【正文】 金額的 50%，當(dāng)新員工出現(xiàn)較大違章違紀(jì)或待崗時導(dǎo)師級別降兩級，情節(jié)嚴(yán)重的取消導(dǎo)師資格。培訓(xùn)簽到禁止代簽，違者雙方各罰款 20元。車間將給予一次補考機會，補考仍未合格的罰款 50 元。 第八條對工段考核合格率 100%的工段，對相應(yīng)的工段長獎勵 30 元。對不服從監(jiān)考人員安排、辱罵監(jiān)考人員者，車間將給于 50元 /次的罰 款。 一、 銷售程序 由 安 泰天然氣股份有限公司 負責(zé)聯(lián)系客戶，并開具液體發(fā)貨通知單，寫明單位、車輛牌號、需求數(shù)量。地磅人員填空車、重車、凈重數(shù)量，開具四聯(lián)單 ，制氧人員帶回一聯(lián)，客戶拿一聯(lián)到財務(wù)部交款，其余兩聯(lián)由地磅房和 安 泰天然氣股份有限公司 留存。 車輛駕駛?cè)藛T、危險化學(xué)品押運人員駕駛 證、押運證、資格證等證件不全時，不予充裝。 槽車充滿，向制氧操作人員說明，先關(guān)閉低壓罐出液閥，再關(guān)閉槽車進液閥，最后打開排液小閥，排凈管內(nèi)液體后，方可拆除連接軟管。決不允許一邊漏液一邊充裝。車輛的發(fā)動機必須熄火，并切斷總電源，有坡度的地方必須采取車輛防滑坡的有效措施。 第 24 頁 共 53 頁 規(guī)范車間內(nèi)部物資的流轉(zhuǎn)程序。 （ 1） 物資：涉及車間生產(chǎn)所用零配件、材料、計量器具、勞保用品、衛(wèi)生用品及生產(chǎn)工具等消耗品的總和。材料員完成物資需求計劃上報、與公司倉儲部物資對接、發(fā)放物資、物資記賬及年度工具的對帳等工作。 注：分管主任審核一項，電氣材料的上報計劃優(yōu)先由分管主任審核 、若分管主任不在可由電氣主任工程師審核；計量器具的上報計劃優(yōu)先由電氣主任工程師審核，電氣主任工程師不在可由分管主任審核；辦公用品的上報計劃的審核由車間副主任審核。 填寫“物資計劃表” 分管主任審核 主任批準(zhǔn) 庫房管理員、計量員填寫電子計劃上報公司 計劃提報人（工段長、兼職計量員、車間統(tǒng)計員） 第 25 頁 共 53 頁 月計劃上報的要求。 月計劃的催到?？刹扇∠扰c客戶談妥，并由分管主任告知設(shè)管部及供應(yīng)部并經(jīng)其同意后，再安排進貨。 罰則。 車間月材料計劃未按照規(guī)定時間上報公司相關(guān)部門的，每拖延一天對庫房管理員或兼職計量員罰款 10 元。 發(fā)生急用計劃過程中，未與供應(yīng)部、設(shè)管部等急用材料審批、采購部門交流并經(jīng)過同意即進行采購的，對發(fā)生急用計劃的工段長處以 20元以上罰款。 領(lǐng)用人員的范圍界定及罰則。 從車間庫房領(lǐng)用物資。 ◆非工作日，須由工段長或班長匯報值班主任并經(jīng)批準(zhǔn)后，由保管庫房鑰匙的車間值班主任陪同工段長或班長或指定的其他人員到車間庫房領(lǐng)用所需物資，并在庫房《非工作日物資領(lǐng)用登記表》中詳細填寫領(lǐng)用內(nèi)容，并簽字。 ◆若車間庫房中存有技改中的材料，原則上先消耗庫存材料，技改材料到貨后按照對等數(shù)量補充車間庫存。 若因外供材料發(fā)生 后，外供材料單位負責(zé)人對發(fā)生的材料清單存在疑義。 除急用計劃物資外，其他物資不得直接進入生產(chǎn)現(xiàn)場；進入生產(chǎn)現(xiàn)場的急用物資須由工段長或在現(xiàn)場的大班長、車間庫房管理員或兼職計量員共同簽字確認(rèn)給客戶的“收到條”，方可視為收到物資，否則兩員不得辦理相關(guān)出庫 手續(xù)。工段長按照績效考核中“備件把關(guān)不嚴(yán)??”條款考核，造成事故的按照事故條款進行處理。 閥門、管件、電氣元件要檢查連接面應(yīng)無損傷，漆色無損傷。 ◆工段長監(jiān)督質(zhì)保部取樣及化驗情況。 燃油。 水、污水處理用藥。 電纜。同時凡桶裝、箱裝、整捆的物資，需根據(jù)實際用量領(lǐng)取，嚴(yán)禁成桶、成箱、成捆領(lǐng)取。 帳物管理 管理員從公司庫領(lǐng)回的材料須當(dāng)日登帳，分類標(biāo)示存檔。 1． 各工段 正常消耗材料、技改歸類登帳。 化工原料。） ◆要及時清除報廢的化學(xué)物品。 ◆ 由電氣工段材料負責(zé)人員同倉庫管理員共同完成分類儲存工作。 ◆ 應(yīng)儲存于貨架上的物品，避免在地面上長期存放。 ◆ 勞保用品原則上應(yīng)隨進隨出，特殊情況除外。 工具管理。 ◆每年 7月 10日 20 日由車間分管主任組織庫房管理員對各工段的工具完好情況進行核減，不完好的工具必須于一個月內(nèi)由工具負責(zé)人自行購買配齊。 ◆各工段領(lǐng)取的各種工具、衛(wèi)生工具（鋼絲刷、大小掃帚、大小拖把）、換下的各種設(shè)備配件務(wù)必須以舊換新。 關(guān)于化學(xué)用品的安全使用。 ◆ 各工段浪費化學(xué)用品或者浪費毛刷等工具，每次對責(zé)任人罰款 20 元，工段長連帶4 元。 ◆車間材料庫由車間庫房管理員負責(zé)盤存。 ◆蒸汽、電由電維修工段長負責(zé)組織抄表。 各盤存、抄表結(jié)果經(jīng)工段長簽字后，于次日 10 點前交車間統(tǒng)計員。 車間對煤、燃油、燃氣、鹽水、酸堿、污水處理藥材實施安全庫存管理。工段必須制定關(guān)鍵、易損備件安全庫存管理制度，經(jīng)分管主任審核，車間主任簽批后實施；及時更新。每雙月 110號各分管主任組織庫房管理員對各工段庫存情況進行檢查 。 計算流程如下： 每月指標(biāo)與去年同期相比： M 第 31 頁 共 53 頁 動力車間 202088 設(shè)備管理制度 第一章 總則 為加強對設(shè)備（含工業(yè)建筑及構(gòu)造物）進行有效管理，提高設(shè)備技術(shù)性能，滿足動力生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)要求，依據(jù)公司“設(shè)備技術(shù)狀況管理辦法”制定本辦法。 M≥ 5% 0 M5% 5% M 0 M≤ 5% 0 扣除成本考核全額：30 元 扣除成本考核額 30 M247。 （二）設(shè)備完好率 = 完好設(shè)備臺數(shù)考核設(shè)備臺數(shù) 100% 考核設(shè)備臺數(shù)指生產(chǎn)運行、備用和封存設(shè)備臺數(shù)之和，不包括閑置、外借和搬遷設(shè)備 。 各元件接點不過熱，各部螺絲緊固，操作機構(gòu)動作靈活 盤柜外殼接地可靠 第 34 頁 共 53 頁 盤內(nèi)無油污、雜物、積塵，電纜溝清潔，蓋板整齊，電纜頭無漏油 泵類 主體完整無缺，零部件齊全 泵殼、泵座、軸承箱及聯(lián)軸器無裂紋現(xiàn)象，泵軸無彎曲變形 基礎(chǔ)穩(wěn)固無裂紋，無松酥現(xiàn)象，螺紋齊全無缺，水封冷卻水管等齊全 閥門開閉方向指示明確 出力達到銘牌額定值 軸承溫度不超過規(guī)定 值，壓蓋不發(fā)熱，泵的振動和各部間隙不超過規(guī)定值 真空表、壓力表應(yīng)指示準(zhǔn)確，工作正常，單獨供水泵停泵時表針應(yīng)指示零位 。” （五）運行檢修記錄和主要零部件圖紙齊全、準(zhǔn)確 第七 條 各工段 每月應(yīng)由設(shè)備技 術(shù)員上報經(jīng)車間主任審查的設(shè)備技術(shù)狀況表，以書面形式上報設(shè)管部 ，報表應(yīng)及時、準(zhǔn)確。 5% 獎勵成本考核全額： 30 元 第 32 頁 共 53 頁 第四 條 車間檢查組應(yīng)由車間設(shè)備主任，技術(shù)員及檢修、運行班長組成。 第二 條 設(shè)備技術(shù)狀況管理運作體制：操作工人依據(jù)日常點檢和使用中發(fā)現(xiàn)的異常情況，提供設(shè)備技術(shù)狀況信息；維修工人進行的定期檢查、巡回檢查、監(jiān)測、診斷、故障排除和一切計劃外檢修，提供設(shè)備技術(shù)狀況信息；由專職點檢員、設(shè)備管理人員，采用常規(guī)方式和先進的監(jiān)測手段，提供信息。 第六條 物資消耗的考核管理。 對工段重要設(shè)備的關(guān)鍵、易損易耗備件的月清查。無管理制度的對相關(guān)工段工段長處以 20元罰款，并限 5 個工作日內(nèi)指定完成。造成車間報表錯誤的按照績效考核相關(guān)條款進行考核。 ◆井水、軟化水由機維修工段長組織 抄表；純水由水站大班長組織抄表。 ◆燃煤、鹽水由鍋爐工段長負責(zé)組織盤存。 第 30 頁 共 53 頁 盤存、抄表。 ◆除正在使用的化學(xué)用品外，各工段不得私自留存。 ◆若未執(zhí)行以舊換新，對責(zé)任工段長處以 5 元 /次罰款，對庫房管理員處以 10 元 /次罰款。 以舊換新及化學(xué)品的安全控制。 ◆各工段工具由工段長指定專人管理，丟失、或者損壞由管理人照價賠償。 ◆ 應(yīng)儲存于貨架上的物品，避免在地面上長期存放。 ◆ 務(wù)必保證庫房內(nèi)的安全消防設(shè)施完整、齊全。 ◆ 務(wù)必保證庫房內(nèi)的安全消防設(shè)施完整、齊全。 電器元件。 ◆按標(biāo)示存放。 存放管理。 管理員發(fā)料時要及時、嚴(yán)格 清點，確保與計劃材料數(shù)目、種類相符合，并做好簽收工作，保證數(shù)目清晰、準(zhǔn)確，嚴(yán)格按綜合庫等相關(guān)部門的規(guī)定填寫《材料出庫單》，記錄不允許有誤，并應(yīng)分類保存好第三聯(lián)，以備車間檢查。 第五條 車間庫房物資的管理。 ◆檢測直流電阻合格后方可使用（長度超過 1000 米）。 ◆有檢測濃度及其他理化指標(biāo)的，必須經(jīng)化驗合格后才可收貨。 ◆待卸車取樣前，須停在進站斜坡上靜止半小時以上，若取樣時有明水出現(xiàn)，需立即匯報工段長、分管主任，不得予以卸油。 ◆進貨后由鍋爐工段長安排三個班進行 24 小時試燒，并由試燒人（班長或副班長）填寫試燒記錄，并拿出可否進用的“傾向性”意見。 燃煤。還應(yīng)做如下檢查。 領(lǐng)用人監(jiān)督領(lǐng)用物資的質(zhì)量，不合格的物資不得進入現(xiàn)場。 ◆ 由我車間人員施工所發(fā)生的外供材料與實際不符（經(jīng)供材料單位負責(zé)人確認(rèn)），外供材料單位負責(zé)人不予確認(rèn)的材料所有費用，由外供材料的施工人員負擔(dān)費用，施工負責(zé)人或工段長連帶 20%。 車間外供材料。 車間技改材料。 ◆工作日內(nèi)，須由需用物資工段的工段長口頭、電話告知車間庫房管理員或兼職計量員后，由工段大班長到庫房領(lǐng)用物資。 工作日內(nèi)從公司庫房領(lǐng)用物資，需由車間庫房管理員 或兼職計量員領(lǐng)用；非工作日且車間庫房管理員或兼職計量員不在崗，由該工段工段長或大班長匯報車間分管主任同意后（數(shù)額較大或昂貴物資需進一步報車間主任批準(zhǔn)）代領(lǐng)，在之后的第一個工作日告知庫房管理員或兼職計量員辦理相關(guān)手續(xù)。 第四條 物資的領(lǐng)用。 在一個報計劃周期內(nèi)（一個月）未消耗安全庫存材料，卻因設(shè)備等出現(xiàn)緊急情況無備件應(yīng)用，而報急用計劃的，每次對工段長處以 20 元以上，倉庫管理員或兼職計量員處以 5元以上罰款。 