【正文】 取相應(yīng)的措施 ? 找出事故原因，防止事故再發(fā)生 ? 對現(xiàn)場時(shí)刻進(jìn)行檢查，預(yù)防事故的發(fā)生 安全之河 機(jī)械防護(hù)裝置在位 穿戴適當(dāng)安全設(shè)備 鎖上并標(biāo)記所有設(shè)備 經(jīng)常性的安全檢查 保持工作場所清潔 培訓(xùn)員工進(jìn)行安全操作 及時(shí)、徹底的調(diào)查 Activities Employees Can Perform員工可完成的任務(wù) 作為主管，你控制著這些 行為。堅(jiān)持改進(jìn) 極少險(xiǎn)生事故 無死亡事故 無損失工作時(shí)間的傷害 Results 結(jié)果 高層管理人員對整體經(jīng)營的安全結(jié)果負(fù)有責(zé) 任。對于期望中層經(jīng)理 / 主管完成的任務(wù)， 他們通過建立明確的責(zé)任關(guān)系來影響這些 結(jié)果。 為什么會(huì)發(fā)生事故？ ? 不安全條件 +不安全行為 =事故 ? 小事故就是大事故的隱患 生 產(chǎn) 品 質(zhì) 管 理 品質(zhì) A B C 品質(zhì)是一種以最經(jīng)濟(jì)的手段 ， 制造出市場上最有用的產(chǎn)品 —— 戴明 品質(zhì)是一種能令消費(fèi)者或使用者滿足 ， 并且樂意購買的特質(zhì) —— 石川馨 現(xiàn)代 QC:以最經(jīng)濟(jì)的方法，提供客戶滿意的產(chǎn)品和服務(wù) 要素一 ,擁有滿足客戶要求的產(chǎn)品 要素二 ,SQC 徹底抑制波動(dòng) (可見和不可見的損失成本 ) 要素三 ,公司標(biāo)準(zhǔn)化 (特有技術(shù)和管理技術(shù) ) 品質(zhì)概論 品質(zhì)管理的衡量指針 ? 品質(zhì)管理活動(dòng)的評(píng)價(jià)和衡量 ? 體系 的評(píng)價(jià) ——品質(zhì)體系審核 ——不符合項(xiàng)的多少 (審核報(bào)告 ) ? 產(chǎn)品 的評(píng)價(jià) ——產(chǎn)品審核 ——產(chǎn)品符合要求的程度 （ PPM） ? 過程 的評(píng)價(jià) ——過程審核 ——過程符合 要求的程度（過程績效 /過程審核結(jié)果） ? 客戶 的評(píng)價(jià) ——客戶滿意 ——客戶滿意度 ? 金錢的評(píng)價(jià) ——品質(zhì)成本 ——品質(zhì)成本占銷售額的比率等 品質(zhì)成本 ? 定義： 企業(yè)為穩(wěn)定 ， 提高產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行品質(zhì)活動(dòng)所支付的費(fèi)用和由于品質(zhì)故障造成損失的總和 ， 它是企業(yè)總成本的一部分 。 1. 品質(zhì)成本的構(gòu)成： 品質(zhì)成本 工作品質(zhì)成本 外部品質(zhì)保證成本 預(yù)防成本 鑒別成本 內(nèi)部故障成本 外部故障成本 3. 適宜的品質(zhì)成本 ? 如圖所示 ， 預(yù)防成本和鑒別成本是隨著合格率的提高面趨于增加 ， 而內(nèi)外部故障成本則相反 ， 這兩條曲線的交點(diǎn)正是這兩類品質(zhì)成本的最佳平衡點(diǎn) ， 評(píng)價(jià)品質(zhì)管理體系有效性的根本問題是考慮成本與品質(zhì)保證值之間的最佳平衡 。 合格品率 成本 品質(zhì)成本 預(yù)防 、 鑒別成本 內(nèi) 、 外部故障成本 品質(zhì)成本最佳值示意圖 品質(zhì)成本 現(xiàn)場品質(zhì)管理的思路和方法 輸入 輸出人機(jī)料 法上司下屬動(dòng)作決定現(xiàn)場品質(zhì)管理的有效性自身監(jiān)控分析改善預(yù)防合格品效率成本決定現(xiàn)場品質(zhì)管理的可行性結(jié)果老板小環(huán)境大環(huán)境 現(xiàn)場品質(zhì)管理 品質(zhì)變異 環(huán)境 Environment 方法 Method 機(jī)器 Machine 材料 Material 人 Men 工作面貌 檢驗(yàn) 自互檢 代用 技能 方法 觀念 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)規(guī)范 檢驗(yàn)制度 操作規(guī)范 保養(yǎng)制度 檢驗(yàn)方式 掌握品質(zhì)變異的 4MIE要素 資料文件 故障排除 品質(zhì)文化 BOM 態(tài)度 5S 區(qū)分標(biāo)示 精度偏差 混料 企業(yè)負(fù)責(zé)品質(zhì)管理的團(tuán)隊(duì) 檢查部門： 以檢驗(yàn)把關(guān)為己任 。 主要包括進(jìn)貨檢驗(yàn) 、 工序檢驗(yàn) 、 成品檢驗(yàn) 、 計(jì)量器具管理等幾個(gè)部分 。 