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制氧站制度-資料下載頁

2024-11-17 01:23本頁面

【導(dǎo)讀】把職工安全衛(wèi)生工作列入議事日程,做到“五同時”。組織安全技術(shù)考核,組織并參加班組安全活動。消防設(shè)施,防護(hù)器材和急救器具等處于完好狀態(tài),并教育職工加強維護(hù)、正確使用。護(hù)事故現(xiàn)場,查清原因,分清責(zé)任,采取防范措施,對事故的責(zé)任者提出處理意見,報主管部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。時表彰安全生產(chǎn)中的好人好事,鼓勵職工做好安全工作。主管領(lǐng)導(dǎo),并通知有關(guān)職能部門,防止事態(tài)擴(kuò)大。在緊急情況下對不聽勸阻者,有權(quán)停止其作業(yè),并立即報請領(lǐng)導(dǎo)處理。

  

【正文】 。 領(lǐng)用人監(jiān)督領(lǐng)用物資的質(zhì)量,不合格的物資不得進(jìn)入現(xiàn)場。否則,未造成隱患或者事故且能換貨的對領(lǐng)用人處以 20 元罰款,不能換貨的由領(lǐng)用人按照貨物價值的 20%賠償;造成安全隱患的對領(lǐng)用人處以 50 元以上罰款,不能換貨的由領(lǐng)用人按照貨物價值的 20%賠償;造成事故的按照相關(guān)制度處理。工段長按照績效考核中“備件把關(guān)不嚴(yán)??”條款考核,造成事故的按照事故條款進(jìn)行處理。 按照質(zhì)量進(jìn)貨的物資,由領(lǐng)用人監(jiān)督“過磅檢斤”;按 照外形尺寸進(jìn)貨的,由領(lǐng)用人“量形檢尺”。還應(yīng)做如下檢查。 金屬型材檢驗外觀應(yīng)無銹蝕。 閥門、管件、電氣元件要檢查連接面應(yīng)無損傷,漆色無損傷。嚴(yán)格控制陳舊件或翻新件進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié),違者按照 相關(guān)考核內(nèi)容進(jìn)行處罰。 燃煤。嚴(yán)禁劣質(zhì)燃煤進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。 ◆工段長監(jiān)督質(zhì)保部取樣及化驗情況。 ◆新進(jìn)煤必須與舊煤分區(qū)存放。 ◆進(jìn)貨后由鍋爐工段長安排三個班進(jìn)行 24 小時試燒,并由試燒人(班長或副班長)填寫試燒記錄,并拿出可否進(jìn)用的“傾向性”意見。若試燒狀態(tài)不好,工段長必須于試燒完成后第一個 工作日內(nèi)報分管主任、主任處理。 燃油。 ◆由兩站大班長或班長負(fù)責(zé)監(jiān)督燃油的進(jìn)廠化驗工作。 ◆待卸車取樣前,須停在進(jìn)站斜坡上靜止半小時以上,若取樣時有明水出現(xiàn),需立即匯報工段長、分管主任,不得予以卸油。 ◆取到化驗人員書面合格通知后,方可卸車。 水、污水處理用藥。 ◆由大班長負(fù)責(zé)檢斤、驗尺。 ◆有檢測濃度及其他理化指標(biāo)的,必須經(jīng)化驗合格后才可收貨。否則每次處以10 元罰款,指標(biāo)不達(dá)標(biāo)的若供貨商不予退貨,由化驗人員陪償與標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)差值第 28 頁 共 53 頁 的差價。 電纜。 ◆外觀檢查:絕緣層無傷痕。 ◆檢測直流電阻合格后方可使用(長度超過 1000 米)。 各工段在領(lǐng)取化學(xué)用品(如油漆、稀料、丙酮)時須過秤計量,按實際需要領(lǐng)取。同時凡桶裝、箱裝、整捆的物資,需根據(jù)實際用量領(lǐng)取,嚴(yán)禁成桶、成箱、成捆領(lǐng)取。 每月車間庫房管理員、兼職計量員與公司庫房對帳;各工段的消耗情況與車間庫房、計量對帳。 第五條 車間庫房物資的管理。 庫房內(nèi)物資管理。 帳物管理 管理員從公司庫領(lǐng)回的材料須當(dāng)日登帳,分類標(biāo)示存檔。工段需求的計劃物資,需立即通知各工段長領(lǐng)回現(xiàn)場使用,并登帳。 管理員發(fā)料時要及時、嚴(yán)格 清點,確保與計劃材料數(shù)目、種類相符合,并做好簽收工作,保證數(shù)目清晰、準(zhǔn)確,嚴(yán)格按綜合庫等相關(guān)部門的規(guī)定填寫《材料出庫單》,記錄不允許有誤,并應(yīng)分類保存好第三聯(lián),以備車間檢查。 