【正文】 紹、可行性、風險評估及預防措施、資金預算、效益分析、計劃進度等。 ，可有使用單位工段長簽字，并報車間分管主 任批準后即可進入實施階段。 、項目質(zhì)量及安全第一責任人，使用部門工段長為質(zhì)量及安全第二責任人，負責監(jiān)督。 ，填寫《項目驗收單》，簽字確認。 （四） 對于特殊情況下，車間 組織 的搶修、安裝、維修等重要工程的安全技術(shù)措施，制訂后需交公司有關(guān)部室 審查批準后方可施工；一般工程的安全技術(shù)措施需由分管的專職安全員審查，并經(jīng)單位負責人或主管部門批準后方可施工。 （四） 在高空作業(yè)現(xiàn)場以及其它有關(guān)現(xiàn)場的下部，必須設置有相應的安全標志（如：“當心墜物”、“請戴好安全帽”等）。 （五） 檢修易燃、易爆設備、管道及壓力容器時，未辦理動火證或未化驗確認置換合格，嚴禁進行檢修或動火作業(yè)，防火區(qū)嚴禁吸煙。計劃者必須按國家及泰山玻璃纖維有限公司 勞動保護用品的有關(guān)規(guī)定和標準制定計劃；保管者必須采取對國家和人民財產(chǎn)負責的態(tài)度嚴把質(zhì)量關(guān)妥善保管；使用者則必須按有關(guān)規(guī)程和規(guī)定的要求正確使用。 （五） 關(guān)于公用絕緣手套、絕緣靴的更換，要以舊換新交安保部 統(tǒng) 一銷毀，若是新絕緣手套或絕緣靴耐壓試驗不合格，憑實驗報告退換，不能降級使用，否則責任自負。 （三） 工作票簽發(fā)所列人員的安全責任落實，危險源辨識充分，所填 安全措施要正確完備，做好記錄。工作票有破損不能繼續(xù)使用時，應補填新的工作票。若無工作負責人或監(jiān)護人帶領(lǐng)其他工作人員不得進入工作檢修地點，檢修人員在檢修中未經(jīng)工作負責人同意，不準更換檢修項目。 （十四） 設備檢修全部工作完畢后，工作負責人應先周密的檢查。 值班人員在當班期間，要督促崗 位人員認真做好精餾工況的調(diào)整、設備的點檢、巡檢工作，排查安全隱患。 3. 進入噪聲較大區(qū)域工作，應佩戴隔音耳塞或耳罩。 1. 使用范圍：天元氣體公司所有員工及所有外來相關(guān)工作人員。 對由于防暴、防氧化不能采取通風換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風 換氣的場所，作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器、氧氣呼吸器或軟管面具等隔離式呼吸保護器具。 作業(yè)人員與監(jiān)護人員應事先 規(guī)定明確的聯(lián)絡信號。 第 19 頁 共 53 頁 對已患缺氧癥的作業(yè)人員應立即給予急救和 醫(yī)療處理。例如：新員工上崗、員工調(diào)崗、特殊工種、安全消防、實際操作、三體系、計量、標準化等。培訓結(jié)束后要有培訓記 錄并將有關(guān)內(nèi)容匯總后交車間存檔。 第五條培訓規(guī)定 培訓導師應對所培訓員工本著高度負責的態(tài)度進行教授有關(guān)知識。 第七條被培訓員工考核辦法 1. 被培訓員工在培訓期結(jié)束后應接受車間的考核。若員工是經(jīng)特殊 培 訓合格的，導師不能晉級；若員工經(jīng)特殊培訓仍不合格，導師在原有級別上降一級。 第二條 培訓簽到為兩次簽到制，分別為培訓開始前一次，培訓結(jié)束后一次，兩次簽到不全，按缺勤算，罰款 30元。 第七條 對于車間組織的統(tǒng)一考核中，及格率低于 95%的工段，相應工段負責人扣考核分 5 分 /人次，并罰款 10元。 制氧站液體充裝管理規(guī)定 為加強液體充裝的管理，規(guī)范操作程序，確保充裝現(xiàn)場清潔、安全、文明，特制定本規(guī)定。 