Within Industry大通鋪式 布置 ( 1)減少各生產(chǎn)線的在制品數(shù)量,以減少堆積空間。 ( 2)物料供應(yīng)采用逐組逐套的方式,避免物料過多造成空間狹小、作業(yè)者行動不便。 大通鋪式布置能有效利用空間,便于線與線之間相互協(xié)作,根據(jù)各生產(chǎn)線產(chǎn)距時間調(diào)整作業(yè)分配和人員安排,達到少人化目的。 同時,大通鋪式布置容易暴露整體上的問題,促進問題解決,從而提高整體效率。Training Within IndustryStep4 整體上呈一筆畫布置一筆畫布置Training Within Industry JIT之切換效率改善月度機型切換時間月度總出勤時間機型切換率 = 100%機型切換效率 =1 機型切換率 機型切換效率與切換方式、熟練程度、計劃安排合理性等密切相關(guān)。 切換管理是工序管理的重要方面。切換率越低越好Training Within Industry例 ZERO工廠組裝一線釬焊工序生產(chǎn)效率計算 42023年 8月機型切換次數(shù): 31次, 其中: PP切換 28次,平均 18min/次 KK切換 15次,平均 23min/次 PK切換 9次,平均 45min/次合計切換時間 =切換率 = 切換效率 =Training Within Industry例 ZERO工廠組裝一線釬焊工序生產(chǎn)效率計算 42023年 8月機型切換次數(shù): 52次, 其中: PP切換 28次,平均 18min/次 KK切換 15次,平均 23min/次 PK切換 9次,平均 45min/次合計切換時間 =2818+1523+945 =1254 min1254601626切換率 = 100%=%切換效率 =%=%Training Within Industry( 1) 4種切換形態(tài)材料切換(材料、零部件等)生產(chǎn)準備(整理、條件確認等)夾具切換(模具、刀具、夾具等)標準變更(技術(shù)標準、工藝程序等)Training Within Industry( 2)快速切換的 4個階段縮短一半個位分鐘一觸即發(fā) 零切換n*10分鐘將切換時間縮短一半切換時間縮短到 9分 59秒之內(nèi)3分鐘內(nèi)完成切換1分鐘內(nèi)完成切換Training Within Industry( 3)快速切換的改善著眼點減少切換時生產(chǎn)線停頓的時間—— 停線時間越短越好Training Within Industry作業(yè)分離內(nèi) 外變 作業(yè)為 作業(yè)內(nèi) 外縮短外作業(yè)縮短內(nèi)作業(yè)快速切換的改善思路Training Within Industry作業(yè)分離內(nèi) 外必須在設(shè)備停止生產(chǎn)的情況下才能做切換動作的作業(yè)(也稱線內(nèi)作業(yè))內(nèi)作業(yè)設(shè)備毋須停止生產(chǎn)可在事前或事后做切換動作的作業(yè)(也稱線外作業(yè))外作業(yè) 具體、詳細地區(qū)分內(nèi)作業(yè)和外作業(yè),并依此在不同的時間予以安排,可以將停線時間縮短為僅內(nèi)作業(yè)所需要的時間 —— 這樣可以大幅度縮短切換時間。 Training Within Industry內(nèi)作業(yè) 外作業(yè)將 轉(zhuǎn)化為 設(shè)法將內(nèi)作業(yè)轉(zhuǎn)化為外作業(yè),這樣就直接減少了停線時間。 例: 模具安裝后的行程調(diào)整(內(nèi)作業(yè))↓模具安裝前的標準高度設(shè)定(外作業(yè))Training Within Industry內(nèi)作業(yè)內(nèi)作業(yè)縮短內(nèi)作業(yè)時間 設(shè)法將內(nèi)作業(yè)的動作簡單化。外作業(yè)外作業(yè)縮短外作業(yè)時間 設(shè)法將外作業(yè)的動作簡單化。縮短外作業(yè)時間對縮短切換時間沒有直接幫助,卻能節(jié)省工時,有利于集中力量做好內(nèi)切換。Training Within Industry( 4)快速切換的實施法則平行作業(yè)手可動腳勿動使用道具不用工具盡量不用螺栓不要取下螺栓標準不要變動事前充分準備快速切換7法則Training Within Industry平行作業(yè) 兩人以上共同從事切換作業(yè)。 從事平行作業(yè)時,兩人之間的配合動作必須演練純熟,尤其要大聲呼應(yīng)、逐步確認,以策安全。手可動腳勿動 主要以來雙手完成切換動作,務(wù)必減少雙腳移動或走動的機會。 將切換必需的工具、模具、輔助材料等充分有序地準備好,放在伸手可及之處,這樣可以減少移動和尋找時間。Training Within Industry使用道具不用工具盡量不用螺栓 專門為切換制作必需的道具,這樣可以提高切換的速度和效率,同時盡可能減少道具的種類,以縮短尋找和取放道具的時間。 裝卸螺栓費時費力,設(shè)備的切換部分盡量不要使用螺栓聯(lián)結(jié)方式,可用插銷壓桿、卡式插座、定位板、燕尾槽等聯(lián)結(jié)方式取而代之。Training Within Industry不要取下螺栓 非得使用螺栓時,要設(shè)法減少上緊及取下螺栓的時間,可采用只旋轉(zhuǎn)一次即可擰緊或放松的方式,亦可使鎖緊部位高度固定化。標準不要變動 換型后的調(diào)整費時費力,切換時盡量做到設(shè)備條件毋須調(diào)整,常用的方法有: 將內(nèi)作業(yè)轉(zhuǎn)化為外作業(yè) 變整體切換為局部切換 切換作業(yè)標準化 (如切換程序化、切換模板化)Training Within Industry事前充分準備 將外作業(yè)在停線以前充分完成,避免內(nèi)作業(yè)開始后需要停下來補做外作業(yè)。 所以,應(yīng)該將外作業(yè)也標準化,減少外作業(yè)的耗 ]時間和人力投入??焖偾袚Q7法則平行作業(yè)手可動腳勿動使用道具不用工具盡量不用螺栓不要取下螺栓標準不要變動事前充分準備Training Within Industry演講完畢,謝謝觀看
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