【正文】 錯誤確認(rèn) ? 位置的出錯 例；電線連接時，位置的錯誤 ? 方向的出錯 例；二極管的極性出錯 ? 數(shù)量的出錯 例；加油量的出錯 ? 維護(hù)的出錯 例；閥門的方向和量的操作錯誤 (３ )動作上的錯誤 ? 非正確的動作 例 ： 由于不一致的擰緊力，而出現(xiàn)的錯誤 ? 非正確的維護(hù)動作 例 ： 將零部件安裝在不正確 的位置而出錯 ? 不充分的防備動作 例 ： 治具從柜子取出時， 引起落下的事故 98 ◆ 通過生產(chǎn)品質(zhì)的展開，工程設(shè)計(jì)等規(guī)定的生產(chǎn)品質(zhì)保證項(xiàng)目，并將其現(xiàn)有的最佳狀態(tài)整理成在日常操作和工程管理中能夠充分利用的制造標(biāo)準(zhǔn) １． 向操作人員正確傳達(dá)確保 各工程的產(chǎn)品完成 狀態(tài)的品質(zhì)和點(diǎn)檢項(xiàng)目 ２． 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)， 控制操作時的參差不齊的現(xiàn)象 ３． 對新作業(yè)和新操作人員進(jìn)行教育 。 濃縮 制造工程中的精華 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的目標(biāo)和目的 99 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書【例】 100 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書【例：剃須刀】 101 QA 檢查的關(guān)鍵點(diǎn) 【 例 】 ?按品名來制作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書 ?也可以合并到作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書中 （作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的背面或者右側(cè) ） ?需要操作員始終留意 102 我的管理點(diǎn) 【 例： 蓄電池 】 103 4. QNE? QEP的體制 104 QEP? QNE的體制和不良的相互關(guān)系 不良 會出現(xiàn) (預(yù)估 ) 出現(xiàn) (確認(rèn) ) 異常引起的停止 防止出錯 預(yù)知警報 不良引起的停止 流程的規(guī)定 不良警報 ? 停止了正常的動作和性能 ? 想出錯都 不會出錯的規(guī)定 ? 告知異常和錯誤現(xiàn)象 的警報 ? 次工程不會出現(xiàn) 不良品的規(guī)定 ? 停止了正常的 動作 和性能 ? 出現(xiàn)不良，警報鳴響 停止 規(guī)定 警報 QEP? QNE QEP QNE QEP 不作具體的說明 105 QEP? QNE的體制 體制 1 ： 停止 ?異常停止；如果導(dǎo)致不良的異常發(fā)生， 立即使機(jī)械設(shè)備的動作和 性能 停止 ，做到防范于未然。 ?不良停止；如果不良發(fā)生，立即使機(jī)械 設(shè)備的動作和性能 停止 ， 防止不良的持續(xù)發(fā)生。 體制 ２ ： 規(guī)定 ?防錯對策；脫離標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)或者因?yàn)槭д`都不會造成操作錯誤的方法和策略。 ?流程規(guī)則；發(fā)生的不良品決不會流入下 一個工程的方法和策略 ? 預(yù)知報警；如果導(dǎo)致不良的異常和錯誤發(fā)生時， 通過光和聲音來傳達(dá)。 ?發(fā)生警報；如果發(fā)生不良，通過光和聲音 來發(fā)出緊急通知。 體制 ３ ： 警報 QEP QNE QEP 106 QEP? QNE對策的著眼點(diǎn) 對策的區(qū)別 ＱＮＥ ＱＥＰ 操作失誤 的事前防止對策 異常發(fā)現(xiàn) 對 策 操作失誤的發(fā)現(xiàn) 檢出不良 ◇ 設(shè)定正確的 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ◇ 教育和培訓(xùn) ◇ 遵守優(yōu)良的 操作方法和 意識的提高 其他 信息提供方式 （ 簡易化 ） 規(guī)定的形式 警報式 停止式 ex) ? 顏色標(biāo)示 ? 容易看清 對象部位 ex) 【 排除 】 ? 左右不對稱 【 代替化 】 ? 對齊位置的說明 ? 例 ) ? 用量規(guī)來測量 例 ) ? 經(jīng)過確認(rèn)后， 用顏色來標(biāo)示 ? 響鈴 ? 警燈 ex) ? 使機(jī)器停止 ? 加工還沒開始 對策是朝著充滿希望的方向 注意式 107 QEP?QNE的著眼點(diǎn) (1) ① 通過動作的步驟來進(jìn)行確認(rèn) （ 配套動作 ） 操作者的動作，根據(jù)基本的操作， 來決定每套零部件的分配和準(zhǔn)備， 按順序來組裝。 配套分配的事例 少量多品種的批量組裝會發(fā)生零部件的缺少和錯誤。零部件的點(diǎn)數(shù)在 30～ 40的時候，簡單的系統(tǒng)就可以應(yīng)對了。 