制氧操作人員負責對客戶的車輛進行外觀檢查，安全設施不全、有安全隱患的車輛不予充裝。 充裝過程中隨時檢查充裝接頭、管道是否漏液。 車間物資及倉庫管理規(guī)定 第一條 目的。 （ 1） 車間 綜合庫由車間材料員管理?？蓪崿F(xiàn)大宗采購以降低采購成本，可使常用生產(chǎn)物資進入計劃管理中來，可促進車間及各工段生產(chǎn)物資安全庫存量的形成。 采購： 急用計劃上報前必須經(jīng)分管主任同意。 未按照規(guī)定時間報月計劃，對工段長處以 10元以上罰款。 庫房管理員或兼職計量員須按“先入先出”的原則實施物資出庫。未履行該 手續(xù)嚴禁庫房管理員或兼職計量員發(fā)貨，否則，每次罰款 10 元；若未履行該手續(xù)，物資領(lǐng)出后做為私用，除對私用物資的領(lǐng)用人處以 200 元以上罰款（情節(jié)嚴重，數(shù)額較大的處以待崗或交相關(guān)部門追究其刑事責任）外，對相關(guān)庫管員處以 50元罰款。 原則上履行 款規(guī)定；倉庫管理員或兼職計量員填寫一式五聯(lián)的《提貨單》。否則，未造成隱患或者事故且能換貨的對領(lǐng)用人處以 20 元罰款，不能換貨的由領(lǐng)用人按照貨物價值的 20%賠償；造成安全隱患的對領(lǐng)用人處以 50 元以上罰款，不能換貨的由領(lǐng)用人按照貨物價值的 20%賠償；造成事故的按照相關(guān)制度處理。嚴禁劣質(zhì)燃煤進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。 ◆取到化驗人員書面合格通知后，方可卸車。 各工段在領(lǐng)取化學用品（如油漆、稀料、丙酮）時須過秤計量，按實際需要領(lǐng)取。 1． 各材料員在 各管理員對領(lǐng)回的物資或材料要及時登記臺帳，保證當日工作當日完成。（標示應清晰明確，損壞后要及時更換。 機物料庫房 (儲存物有水暖、工具、備品備件、燃油料、其他等 ) ◆ 必須按類別存放，標示要清楚明確。 ◆ 勞保發(fā)放完畢 4日內(nèi)，做好勞保手冊的填寫工作。 以舊換新。 ◆工作日內(nèi) 各工段刷完油漆后應及時將刷漆用的工具進行清洗、浸泡后與剩余油漆退回化學品庫，如在當 日 17： 00以后刷完油漆者，相關(guān)工段應于第二日 8： 30前退回。 ◆燃油、燃氣由兩站工段長負責組織盤存。 安全庫存值管理。各工段該類物品消耗后及時補充完善，每月 27 號各工段長依照關(guān)鍵、易損備件安全庫存清單對各庫存件進行清查，并于次日 12點前將清單電子版報庫房管理員。 第三 條 各崗位運行人員按規(guī)定周期對設備進行點 檢，維護人員進行巡檢，每周車間組織一次設備綜合檢查，設備技術(shù)狀況的檢查，必須堅持高標準、嚴要求的原則認真檢查設備使用維護水 平、設備技術(shù)狀態(tài)及檢修管理工作狀況， 檢查后制訂切合實際的整改措施并認真組織實施。 附件 1： 設備完好標準通則 基礎(chǔ)穩(wěn)固，無裂紋、傾斜、腐蝕 零部件完整無缺 運轉(zhuǎn)正常，無明顯滲油和跑、冒、滴、漏 計器、儀表和安全防護裝置 齊全，靈敏可靠 達到銘牌出力或核定能力 附件 2： 設備完好標準細則 1 電機 主體完整無缺，零部件、附件完整齊全 潤滑系統(tǒng)完整 溫度計、銘牌、油標及計量儀表齊全 基礎(chǔ)清潔，無裂紋及松動 絕緣電阻合格，絕緣無老化 定子、轉(zhuǎn)子各部緊固，無松動變形，無脫焊現(xiàn)象 軸向竄動、振動合格 各種運行參數(shù)符合要求 計量儀表準確，繼電保護裝置齊全可靠 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，能達到銘牌出力 第 33 頁 共 53 頁 連接螺絲、銷釘、鍵、護罩齊全無松動 電機內(nèi)外、周圍清潔、整齊、無油 污、無積塵、無雜物 潤滑油合格 外殼接地良好，接地電阻≤ 10Ω 電纜頭無漏油現(xiàn)象 變壓器 主體完整，零部件齊全 高、低壓引線連接緊固，相色正確鮮明 散熱器被軋凹深度不超過管徑 1/5，損傷面積不超過 50 50mm2/m2 基礎(chǔ)平整完好，儲油坑符合要求 出力達到銘牌額定值 油枕應涂有溫度油位標志，油位應符合要求，油質(zhì)合格 預防性試驗合格 各種繼電器保護裝置齊全可靠 各種測量計量儀表齊全，指示準確 無異常聲音 各部分 螺絲無松動，冷卻風機運行正常 器身清潔、無油污、無積塵 干燥器應保持干燥狀態(tài) 防腐漆無大片脫落現(xiàn)象 變壓器周圍 2m 內(nèi)不得有雜物 接地電阻合格 (小于 歐姆 ) 分接開關(guān)良好，鎖定銷位置正確 高低壓配電裝置 柜內(nèi)各電氣元件 無異常 、 無 變形、 無過熱、 門鎖靈活 開關(guān)柜結(jié)構(gòu)無斷裂、變形，門鎖靈活 指示燈完整，指示正確 一、二次線整齊、美觀，相色正確，連接牢固可靠，端子號完整無缺 盤面各種操作把手均標明用途、編號，聯(lián)鎖裝置靈活可靠 各種儀表指示正常 繼電器裝置齊全可靠 帶電保護裝置齊全可靠 真空開 關(guān)動作正常， 操作靈敏可靠。 第五條 設備定級標準和完好率的計算 （一）設備技術(shù)狀況分完好和不完好兩級。 采用站房消耗與站房員工工資掛鉤的方式對各工段的消耗（扣除車間改造后）狀況實施考核。 2． 2 車間對重要設備的關(guān)鍵、易損易耗備件實施最低庫存管理。 ◆氣氧消耗由氧站工段長負責組織抄表；液氧由氧站工段長負責組織盤存。每月 25 號各倉庫管理人員做好（庫存、入庫、出庫、退庫）盤庫工作。 ◆在機維修間院落內(nèi)設立廢舊物資倉庫，各工段廢舊物資經(jīng)鑒定并實施以舊換新后，按照廢舊物資分區(qū)存放，否則對堆放人罰款 20 元 /次，堆放人所在工段工段長連帶處罰 4 元 /次。 ◆各工段調(diào)離的員工，必須于調(diào)離前將工具按照清單完好交回工段，否則 拒絕辦理調(diào)離手續(xù)。 勞保用品的儲存。 ◆ 電器元件應儲存于電器庫房中。庫房管理員對以下各相關(guān)倉庫負有管理責任。 庫房內(nèi)物資管理。否則每次處以10 元罰款，指標不達標的若供貨商不予退貨，由化驗人員陪償與標準指標差值第 28 頁 共 53 頁 的差價。若試燒狀態(tài)不好，工段長必須于試燒完成后第一個 工作日內(nèi)報分管主任、主任處理。 金屬型材檢驗外觀應無銹蝕。 物資質(zhì)量的監(jiān)督。 ◆履行 款規(guī)定。越權(quán)領(lǐng)用，每次處以 10 元以上罰款；代領(lǐng)人未在一個工作日內(nèi)告知庫管人員辦理相關(guān)手續(xù)的，對帶領(lǐng)工段工段長或大班長罰款 10 元 /次。因庫存不全，造成設備、 生產(chǎn)等車間內(nèi)部、外部事故的，除按照事故進行處罰外，對加罰工段長 50 元。 由發(fā)生技改的工段、維修工段或車間技術(shù)人員填寫技改書，并辦理完審批手續(xù)后，將簽批的技改書附件交由庫房管理員或兼職計量管理員，由其填寫上報材料計劃。每月 20 至 22 號為月度 物資需求計劃的上報時間，在該期限內(nèi)各工段、計量及統(tǒng)計人員根據(jù)安全庫存及下月工作計劃等情況按照流程上報材料、計量員； 23 號材料、計量員將各工段物資需求材料計劃電子版上報公司。 第三條 物資需求計劃的上報 物資需求計劃上報流程。 第二條 綜述 兩個名詞解釋。 絕 不允許在充氧或排放氧氣的過程中發(fā)動或駕駛車輛。 槽車工作人員檢查 連接 完畢，可向制氧操作人員說明，由操作人員打開低壓液氧罐充液閥，向槽車充液氧，由槽車工作人員調(diào)整槽車進液速度和工作壓力。 