【正文】 B %＜ P≦ % 同 Ca及 Cp C %＜ P≦ % 同 Ca及 Cp D %＜ P 同 Ca及 Cp 61 Edited by Mr. jose lee spc 統(tǒng)計過程分析 過程能力分析之用途 ，使其能盡量利用目前之過程能力，以設(shè)計 新產(chǎn)品。 。 ，使其得到最佳之應(yīng)用。 、材料與工作方法。 ，用于建立經(jīng)濟(jì)控制界限。 ，可設(shè)定一適當(dāng)?shù)闹行闹?，以獲得最經(jīng)濟(jì) 之生產(chǎn)。 。 。 62 Edited by Mr. jose lee spc 統(tǒng)計過程分析 過程能力分析之應(yīng)用 。 。 。 。 。 。 ， 決定最經(jīng)濟(jì)的作業(yè)水準(zhǔn) 。 。 63 Edited by Mr. jose lee spc 統(tǒng)計過程分析 利用控制圖控制過程之程序 「過程流程圖」，并用特性要因圖找出每一工作順序的制 造因素（條件）及質(zhì)量特性質(zhì)。 。 。 ，確定控制界限。 「質(zhì)量控制方案」，包括抽樣間隔、樣本大小及控制界限。 、界限的確定與修訂等程序。 。 64 Edited by Mr. jose lee spc 統(tǒng)計過程分析 利用控制圖控制過程之程序 （ 正常 ） 。 。 （ 甚至于規(guī)格或公差 ） 。 65 Edited by Mr. jose lee spc 統(tǒng)計過程分析 過程能力評價之時期 分定期與不定期兩種： ：每周 、 每月 、 每季 。 ： 由技術(shù)單位規(guī)定 ， 當(dāng)有下列變動時 ， 須實施之： (1)買入新設(shè)備時 。 (2)機(jī)器設(shè)備修理完成時 。 (3)工作方法變更時 。 (4)其它過程條件 （ 因素 ） 變更時 。 66 Edited by Mr. jose lee spc 統(tǒng)計過程分析 過程能力評價之時期 (5)某種過程發(fā)生不良時 ， 對上一道過程作系列之評價 。 (6)顧客訂單有特別要求時 。 (7)企業(yè)開發(fā)某一特殊新產(chǎn)品時 。 67 Edited by Mr. jose lee spc 統(tǒng)計過程分析 掌握過程控制之主要因素 (1) 人人有足夠之質(zhì)量意識 。 了解質(zhì)量之重要性 。 了解自己工作之質(zhì)量重要性 。 有責(zé)任意識 ， 愿意將質(zhì)量做好 ， 進(jìn)行自我檢查等工作 。 （ 對質(zhì)量負(fù)責(zé)之意識；我做之工作 ， 由我保證 ） 。 (2) 人人有品管之能力 （ 指作業(yè)者 ） 。 給予完整之檢驗說明 。 68 Edited by Mr. jose lee spc 統(tǒng)計過程分析 掌握過程控制之主要因素 給予適當(dāng)之測量儀器 、 設(shè)備 、 工具 。 施予檢驗訓(xùn)練和培訓(xùn)：測定值讀取方法 、 測定器正確使 用法 ...。 給予清楚之質(zhì)量判斷基準(zhǔn)和準(zhǔn)則 。 新進(jìn)人員培訓(xùn)應(yīng)重視 。 (3) 提高 「 檢查精度 」 檢查治具化 、 物理化 （ 感官檢查 ） 、 （ 限度樣本 ） 。 自動檢查之采用 。 防錯措施 /方法 （ fool proof） 之采用 。 69 Edited by Mr. jose lee spc 統(tǒng)計過程分析 掌握過程控制之主要因素 多能工種訓(xùn)練和培訓(xùn) （ 人員請假時 ， 不良增加之防 止 ） 。 品管人員要有充分的訓(xùn)練和培訓(xùn) 。 (4) 提高人員能力或技能 教育培訓(xùn) 、 訓(xùn)練 、 再教育培訓(xùn) 。 激發(fā)問題意識 ， 改善意識 。 不斷地改善使工作更好做 ， 而不會錯 ， 檢查精度愈 高 。 70 Edited by Mr. jose lee spc 統(tǒng)計過程分析 掌握過程控制之主要因素 ： (1)要有優(yōu)良之協(xié)力廠商 選擇質(zhì)量意識高 ， 有信用 ， 有完整品控制度之廠商 承制 。 有適當(dāng)之廠商獎勵辦法 （ 激勵 、 考核制度 ） 。 適價政策 。 整合協(xié)力廠商 ， 使其依存度提高 。 71 Edited by Mr. jose lee spc 統(tǒng)計過程分析 掌握過程控制之主要因素 (2) 交貨質(zhì)量之確保 制訂新材料 、 部品 /部件之認(rèn)定辦法 。 