品質(zhì)管理部門： 以計(jì)劃綜合協(xié)調(diào)品質(zhì)管理為己任 ， 包括ISO推進(jìn) 、 品質(zhì)教育 、 方針目標(biāo) 、 信息反饋 、 品質(zhì)管理小組 、 品質(zhì)考核等部分 技術(shù)部門： 在設(shè)計(jì)階段就要抓好品質(zhì) ， 制定防誤措施 。包括新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝管理部分 。 財(cái)務(wù)部門： 和品管部門合作 ， 搞好品質(zhì)成本管理 第一 講 品質(zhì)管理概述 目標(biāo)管理 設(shè)定目標(biāo)：合格率、良品率、報(bào)廢率 … ? 品質(zhì)達(dá)成率 2 拒收批 +1/2特采批 1 拒收量 +1/2特采量 =［ 1 ( + ) ］ 100% 3 交驗(yàn)批 3 交驗(yàn)量 ? 批次合格率 合格批 +1/2特采批 = 100% 交驗(yàn)批 ? 制造良品率 良品數(shù) 生產(chǎn)數(shù) 不良數(shù) = 100% = 100% 生產(chǎn)數(shù) 生產(chǎn)數(shù) ? 制程不良率 不良數(shù) = 1 良品率 = 100% 生產(chǎn)數(shù) ? 抽樣不良率 抽樣不良數(shù) = 100% 抽樣數(shù) 現(xiàn)場品質(zhì)管理的“秘訣” 。（ 第一） 。（兼顧 和 ） 。（現(xiàn)場，現(xiàn)物，現(xiàn)象。） 。（明確，正確，確實(shí)，確認(rèn)。） 。（誰做，何時(shí)做，何地做，為何做， 如何做，結(jié)果怎樣。） 6藝術(shù)。（相談，連絡(luò)，傾聽，說明， 協(xié)助，執(zhí)行。） 。（新 /舊） /解決問題的 8D方法。 三種檢查類型 處理之后試圖將好的部件與壞的部件分開，即分類 調(diào)查缺陷的原因 反饋信息因此可以采取措施減少缺陷 在缺陷源頭 100％的檢查 在錯(cuò)誤成為缺陷之前得以糾正 一、檢驗(yàn)具備三項(xiàng)品質(zhì)職能 “ 把關(guān) ” 作用 “ 預(yù)防 ” 作用 “報(bào)告”機(jī)能 二、產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)的分類 1 進(jìn)貨檢驗(yàn)； 2 過程檢驗(yàn)； 按過程分 3 最終檢驗(yàn) 。 4 全數(shù)檢驗(yàn)； 5 抽樣檢驗(yàn)； 按數(shù)量分 6 免檢； 7 感官檢驗(yàn)； 按手段分 理化檢驗(yàn)； 8 自檢；互檢；專檢 。 按人員分 三 、 對產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)的控制 對品質(zhì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的設(shè)置 檢驗(yàn)人員的能力要求 檢驗(yàn)人員的職責(zé)與權(quán)限 對檢驗(yàn)工作的考核 檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備的控制 檢驗(yàn)記錄 四、“把住進(jìn)來的、看住出去的” 五 、 對不合格的控制 標(biāo)識(shí) 隔離 評(píng)審 處置： 糾正 返修 讓步 糾正措施 預(yù)防措施 現(xiàn)狀調(diào)查： 抓住關(guān)鍵的少數(shù)，即抓主要矛盾 原因分析： 一直要分析到能采取對策措施為止 確定主要原因： 步步縮小包圍圈，集中力量打殲滅戰(zhàn) 制定對策： ５Ｗ１Ｈ的方法 實(shí)施對策： 條條件件落到實(shí)處、落到每個(gè)人頭上。 檢查效果； 首先要和目標(biāo)值對照，要從多角度、多層次、方面檢查對照。 制定鞏固措施： 將成功的經(jīng)驗(yàn)和工藝制度化、標(biāo)準(zhǔn)化 遺留問題和下步打算： 存在問題和下一步的打算 品質(zhì)改進(jìn)八個(gè)步驟 防錯(cuò)的策略 ● 牽制措施 在缺陷移至下一工序前被識(shí)別出來 ●探測 在操作過程中探測缺陷 ●預(yù)防 使錯(cuò)誤不可能發(fā)生 ? 品質(zhì)是成功的秘訣 ? 品質(zhì)是價(jià)值和尊嚴(yán)的起點(diǎn) ? 品質(zhì)管理需要全員參與 ? 品質(zhì)改進(jìn)，永無止境 品質(zhì)觀念、意識(shí) “品質(zhì)”始于教育，終于教育 一 .