工段各需作安全庫存管理的備品備件不全且未報采購計劃的，對工段長處以 10元以上罰款，按照工段長績效考核“關(guān)鍵控制點 失控”扣分。 技改及其計劃。 應(yīng)急計劃的上報。 月計劃的上報時間。 實施月計劃的必要性。兼職計量員完成計量器具需求計劃上報、與公司倉儲部計量器具對接、發(fā)放計量器具及計量器具記賬等工作。 倉庫的歸口管理及相關(guān)人員的職責(zé)。 通過對車間內(nèi)部物資流轉(zhuǎn)及各站房消耗的考核，降低消耗。 時刻注意檢查充裝情況，由槽車儀表查看裝滿情況，防止出現(xiàn)過充，一旦發(fā)現(xiàn)，須將多余部分倒回儲罐內(nèi)。槽車充液完畢，也要間隔 15 分鐘后方可發(fā)動車輛行駛。 凡與氧或強氧化介質(zhì)接觸的人員，其手、服裝、工具均不得沾有油脂，也不得使 油脂沾染到閥門、管件、墊片等一切與氧氣接觸的物件上。 檢查合格后，方可將槽車軟管接到槽車充裝口。 進入制氧站的車輛必須按規(guī)定行駛，按指 定地點停放。 第 23 頁 共 53 頁 由制氧站操作人員將車引入制氧站，到達指 定位 置。 第十一條 車間組織的相關(guān)培訓(xùn)的考核成績將作為車間選拔人才和任免管理崗位人員的參考依據(jù)。 第十條對考試過程中違反考試紀(jì)律者，車間將給予相應(yīng)處罰及處理。 第六條 工段每年的四次培訓(xùn)每少一次，對工段長罰款 30 元。 第四條 培訓(xùn)期間不得隨意離開培訓(xùn)教室，違者罰款 10 元。 4. 培訓(xùn)紀(jì)律、考核與獎懲 第一條 受培訓(xùn)的人員必須配合和接受培訓(xùn)教師對其進行培訓(xùn)學(xué)習(xí)和考核。 培訓(xùn)導(dǎo)師在培訓(xùn)期內(nèi)若遇資格統(tǒng)一考試可不用參加，可 在培訓(xùn)結(jié)束后進行補考。 項目 合格 員工數(shù) 級別 培訓(xùn)期內(nèi)在職津貼 （每月） 正常培訓(xùn)合格獎金 特殊培訓(xùn)合格獎金 運行工段 維修工段 運行工段 維修工段 1人 ☆ 40 元 80元 120 元 40 元 60元 2人 ☆☆ 50 元 80元 120 元 40 元 60元 3人 ☆☆☆ 60 元 80元 120 元 40 元 60元 4人 ☆☆☆☆ 80 元 80元 120 元 40 元 60元 5人及以上 資深導(dǎo)師 100 元 80元 120 元 40 元 60元 培訓(xùn)導(dǎo)師在特殊培訓(xùn)期內(nèi)不享受在職津貼，只能領(lǐng)取特殊培訓(xùn)獎金。 4. 考核成績滿分為 100 分，各項所占分值為：面試 50%，實踐 50%。 若工段認(rèn)為無繼續(xù)培訓(xùn)價值和經(jīng)過特殊培訓(xùn)期后補考仍不合格的員工，車間將考慮該員工調(diào)離其本工作崗位。 培訓(xùn)導(dǎo)師對員工應(yīng)言傳身教，傳授經(jīng)驗，結(jié)合事例。 第三條車間培訓(xùn)導(dǎo)師對新員工的培訓(xùn)內(nèi)容 崗位知識點 業(yè)務(wù)理論 實踐運用 應(yīng)急處理 安全消防 體系知識 事故案例 經(jīng)驗傳授 第四條培訓(xùn)對象 剛進入車間的新員工和車間內(nèi)部轉(zhuǎn)崗的員工。 第三條車間培訓(xùn)導(dǎo)師資格統(tǒng)一考試 車間統(tǒng)一組織，每年舉辦一次。 第八條 各工段應(yīng)定期對在職員工進行業(yè)務(wù)知識培訓(xùn)，一般每年不少于四次（理論兩次、操作兩次），由所在的工段長制定培訓(xùn)計劃、培訓(xùn)內(nèi)容。 第四條 新員工分配到各站房后，根據(jù)《