制氧各項安全操作規(guī)程-資料下載頁
2025-07-07 13:04本頁面
【正文】 ，化驗結(jié)果和化驗員的姓名以及批準(zhǔn)人姓名等。2. 含氧量在18～23%時方可動火，動火前，施工現(xiàn)場必須打開門、窗。使空氣流通，清理好現(xiàn)場的易燃易爆物品，準(zhǔn)備好消防器材。3. 動火過程中，所有與動火地點相通的氧氣管道上的閥門，都必須關(guān)嚴(yán)并加警示牌。嚴(yán)禁開啟。4. 當(dāng)動火的地點的氧氣濃度高于23%時，應(yīng)查明原因，切斷氣源，然后用空氣置換，直至氧氣濃度符合標(biāo)準(zhǔn)后，方可動火。5. 如在冷箱內(nèi)或較大的容器內(nèi)動火，而含氧量有較高時，嚴(yán)禁用氮氣置換，以防窒息。6. 割（焊）槍中途熄火時，必須將氧氣閥門關(guān)嚴(yán)，防止因氧濃度增高，在打火時發(fā)生危險。7. 對貯氧容器或氧氣管道動火前，必須做認(rèn)真的置換，不許留有“死角”。8. 施工現(xiàn)場焊工不準(zhǔn)用火線頭、煙頭、棉絲等做點火用具，乙炔發(fā)生器必須放在室外，最好放在與動火點逆風(fēng)方向。9. 接上一班未完成的動火項目，本班必須重新化驗含氧量，并重新填寫動火申請，待批準(zhǔn)人簽字后在繼續(xù)動火。10. 動火過程中，如接到附近空分設(shè)備排液氧（或液空）的通知，應(yīng)立即停止動火，待液體排放完畢后，重新分析動火地點含氧量，合格后方可繼續(xù)動火。11. 凡發(fā)現(xiàn)動火人員不符合本規(guī)定時，主管人員要提出意見并采取措施，如有不聽者，應(yīng)及時上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)重者，要先行制止，在逐級上報。貯氧球罐安全技術(shù)規(guī)程，并有產(chǎn)品合格證書。2. 球罐的安全裝置和指示儀表，必須經(jīng)過校驗，應(yīng)靈敏可靠，并有校驗合格證。3. 檢修、安裝球罐及管道，閥門必須通過嚴(yán)格脫脂，檢驗合格后方可投入使用運(yùn)行。4. 球罐貯氧時，周圍10米以內(nèi)不得有明火，需動火檢修時，按氧氣廠動火規(guī)程執(zhí)行。5. 球罐要設(shè)有避雷裝置，并在每年雨季前檢查一次，接地電阻不得大于4歐姆。6. 球罐在檢修完投產(chǎn)使用前，管道閥門，球體須用干燥無油的空氣，氮氣或低壓氧吹刷。7. 球罐檢修時，安全裝置和儀表進(jìn)行校驗后加鉛封，填寫合格證入檔備查。8. ，人站在側(cè)面方可操作，并且要緩慢開關(guān)。貯氮球罐安全技術(shù)規(guī)程1. 球罐體的制造必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證書。2. 球罐的安全裝置和指示儀表，必須經(jīng)過校驗，應(yīng)靈敏可靠，并有校驗合格證。3. 檢修、安裝球罐及管道，閥門必須通過嚴(yán)格脫脂，檢驗合格后方可投入使用運(yùn)行。4. 球罐貯氧時，周圍10米以內(nèi)不得有閑雜人員，以免氮氣泄露，造成人員窒息事故發(fā)生。5. 球罐要設(shè)有避雷裝置，并在每年雨季前檢查一次，接地電阻不得大于4歐姆。6. 球罐在檢修完投產(chǎn)使用前，管道閥門，球體須用干燥無油的空氣吹刷。7. 球罐檢修時，安全裝置和儀表進(jìn)行校驗后加鉛封，填寫合格證入檔備查。低溫液體儲罐安全操作規(guī)程1. 首先確認(rèn)儲罐各儀表準(zhǔn)確無誤，閥門動作正常靈敏可靠。2. 充液前，打開頂部氣體放空閥，然后緩慢向罐內(nèi)充液。3. 注意罐內(nèi)的壓力變化，控制罐內(nèi)壓力不超過設(shè)計壓力的90%。4. 熱狀態(tài)下充液，注意罐內(nèi)的溫度，當(dāng)達(dá)到充液的溫度（﹣140攝氏度）后便可加大充液速度。5. 隨時注意絕熱層空間的壓力，且不得低于大氣壓力，壓力低時應(yīng)及時補(bǔ)充壓力（氮氣或污氮氣）。6. 充液時，罐內(nèi)的最高液位不得超過最高設(shè)定值，使用時最低液位不得低于設(shè)定值。7. 儲罐不得超壓和產(chǎn)生負(fù)壓使用。8. 注意絕熱層和外殼不允許有結(jié)霜現(xiàn)象，并及時分析空間氣體成分。9. 液氧儲罐內(nèi)的液體，不能長期停放不用，要經(jīng)常充液及排放，以免乙炔有害雜質(zhì)的濃縮。10. 液氧儲罐內(nèi)液氧中的乙炔含量按規(guī)定期限（每周）進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)異常，及時采取措施排放部分液氧。
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