1. 各材料員在 各管理員對領(lǐng)回的物資或材料要及時登記臺帳,保證當(dāng)日工作當(dāng)日完成。 1. 各工段 正常消耗材料、技改歸類登帳。正常消耗材料由庫房管理員、兼職計量員計入工段消耗臺帳;公司技改材料計入技改材料消耗臺帳。 存放管理。庫房管理員對以下各相關(guān)倉庫負(fù)有管理責(zé)任。 化工原料。 ◆丙酮、油漆、稀料 應(yīng)儲存在化工原料庫中。 ◆按標(biāo)示存放。(標(biāo)示應(yīng)清晰明確,損壞后要及時更換。) ◆要及時清除報廢的化學(xué)物品。 ◆務(wù)必保證庫房內(nèi)的安全消防設(shè)施完整、齊全。 電器元件。 ◆ 電器元件應(yīng)儲存于電器庫房中。 ◆ 由電氣工段材料負(fù)責(zé)人員同倉庫管理員共同完成分類儲存工作。 ◆ 按元件名稱分別儲存;擺放時輕拿輕放。 ◆ 務(wù)必保證庫房內(nèi)的安全消防設(shè)施完整、齊全。 機(jī)物料庫房 (儲存物有水暖、工具、備品備件、燃油料、其他等 ) ◆ 必須按類別存放,標(biāo)示要清楚明確。 ◆ 應(yīng)儲存于貨架上的物品,避免在地面上長期存放。 第 29 頁 共 53 頁 ◆ 擺放原則上要整齊美觀,易拿易放。 ◆ 務(wù)必保證庫房內(nèi)的安全消防設(shè)施完整、齊全。 勞保用品的儲存。 ◆ 勞保用品原則上應(yīng)隨進(jìn)隨出,特殊情況除外。 ◆ 必須按類別存放,標(biāo)示要清楚明確。 ◆ 應(yīng)儲存于貨架上的物品,避免在地面上長期存放。 ◆ 勞保發(fā)放完畢 4日內(nèi),做好勞保手冊的填寫工作。 工具管理。 ◆庫房內(nèi)公用工具由庫房管理員或兼職計量員管理,丟失、損壞由其照價賠償。 ◆各工段工具由工段長指定專人管理,丟失、或者損壞由管理人照價賠償。 ◆各工段調(diào)離的員工,必須于調(diào)離前將工具按照清單完好交回工段,否則 拒絕辦理調(diào)離手續(xù)。 ◆每年 7月 10日 20 日由車間分管主任組織庫房管理員對各工段的工具完好情況進(jìn)行核減,不完好的工具必須于一個月內(nèi)由工具負(fù)責(zé)人自行購買配齊。 庫房門鑰匙由車間管理員、車間值班主任持有,不得轉(zhuǎn)借他人使用。 以舊換新及化學(xué)品的安全控制。 以舊換新。 ◆各工段領(lǐng)取的各種工具、衛(wèi)生工具(鋼絲刷、大小掃帚、大小拖把)、換下的各種設(shè)備配件務(wù)必須以舊換新。 ◆對需以舊換新物資領(lǐng)取之前各工段長須確保原物資已不能夠再次使用,倉庫管理人員須對以舊換新的物資進(jìn)行審核,確定不能按原價值使用 時方可發(fā)給相關(guān)工段。 ◆若未執(zhí)行以舊換新,對責(zé)任工段長處以 5 元 /次罰款,對庫房管理員處以 10 元 /次罰款。 ◆在機(jī)維修間院落內(nèi)設(shè)立廢舊物資倉庫,各工段廢舊物資經(jīng)鑒定并實施以舊換新后,按照廢舊物資分區(qū)存放,否則對堆放人罰款 20 元 /次,堆放人所在工段工段長連帶處罰 4 元 /次。 關(guān)于化學(xué)用品的安全使用。 ◆化學(xué)用品使用過程中各工段應(yīng)指定專人負(fù)責(zé),相關(guān)蓋子、塞子應(yīng)齊全。 ◆除正在使用的化學(xué)用品外,各工段不得私自留存。 ◆工作日內(nèi) 各工段刷完油漆后應(yīng)及時將刷漆用的工具進(jìn)行清洗、浸泡后與剩余油漆退回化學(xué)品庫,如在當(dāng) 日 17: 00以后刷完油漆者,相關(guān)工段應(yīng)于第二日 8: 30前退回。 ◆ 各工段浪費化學(xué)用品或者浪費毛刷等工具,每次對責(zé)任人罰款 20 元,工段長連帶4 元。 報表管理。 第 30 頁 共 53 頁 盤存、抄表。每月 25 號各倉庫管理人員做好(庫存、入庫、出庫、退庫)盤庫工作。 ◆車間材料庫由車間庫房管理員負(fù)責(zé)盤存。 ◆外供材料由車間庫房管理員負(fù)責(zé)統(tǒng)計。 ◆燃煤、鹽水由鍋爐工段長負(fù)責(zé)組織盤存。 ◆燃油、燃?xì)庥蓛烧竟ざ伍L負(fù)責(zé)組織盤存。 ◆蒸汽、電由電維修工段長負(fù)責(zé)組織抄表。 ◆計量由兼職計量員負(fù)責(zé)盤存。 ◆井水、軟化水由機(jī)維修工段長組織 抄表;純水由水站大班長組織抄表。 ◆氣氧消耗由氧站工段長負(fù)責(zé)組織抄表;液氧由氧站工段長負(fù)責(zé)組織盤存。 各盤存、抄表結(jié)果經(jīng)工段長簽字后,于次日 10 點前交車間統(tǒng)計員。 各盤存、抄表組織人對各報表的真實性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé),每錯報、漏報一個數(shù)據(jù)對責(zé)任人處以 5 元罰款。造成車間報表錯誤的按照績效考核相關(guān)條款進(jìn)行考核。 安全庫存值管理。 車間對煤、燃油、燃?xì)?、鹽水、酸堿、污水處理藥材實施安全庫存管理。工段必須制定安全庫存管理制度,經(jīng)分管主任審核,車間主任簽批后實施。無管理制度的對相關(guān)工段工段長處以 20元罰款,并限 5 個工作日內(nèi)指定完成。 2. 2 車間對重要設(shè)備的關(guān)鍵、易損易耗備件實施最低庫存管理。工段必須制定關(guān)鍵、易損備件安全庫存管理制度,經(jīng)分管主任審核,車間主任簽批后實施;及時更新。無制度的對相關(guān)工段工段長處以 20 元罰款,并限 5 個工作日內(nèi)指定完成。 對工段重要設(shè)備的關(guān)鍵、易損易耗備件的月清查。各工段該類物品消耗后及時補充完善,每月 27 號各工段長依照關(guān)鍵、易損備件安全庫存清單對各庫存件進(jìn)行清查,并于次日 12點前將清單電子版報庫房管理員。每雙月 110號各分管主任組織庫房管理員對各工段庫存情況進(jìn)行檢查 。安全庫存不達(dá)標(biāo)的,除限責(zé)任工段長 5日內(nèi)補充完善外,罰款 10 元;造成事故的按照人為事故處理。 第六條 物資消耗的考核管理。 采用站房消耗與站房員工工資掛鉤的方式對各工段的消耗(扣除車間改造后)狀況實施考核。 計算流程如下: 每月指標(biāo)與去年同期相比: M 第 31 頁 共 53 頁 動力車間 202088 設(shè)備管理制度 第一章 總則 為加強對設(shè)備(含工業(yè)建筑及構(gòu)造物)進(jìn)行有效管理,提高設(shè)備技術(shù)性能,滿足動力生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)要求,依據(jù)公司“設(shè)備技術(shù)狀況管理辦法”制定本辦法。 第二章 管理內(nèi) 容及要求 第一 條 設(shè)備技術(shù)狀況管理是通過檢查、檢測等手段,收集、分析和處理有關(guān)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)變化的信息,及早發(fā)現(xiàn)或預(yù)測設(shè)備功能的缺陷和故障,適時地采取維修或更換對策,以保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。 第二 條 設(shè)備技術(shù)狀況管理運作體制:操作工人依據(jù)日常點檢和使用中發(fā)現(xiàn)的異常情況,提供設(shè)備技術(shù)狀況信息;維修工人進(jìn)行的定期檢查、巡回檢查、監(jiān)測、診斷、故障排除和一切計劃外檢修,提供設(shè)備技術(shù)狀況信息;由專職點檢員、設(shè)備管理人員,采用常規(guī)方式和先進(jìn)的監(jiān)測手段,提供信息。 第三 條 各崗位運行人員按規(guī)定周期對設(shè)備進(jìn)行點 檢,維護(hù)人員進(jìn)行巡檢,每周車間組織一次設(shè)備綜合檢查,設(shè)備技術(shù)狀況的檢查,必須堅持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的原則認(rèn)真檢查設(shè)備使用維護(hù)水 平、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)及檢修管理工作狀況, 檢查后制訂切合實際的整改措施并認(rèn)真組織實施。 M≥ 5% 0 M5% 5% M 0 M≤ 5% 0 扣除成本考核全額:30 元 扣除成本考核額 30 M247。 5% 扣除成本考核額 0元 獎勵成本考核額 30 M247。 5% 獎勵成本考核全額: 30 元 第 32 頁 共 53 頁 第四 條 車間檢查組應(yīng)由車間設(shè)備主任,技術(shù)員及檢修、運行班長組成。 第五條 設(shè)備定級標(biāo)準(zhǔn)和完好率的計算 (一)設(shè)備技術(shù)狀況分完好和不完好兩級。 (二)設(shè)備完好率 = 完好設(shè)備臺數(shù)考核設(shè)備臺數(shù) 100% 考核設(shè)備臺數(shù)指生產(chǎn)運行、備用和封存設(shè)備臺數(shù)之和,不包括閑置、外借和搬遷設(shè)備 。 第六 條 設(shè)備管理目標(biāo)及要求 (一)設(shè)備達(dá)到“完好” (二)甲級維護(hù) (三)達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全 (四)認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)章制度,重點設(shè)備實現(xiàn)“定人使用、定人檢修、定操作規(guī)程、定維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則?!? (五)運行檢修記錄和主要零部件圖紙齊全、準(zhǔn)確 第七 條 各工段 每月應(yīng)由設(shè)備技 術(shù)員上報經(jīng)車間主任審查的設(shè)備技術(shù)狀況表,以書面形式上報設(shè)管部 ,報表應(yīng)及時、準(zhǔn)確。 附件 1: 設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)通則 基礎(chǔ)穩(wěn)固,無裂紋、傾斜、腐蝕 零部件完整無缺 運轉(zhuǎn)正常,無明顯滲油和跑、冒、滴、漏 計器、儀表和安全防護(hù)裝置 齊全,靈敏可靠 達(dá)到銘牌出力或核定能力 附件 2: 設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則 1 電機(jī) 主體完整無缺,零部件、附件完整齊全 潤滑系統(tǒng)完整 溫度計、銘牌、油標(biāo)及計量儀表齊全 基礎(chǔ)清潔,無裂紋及松動 絕緣電阻合格,絕緣無老化 定子、轉(zhuǎn)子各部緊固,無松動變形,無脫焊現(xiàn)象 軸向竄動、振動合格 各種運行參數(shù)符合要求 計量儀表準(zhǔn)確,繼電保護(hù)裝置齊全可靠 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音,能達(dá)到銘牌出力 第 33 頁 共 53 頁 連接螺絲、銷釘、鍵、護(hù)罩齊全無松動 電機(jī)內(nèi)外、周圍清潔、整齊、無油 污、無積塵、無雜物 潤滑油合格 外殼接地良好,接地電阻≤ 10Ω 電纜頭無漏油現(xiàn)象 變壓器 主體完整,零部件齊全 高、低壓引線連接緊固,相色正確鮮明 散熱器被軋凹深度不超過管徑 1/5,損傷面積不超過 50 50mm2/m2 基礎(chǔ)平整完好,儲油坑符合要求 出力達(dá)到銘牌額定值 油枕應(yīng)涂有溫度油位標(biāo)志,油位應(yīng)符合要求,油質(zhì)合格 預(yù)防性試驗合格 各種繼電器保護(hù)裝置齊全可靠 各種測量計量儀表齊全,指示準(zhǔn)確 無異常聲音 各部分 螺絲無松動,冷卻風(fēng)機(jī)運行正常 器身清潔、無油污、無積塵 干燥器應(yīng)保持干燥狀態(tài) 防腐漆無大片脫落現(xiàn)象 變壓器周圍 2m 內(nèi)不得有雜物 接地電阻合格 (小于 歐姆 ) 分接開關(guān)良好,鎖定銷位置正確 高低壓配電裝置 柜內(nèi)各電氣元件 無異常 、 無 變形、 無過熱、 門鎖靈活 開關(guān)柜結(jié)構(gòu)無斷裂、變形,門鎖靈活 指示燈完整,指示正確 一、二次線整齊、美觀,相色正確,連接牢固可靠,端子號完整無缺 盤面各種操作把手均標(biāo)明用途、編號,聯(lián)鎖裝置靈活可靠 各種儀表指示正常 繼電器裝置齊全可靠 帶電保護(hù)裝置齊全可靠 真空開 關(guān)動作正常, 操作靈敏可靠。 各元件接點不過熱,各部螺絲緊固,操作機(jī)構(gòu)動作靈活 盤柜外殼接地可靠 第 34 頁 共 53 頁 盤內(nèi)無油污、雜物、積塵,電纜溝清潔,蓋板整齊,電纜頭無漏油 泵類 主體完整無缺,零部件齊全 泵殼、泵座、軸承箱及聯(lián)軸器無裂紋現(xiàn)象,泵軸無彎曲變形 基礎(chǔ)穩(wěn)固無裂紋,無松酥現(xiàn)象,螺紋齊全無缺,水封冷卻水管等齊全 閥門開閉方向指示明確 出力達(dá)到銘牌額定值 軸承溫度不超過規(guī)定 值,壓蓋不發(fā)熱,泵的振動和各部間隙不超過規(guī)定值 真空表、壓力表應(yīng)指示準(zhǔn)確,工作正常,單獨供水泵停泵時表針應(yīng)指示零位
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