要有清楚 、 明確之質(zhì)量要求 。 有采購合同時 ， 要有 「 質(zhì)量要求 」 條款 。 如產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 、 尺寸 、 試驗項目 、 方法 、 規(guī)格 、 不合格處理 、 質(zhì)量保證期間處理方式 、 包裝方法 、 運(yùn)輸方法 ...。 廠商應(yīng)自我質(zhì)量保證 ， 交貨時應(yīng)附送 「 產(chǎn)品出廠檢驗報告 」 。 進(jìn)料時作檢查或?qū)徍?。 定時 、 不定時進(jìn)行信賴性監(jiān)查 。 合適的廠商輔導(dǎo)辦法 （ 培育 ） 。 72 Edited by Mr. jose lee spc 統(tǒng)計過程分析 掌握過程控制之主要因素 (3) 交貨后產(chǎn)品質(zhì)量之確保 良好之儲運(yùn)管理 。 ? 先進(jìn)先出 ? 整理整頓 ? ABC分類管理 。 作業(yè)者自我檢查 ， 產(chǎn)品質(zhì)量再確保 。 73 Edited by Mr. jose lee spc 統(tǒng)計過程分析 掌握過程控制之主要因素 (1) 適當(dāng)?shù)脑O(shè)備（機(jī)械、治工具、計測器） 精度要足夠。 性能要穩(wěn)定。 (2) 良好之保養(yǎng) ── 使性能穩(wěn)定 要有完善之設(shè)備管理規(guī)定，訂定年度保養(yǎng)計劃，并按計劃對 其進(jìn)行保養(yǎng)。 ? 日常維護(hù)保養(yǎng)：作業(yè)者負(fù)責(zé)（日常檢查、保養(yǎng)記錄表）。 ? 定期維護(hù)保養(yǎng)：周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、季保養(yǎng)、年保養(yǎng)等（定期 檢查報告書）。 74 Edited by Mr. jose lee spc 統(tǒng)計過程分析 掌握過程控制之主要因素 ? 保養(yǎng)基準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 ? 備品備件管理。 ? 異常處理。 保養(yǎng)人員要有足夠之教育訓(xùn)練以提升保養(yǎng)技能（高 度自動化、無人化保全更為重要）。 設(shè)備之精度管理－保養(yǎng)、過程資料應(yīng)活用。 75 Edited by Mr. jose lee spc 統(tǒng)計過程分析 掌握過程控制之主要因素 (3) 正確之操作 有完整之操作說明。 操作員之訓(xùn)練。 (4) 設(shè)備之改善 保全人員、技術(shù)人員改善。 項目改善。 作業(yè)者改善（如 :QCC）。 不斷檢討改善，使設(shè)備更精良，不使有第二次之類似故障（再 發(fā)防止）。 76 Edited by Mr. jose lee spc 統(tǒng)計過程分析 掌握過程控制之主要因素 (1)具備完整之作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書（指導(dǎo)書）并與現(xiàn)行作業(yè)完全相 符。 每月一次，全員確認(rèn)是否需要修訂（適時修訂）。 鼓勵找出更佳方法（問題、質(zhì)量、改善意識），使成 為目前所知最佳合理的方法。 77 Edited by Mr. jose lee spc 統(tǒng)計過程分析 掌握過程控制之主要因素 (2) 作業(yè)員充分了解作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之內(nèi)容 要徹底地指導(dǎo)。 使其完全了解并熟記在心里，能夠自己書寫、修訂是最理想的。 激勵、考試、詢問。 (3) 嚴(yán)格遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的內(nèi)容 要讓作業(yè)者知道遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之重要性。 主管要有決心，嚴(yán)格地指導(dǎo)。 干部應(yīng)做檢查、審核與確認(rèn)之工作。 (4) 工程層別與職能分類 78 Edited by Mr. jose lee spc 統(tǒng)計過程分析 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH