【正文】 作業(yè)之間的聯(lián)系好比是鏈結(jié)。無“環(huán)”就無法形成“結(jié)”，無“結(jié)”也形不成鏈。所以不但要分析鏈上的各個(gè)作業(yè)，還要分析各作業(yè)之間的聯(lián)系。即使鏈上的每個(gè)環(huán)都是增值高效作業(yè)，也可能由于“結(jié)”的問題，影響整個(gè)作業(yè)鏈的效率和價(jià)值。理想的作業(yè)鏈應(yīng)是作業(yè)與作業(yè)之間環(huán)環(huán)相連，無開斷和重疊，作業(yè)之間的等待、延誤應(yīng)最小。 ? 作業(yè)的執(zhí)行效果分析 分析作業(yè)執(zhí)行效果目的在于對(duì)作業(yè)的執(zhí)行過程實(shí)施控制，以尋求降低作業(yè)成本的機(jī)會(huì)。作業(yè)效果的優(yōu)劣，可以從以下三個(gè)方面加以衡量：①作業(yè)的成本高低；②完成作業(yè)的必要時(shí)間；③工作質(zhì)量的好壞。以定貨作業(yè)為例，可以考慮：①一次定貨的平均成本；②一次定貨需耗用的時(shí)間；③一個(gè)月內(nèi)發(fā)生的定貨過失次數(shù)等。 ? 經(jīng)營過程改善 作業(yè)管理的目的之一在于企業(yè)經(jīng)營過程的持續(xù)改善。作業(yè)分析為實(shí)現(xiàn)這一目的提供了必要的信息，利用這些信息，企業(yè)可以從以下方面著手進(jìn)行經(jīng)營過程的持續(xù)改善。 合理配置資源 優(yōu)化作業(yè) 重構(gòu)作業(yè)鏈 ? 重構(gòu)作業(yè)鏈 大致包含以下內(nèi)容： （ 1） 盡量消除非增值作業(yè)。 消除非增值作業(yè)是改善經(jīng)營過程的最重要的環(huán)節(jié)。企業(yè)應(yīng)對(duì)所有不必要的作業(yè)予以消除，對(duì)于那些無法徹底消除的非增值作業(yè)，應(yīng)最大限度地降低其成本及所消耗的時(shí)間。 （ 2） 合并被劃分過細(xì)的相關(guān)作業(yè)。 對(duì)于那些被劃分得過細(xì)的，卻又關(guān)系密切、屬性基本相同的作業(yè)應(yīng)予以合并，以便減少成本動(dòng)因的數(shù)目，降低系統(tǒng)的復(fù)雜性和實(shí)行成本，提高作業(yè)過程的總體效率。例如，可將“出庫計(jì)劃”、“出庫管理”“出庫調(diào)度”等作業(yè)合并為“出庫協(xié)調(diào)”作業(yè)。 （ 3） 作業(yè)分解。 如果某個(gè)作業(yè)包含了不同類的業(yè)務(wù)，而這些業(yè)務(wù)中的每一項(xiàng)又具有一定的復(fù)雜性，那么，就應(yīng)將該作業(yè)按業(yè)務(wù)的性質(zhì)進(jìn)行拆分，以便能提高作業(yè)效率。例如，“材料采購作業(yè)”中包含了“購貨”、“驗(yàn)貨”和“收貨”三種不同性質(zhì)的業(yè)務(wù)，因此可以按上述三種不同業(yè)務(wù)類型，相應(yīng)分解為三項(xiàng)不同的作業(yè)。 （ 4） 改善作業(yè)流程。 作業(yè)流程的改進(jìn)原則上應(yīng)使整個(gè)作業(yè)過程時(shí)間最短，并且成本最低。例如，通過改變作業(yè)地點(diǎn)布局來縮短在產(chǎn)品間的傳遞距離，從而實(shí)現(xiàn)降低整個(gè)作業(yè)的而是時(shí)間消耗。通過增設(shè)“材料處理”作業(yè)，使得一系列加工作業(yè)效率大大提高，同時(shí)次品率又可大幅度減少，廢品損失成本大幅度降低。 ? 合理配置資源 在企業(yè)物流活動(dòng)開展過程中，資源總體利用效果未能最優(yōu)化的原因在于不同作業(yè)的產(chǎn)出水平相差較大，致使個(gè)別作業(yè)利用率接近飽和，而其余作業(yè)利用率卻與達(dá)到飽和狀態(tài)相距甚遠(yuǎn)，由此造成人員空閑、機(jī)器設(shè)備閑置等資源浪費(fèi)現(xiàn)象。企業(yè)只有首先明確各項(xiàng)作業(yè)利用率，才能從根本上改善資源總體利用效果。利用作業(yè)成本法，企業(yè)易于獲得作業(yè)利用率的有關(guān)信息。效率大大提高，同時(shí)次品率又可大幅度減少，廢品損失成本大幅度降低。 ? 優(yōu)化作業(yè) 優(yōu)化作業(yè)的目的在于降低作業(yè)單位產(chǎn)出成本，縮短作業(yè)時(shí)間和提高作業(yè)質(zhì)量。實(shí)行作業(yè)優(yōu)化可按以下步驟進(jìn)行： （ 1）選擇優(yōu)化潛力較大的作業(yè) （ 2）縮短作業(yè)周期，降低作業(yè)成本 （ 3）提高作業(yè)質(zhì)量水平 ? 作業(yè)管理對(duì)企業(yè)管理的重大開拓 作業(yè)管理必須突出重點(diǎn)，不能平均使用力量，應(yīng)該把重點(diǎn)放在物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)、適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)和全面質(zhì)量管理等基本環(huán)節(jié)上。 ?產(chǎn)品設(shè)計(jì) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品性能、所用材料、組織生產(chǎn)的工藝流程乃至企業(yè)整體作業(yè)鏈 價(jià)值鏈都具有關(guān)鍵性的影響。據(jù)估計(jì)，產(chǎn)品成本有60%— 80%在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就已經(jīng)確定了。產(chǎn)品一旦投入生產(chǎn)，降低成本的潛力就不大了。成本雖然發(fā)生于生產(chǎn)活動(dòng)過程，但是其根源卻在產(chǎn)品設(shè)計(jì)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)是企業(yè)最重要的作業(yè)動(dòng)因和成本動(dòng)因。產(chǎn)品成本是由作業(yè)引起的，不同產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案所需的作業(yè)不同，各種作業(yè)的耗費(fèi)也不同。要降低產(chǎn)品成本，就必須從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始，應(yīng)用價(jià)值工程和作業(yè)成本計(jì)算所提供的信息，根據(jù)客戶的要求，進(jìn)行作業(yè)分析，修訂產(chǎn)品設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品設(shè)計(jì)在保證滿足客戶服務(wù)要求的前提下，盡量選用成本較低的作業(yè)，消除一切不必要的作業(yè)，降低作業(yè)耗費(fèi)，優(yōu)化企業(yè)物流的作業(yè)鏈 價(jià)值鏈。 ?適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)是高新技術(shù)廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)領(lǐng)域，在生產(chǎn)高度電腦化、自動(dòng)化的基礎(chǔ)上形成的新的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，其目標(biāo)就是消除一切不必要的作業(yè)。例如，與存貨有關(guān)的儲(chǔ)存、維護(hù)、歸類、整理等作業(yè)，因存貨質(zhì)量問題、供產(chǎn)銷各階段的停工待料或脫銷等問題而引起的作業(yè)就是不必要的作業(yè)。 適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)要求企業(yè)在供產(chǎn)銷的各個(gè)環(huán)節(jié)盡量實(shí)現(xiàn)“零存貨”。也就是說，在供應(yīng)階段，企業(yè)所需要的原材料、外購件能保質(zhì)保量“適時(shí)”供生產(chǎn)使用；在生產(chǎn)階段，各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)密切配合，協(xié)調(diào)一致，前一道工序按后一道工序的要求“適時(shí)”地、保質(zhì)保量地提供半成品；在銷售階段，按客戶的要求，保質(zhì)保量，“適時(shí)”地將產(chǎn)品送到客戶手中?？傊?，通過適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)，力求消除一切不必要的作業(yè)，從而達(dá)到優(yōu)化企業(yè)物流作業(yè)鏈 價(jià)值鏈的目的。 ? 全面質(zhì)量管理 全面質(zhì)量管理是為了達(dá)到使客戶完全滿意而且在最經(jīng)濟(jì)的水平上進(jìn)行生產(chǎn)、提供服務(wù)的目的，相應(yīng)的使企業(yè)各部門在質(zhì)量開發(fā)、質(zhì)量保持及質(zhì)量改善上努力形成有成效的體系。它包括了關(guān)注客戶的滿意程度，員工的參與度和持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)。通過其實(shí)施，對(duì)產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到使用的全過程都加強(qiáng)了質(zhì)量控制，參與人員由專業(yè)的質(zhì)檢人員擴(kuò)大到生產(chǎn)工人。 總之，產(chǎn)品設(shè)計(jì)是企業(yè)最重要的成本動(dòng)因，適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)是沒有任何浪費(fèi)地執(zhí)行各種作業(yè)，而全面質(zhì)量管理則是沒有任何缺陷地執(zhí)行各種作業(yè)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)和全面質(zhì)量管理，三位一體，缺一不可。它們?nèi)咧挥型竭M(jìn)行，相互配合，才能相得益彰，優(yōu)化企業(yè)物流的作業(yè)鏈 價(jià)值鏈。因此，作業(yè)管理必須把重點(diǎn)放在物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)、適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)和全面質(zhì)量管理等基本環(huán)節(jié)上。 THANKS！