每套組裝零部件，按安裝順序進(jìn)行準(zhǔn)備，然后，再按順序進(jìn)行組裝 108 QEP? QNE的著眼點(diǎn) (1) ② 確認(rèn)多余的零部件數(shù)量 將零部件分成幾組，如果是按套來配齊的場合，按每套來準(zhǔn)備 零部件，配套完成后，根據(jù)多余的零部件數(shù)量來確認(rèn)異常的發(fā)生 。 每臺的零部件按套來組裝， 不能有剩余的零件 109 品質(zhì)改善 事例 ? QEP 110 防止 ER1510/ER1410充 電 器底座不良的流出 ■ 改善效果： 杜 絕 因人 為 失 誤 造成的漏裝螺 絲 及 軟墊 的不良。 ■ 推 進(jìn) 工作：通 過 改造 軟墊 及螺 絲檢查 冶具，防止不良品流出 組 立 單 元格 2023年 3月 實(shí) 施 機(jī)能部品制造 課 擔(dān)當(dāng) :庾敏怡 Ｂｅｆｏｒｅ Ａｆｔｅr 改善前： 螺 絲 及 軟墊 目 視檢查 ，會造成人 為 失 誤 ，漏裝螺 絲 及 軟墊 的 現(xiàn) 象。 不良品燈不亮 良品燈亮 改善后： 制作了 檢查 治具，使用治具 檢查 螺 絲 及 軟墊 ，杜 絕 因人 為 失 誤 造成的漏裝螺 絲 及 軟墊的不良。 111 防止 電 高 壓發(fā) 生器 電 路不良的流出 ■ 改善效果： 高 壓發(fā) 生器固定平衡 ,不會 損 壞 測試針 及 電 路板。 ■ 推 進(jìn) 工作： 對測試 治具 進(jìn) 行改造 加工 單 元格 2023年 2月 實(shí) 施 機(jī)能部品制造 課 擔(dān)當(dāng) :葉志 偉 Ｂｅｆｏｒｅ Ａｆｔｅr 改善前 高 壓發(fā) 生器固定不平衡 ,損 壞 測試針 不良及造成電 路板 銅鉑 壞，造成不良流出！ 加裝一根 測試針 改善后 對測試 治具加裝一根 測試針 高 壓發(fā) 生器固定平衡 ,不會 損 壞 測試針 及 電 路板。 高 壓發(fā) 生器固定平衡 高 壓發(fā) 生器固定不平衡 112 ＱＥＰ ? ＱＮＥ 對策 疏忽出錯 ＱＮＥ 沒有作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有 漏洞和缺陷 有作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 不能按標(biāo)準(zhǔn) 操作 可以按標(biāo)準(zhǔn) 來操作 只有特定 的人做不到 全部人員 做不到 沒有按標(biāo)準(zhǔn) 來作業(yè) 按標(biāo)準(zhǔn)來操作 但是出現(xiàn)不良 按標(biāo)準(zhǔn)來操作 只出良品 不知道標(biāo)準(zhǔn) 知道標(biāo)準(zhǔn) 沒有遵守標(biāo)準(zhǔn) 出現(xiàn)了疏忽錯誤 沒有遵守標(biāo)準(zhǔn) 制作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 缺陷的修改 分配和轉(zhuǎn)換到 適合的職場 作業(yè)指導(dǎo)和培訓(xùn) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的改正 改正 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 作業(yè)指導(dǎo) 和訓(xùn)練 ＱＥＰ 行為規(guī)范 品質(zhì)教育 動作動機(jī) 113 出 錯 關(guān)鍵詞 預(yù)防的關(guān)鍵點(diǎn) 具體的預(yù)防對策 注意散漫 的出錯 精神恍惚 的出錯 感覺上 的出錯 隨心所欲 的出錯 意識模糊 心不在焉 固執(zhí)己見 偷工減料 提高品質(zhì)意識 推進(jìn)不受任何 外部因素的活動 正確地決定作業(yè) 規(guī)則 通過上司的現(xiàn)場觀察和徹底的指導(dǎo)， 使當(dāng)事者掌握必要 的操作規(guī)則 ① 誦讀本周的標(biāo)語 ② 削減 3個最差的活動 ③ 指導(dǎo)正確地遵守 1個周期的作業(yè) ④ 不放置不必要的工具和零部件 ⑤ 遵守檢查表單的檢查 項(xiàng)目的活動 ⑥ 統(tǒng)一零頭數(shù)的管理方法 ⑦ 按不良品的層次進(jìn)行徹底 的管理 ⑧ 現(xiàn)場上司的巡回指導(dǎo) 教育培訓(xùn)的事例 114 誦讀口號的事例 115 ? 任何人都可以學(xué)會 Motion Mind。 Motion Mind的訓(xùn)練方法 （ 拿卡每天 3分鐘現(xiàn)場確認(rèn)。旁觀者清訓(xùn)練法 ） ? 需要分別對指導(dǎo)者們進(jìn)行說明和講座 。 干部級別的 教育 現(xiàn)場擔(dān)當(dāng)?shù)慕逃?（ 班長 ? leader class） 作業(yè)者 class作業(yè)者 的 教育（ 在現(xiàn)場擔(dān)當(dāng)教育后的 3～ 4個 月 后進(jìn)行 ） ? 改善案不是每個人都能做出來的，但是只要學(xué)會了 Motion Mind，每個人都是能夠找出浪費(fèi)的。 （ 找出浪費(fèi)只要不做浪費(fèi)動作就可以了 ） ? 讓大家明白， Motion Mind不是用錢而是用智慧，同時有“提高 200％的生產(chǎn)效率是理所應(yīng)當(dāng)?shù)模　钡囊庾R 。 ? 跟更多人分享 改善 后的 成功 體驗(yàn) 。 然后創(chuàng)造互相認(rèn)同互相鼓勵的和諧社會。 Thanks! 演講完畢，謝謝觀看！