精益生產(chǎn)的推行方法 用管理四要素的循環(huán)往復(fù)，推進(jìn)精益活動(dòng) 改進(jìn) 保持 修正 確定目 標(biāo)和對象 確定實(shí)現(xiàn) 目標(biāo)的方法 審查方法 檢查結(jié)果 對方法進(jìn)行 教育和培訓(xùn) 實(shí)施方法 修正 檢查 計(jì)劃 實(shí)施 公司高層領(lǐng)導(dǎo)提出的戰(zhàn)略目標(biāo) 戰(zhàn)略 經(jīng)營健康的核心業(yè)務(wù) 開發(fā)具有標(biāo)桿功能的新產(chǎn)品 開發(fā)新領(lǐng)域 核心競爭力 以客戶為關(guān)注的焦點(diǎn)大規(guī)模系統(tǒng)整合精益的企業(yè) 價(jià)值 攜手合作 多樣化有功效的團(tuán)隊(duì) 良好的企業(yè)公民 提高股東的價(jià)值 公司精益生產(chǎn)的七項(xiàng)策略 推行精益生產(chǎn)的步驟 精益系統(tǒng)建立的原則 分析 診斷 價(jià)值流分析 進(jìn)行精益評(píng)估 文件 標(biāo)準(zhǔn)工作單 時(shí)間觀察表 百分負(fù)債表（棒圖） 標(biāo)準(zhǔn)工作結(jié)合表 改進(jìn)活動(dòng) 6S 加速改進(jìn)專題組 設(shè)備自主維護(hù) 其他精益活動(dòng) 如何面對挑戰(zhàn) 思路創(chuàng)新 學(xué)習(xí)新的方法 加強(qiáng)各層次的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)和承諾的兌現(xiàn)落實(shí) 說干就干 少說多干 邊做邊學(xué) 少量投入 我們的行動(dòng) 精益生產(chǎn)之“心”、“技”、“體”： 轉(zhuǎn)變思想觀念 運(yùn)用改善工具 持續(xù)全員實(shí)踐 衷心感謝、祝福大家 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 2023/3/52023/3/5Sunday, March 5, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 2023/3/52023/3/52023/3/53/5/2023 4:57:23 AM 1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。 2023/3/52023/3/52023/3/5Mar235Mar23 1故人江海別，幾度隔山川。 2023/3/52023/3/52023/3/5Sunday, March 5, 2023 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 2023/3/52023/3/52023/3/52023/3/53/5/2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 2023年 3月 5日星期日 2023/3/52023/3/52023/3/5 1比不了得就不比，得不到的就不要。 2023年 3月 2023/3/52023/3/52023/3/53/5/2023 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 2023/3/52023/3/5March 5, 2023 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 2023/3/52023/3/52023/3/52023/3/5 沒有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 2023/3/52023/3/5Sunday, March 5, 2023 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023/3/52023/3/52023/3/53/5/2023 4:57:23 AM 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 2023/3/52023/3/52023/3/5Mar235Mar23 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 2023/3/52023/3/52023/3/5Sunday, March 5, 2023 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 2023/3/52023/3/52023/3/52023/3/53/5/2023 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 5日星期日 2023/3/52023/3/52023/3/5 1楚塞三湘接，荊門九派通。 2023年 3月 2023/3/52023/3/52023/3/53/5/2023 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 2023/3/52023/3/5March 5,