槽車充滿后，再由制氧操作人員將車送至地磅房，同安 泰天然氣股份有限公司人員共同監(jiān)磅。對有作弊、抄襲、拒交試卷、藏匿試卷等行為者，車間將給予 30 元 /次。 第五條 培訓缺勤與考試作弊者即為不合格。 本工段內(nèi) 3 名培訓導師在只有 1— 2 名新員工進入時，可采取輪流在職的形式或由員工自行挑選導師，當某位導師取得資深導師級別具有優(yōu)先培訓權(quán)。 5. 考核成績總分滿 70分即為合格。 培訓導師不得讓被培訓員工做與工作無關(guān)的事情和接收其饋贈。 考核內(nèi)容為筆試（所屬工種理論、體系、安全等），實踐操作。 第五條 車間內(nèi)員工調(diào)崗，從事新工藝、新設 備、新技術(shù)必須由所在的工段進行專項的操作規(guī)程、工藝參數(shù)控制、生產(chǎn)流程等培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗操作。 第四條 車間主任負責培訓方案、計劃的審核批準，及監(jiān)督工作。 在存在缺氧危險的作業(yè)場所，必須配備搶救器具。發(fā)現(xiàn)異常應立即修補或更換，嚴禁勉強使用。 監(jiān)測人員必須裝備準確可靠的分析儀器，并且應定期標定、維護。 ，減少放空次數(shù)。 車間值班員必須根據(jù)公司規(guī)定，按時向公司調(diào)度室報到，不報到者一經(jīng)查出罰款 20 元，未來值班的罰款 100元。 車間管理人員除按正常的安全職責執(zhí)行外，還要執(zhí)行夜間值班和節(jié)假日值班制度。 （十二） 特殊場合的動火證由公司安全員簽發(fā)。若擴大工作任務，必須由工作負責人通過工作許可人并在工作票增填檢修項目。 （五） 工作負責人即監(jiān)護人，結(jié)合實際進行安全教育，工作前對工作人員交待工作內(nèi)容、危險危害及安全措施，組織開展好工前五分鐘活動。工作票要用鋼筆、圓珠筆填寫，其內(nèi)容正確清楚不得任意涂改。如發(fā)現(xiàn)有霉、變質(zhì)或蟲、鼠損傷等情況，應堅決停發(fā)或提出報廢處理。 （九） 嚴禁酒后上崗、班中飲酒，工作時間會客。 （一） 高空 作業(yè)未使用安全帶和安全防護裝置，無監(jiān)護人，嚴禁高空作業(yè)。 第十三 條 安全生產(chǎn)標志 為加強對施工、作業(yè)、生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理工作，保障安全生產(chǎn)，特規(guī)定在以下場所必須懸掛醒目的安全標志。 第十二條 安全技術(shù)措施的制訂與實施 （一） 車間各 部門在編制生產(chǎn)安 計劃 時，必須同時編制安全技術(shù)措施計劃，必須把安全技術(shù)措施所需的資金、設備、材料同時列入財務 部 、物資 供應部門的 計劃中 。 （ 2） 施工質(zhì)量是否合格，是否存在安全隱患。經(jīng)分管主任審核、簽字確認。 ，將設計圖紙、實施方案或可行性報告提交車間審核、討論。重大維修項目是指對設備進行中、大修或維修時對生產(chǎn)可能產(chǎn)生影響的。 （三） 發(fā)生重傷和死亡事故時，車間應立即向公司領(lǐng)導和安保部 匯報，并及時轉(zhuǎn)報上級有關(guān)部門。 （六） 對 于特種作業(yè)要做好安全工作方案，做好危險源辨識與控制之后才能開工。車間 在整改解決事故隱患的過程中，必須本著“三定四不推”的原則落實。 （二） 對有礙于安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)，而又急待解 決的事故隱患。 （四） 車間內(nèi) 有外委施工時，要對相關(guān)方進行