肉類屠宰加工安全管理體系建立與實(shí)施講義-資料下載頁
2025-02-14 15:28本頁面
【正文】 白內(nèi)臟、旋毛蟲檢驗(yàn)、預(yù)摘紅內(nèi)臟、去紅內(nèi)臟、劈半、檢驗(yàn)、去板油等，都是在胴體自動(dòng)加工輸送線上完成的，胴體線的軌道設(shè)計(jì)距車間地坪的高度不底于 2400mm。 （ 2）刨毛或剝皮后的胴體用胴體提升機(jī)提升到胴體自動(dòng)輸送線的軌道上，刨毛豬需要燎毛、刷白清洗；剝皮豬需要胴體修割。 （ 3）打開豬的胸腔后，從豬的胸膛內(nèi)取下白內(nèi)臟，即腸、肚。把取出的白內(nèi)臟放入白內(nèi)臟檢疫輸送機(jī)的托盤內(nèi)待檢驗(yàn)。 （ 4）取出紅內(nèi)臟，即心、肝、肺。把取出的紅內(nèi)臟掛在紅內(nèi)臟同步檢疫輸送機(jī)的掛鉤上待檢驗(yàn)。 生豬屠宰流程 胴體加工 （ 5）用帶式劈半鋸或橋式劈半鋸沿豬的脊椎把豬平均分成兩半，橋式劈半鋸的正上方應(yīng)安裝立式加快機(jī)。小型屠宰廠劈半使用往復(fù)式劈半鋸。 （ 6）刨毛豬在胴體劈半后，去前蹄、去后蹄和豬尾，取下的豬蹄和尾用小車運(yùn)輸?shù)郊庸らg內(nèi)處理。 （ 7）摘豬腰子和去板油，取下的腰子和板油用小車運(yùn)輸?shù)郊庸らg內(nèi)處理。 （ 8）把豬的白條進(jìn)行修整，修整后進(jìn)入軌道電子秤進(jìn)行白條的稱重。根據(jù)稱重的結(jié)果進(jìn)行分級(jí)蓋章。 生豬屠宰流程 同步衛(wèi)檢 （ 1）豬胴體、白內(nèi)臟、紅內(nèi)臟通過檢疫輸送機(jī)同步輸送到檢驗(yàn)區(qū)采樣檢驗(yàn)。 （ 2）檢驗(yàn)不合格的可疑病胴體，通過道岔進(jìn)入可疑病胴體軌道，進(jìn)行復(fù)檢，確定有病的胴體進(jìn)入病體軌道線，取下有病胴體放入封閉的車內(nèi)拉出屠宰車間處理。 （ 3）檢驗(yàn)不合格的白內(nèi)臟，從檢疫輸送機(jī)的托盤內(nèi)取出，放入封閉的車內(nèi)拉出屠宰車間處理。 （ 4）檢驗(yàn)不合格的紅內(nèi)臟，從檢疫輸送機(jī)的掛鉤上取下來，放入封閉的車內(nèi)拉出屠宰車間處理。 （ 5）紅內(nèi)臟同步檢疫輸送機(jī)的掛鉤和白內(nèi)臟檢疫輸送機(jī)的托盤自動(dòng)通過冷 熱 冷水的清洗和消毒。 生豬屠宰流程 副產(chǎn)品加工 （ 1）合格的白內(nèi)臟通過白內(nèi)臟滑槽進(jìn)入白內(nèi)臟加工間，將肚和腸內(nèi)的胃容物倒入風(fēng)送罐內(nèi)，充入壓縮空氣將胃容物通過風(fēng)送管道輸送到屠宰車間外約 50米處，豬肚有洗豬肚機(jī)進(jìn)行燙洗。將清洗后的腸、肚整理包裝入冷藏庫或保鮮庫。 （ 2）合格的紅內(nèi)臟通過紅內(nèi)臟滑槽進(jìn)入紅內(nèi)臟加工間，將心、肝、肺清洗后，整理包裝入冷藏庫或保鮮庫。 生豬屠宰流程 白條割酸 （ 1）將修割、沖洗后的白條進(jìn)排酸間進(jìn)行“排酸”，這是豬肉冷分割工藝的一重要環(huán)節(jié)。 （ 2）為了縮短白條肉排酸時(shí)間，白條在進(jìn)排酸間之前設(shè)計(jì)白條的快冷工藝，快冷間的溫度設(shè)計(jì)為 20℃ ，快冷時(shí)間設(shè)計(jì)為 90分鐘。 （ 3）排酸間的溫度： 04℃ ，排酸時(shí)間不超過 16小時(shí)。 （ 4）排酸軌道設(shè)計(jì)距排酸間地坪高度不底于 2400mm，軌道間距： 800mm，排酸間每米軌道可掛 3頭豬的白條。 生豬屠宰流程 分割包裝 （ 1）將排酸后的白條通過卸肉機(jī)從軌道上卸下來，用分段鋸把每片豬肉分成 34段，用輸送機(jī)自動(dòng)傳送到分割人員的工位，再由分割人員分割成各個(gè)部位肉。 （ 2）分割好的部位肉真空包裝后，放入冷凍盤內(nèi)用涼肉架車推到結(jié)凍庫（ 30℃ ）結(jié)凍或到成品冷卻間（ 04℃ ）保鮮。 （ 3）將結(jié)凍好的產(chǎn)品托盤后裝箱，進(jìn)冷藏庫（ 18℃ ）儲(chǔ)存。 （ 4）剔骨分割間溫控： 1015℃ ，包裝間溫控： 10℃ 以下。 謝謝觀賞 演講完畢，謝謝觀看！
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