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正文內(nèi)容

jukismt生產(chǎn)線培訓(xùn)資料(doc135)-管理培訓(xùn)-資料下載頁

2025-08-10 12:12本頁面

【導(dǎo)讀】1.為了防止觸電事故,在打開電源的情況下請不要打開電器箱。3.為了防止人身傷害,請不要把頭發(fā)、衣服等卷進傳送帶鏈條中。6.為了防止人身傷害,請在供電電路上安裝漏電斷路器。7.機器運轉(zhuǎn)時,注意手不要碰到驅(qū)動部分。9.為了防止突然啟動造成事故,維修之前請卸掉空氣供給源的管子,排放出內(nèi)部的空氣后再進行維修。10.為了防止人身傷害,進行修理、調(diào)整、更換零件的作業(yè)后,請一定確認螺絲、螺母是否擰緊。3.為了避免機器在工作中移動發(fā)生事故,請把腳輪固定鎖緊。4.設(shè)備應(yīng)水平放置。KL205上板機是將放置在料框中的PWB板一塊接一塊送到給出PWB板要求信號的后面的設(shè)備中的設(shè)備。2)按鈕“O”:關(guān)閉電源。8)按鈕“ELEVETORDOWN”:此按鈕只在手動模式下才有效,按下此按鈕,升降梯下降,框的平面時才有效。按下此按鈕,當(dāng)升降梯在最低位置時,裝入料框;當(dāng)升降梯在最高位置時,卸下料

  

【正文】 中國最大的管理資源中心 第 36 頁 共 131 頁 另外,按 [ONLINE]鍵,點燈后,具有接受 HLC 控制的功能。 ① 生產(chǎn)準備 ( 1) 元件供給部的準備 請確認帶式供 料器、柱式供料器、多層供料架的元件供給部是否正確地安裝好。特別是使用托盤供料器時,請同時也確認預(yù)備元件。 ( 2) ATC 的準備 確認吸嘴的安裝位置、 ATC 吸嘴配置的 ATC號碼和吸嘴號碼,是否與 ATC上的吸嘴一致。 ( 3) 基板搬運部的準備 搬運軌道寬度的調(diào)整 中心銷(定位銷)的調(diào)整(外形基準時此項不要) 外形基準的調(diào)整(銷基準時此項可以不要) 中心銷的位置輸入(外形基準時此項不要) 外形基準位置的輸入 其它調(diào)整,有缺口的基板( machine setupset groupPWB), 30mm 的缺口大約為 60ms ( 4) 熱機 選擇機器菜單中的 Warm up 使機器運動 10 分鐘左右。 ② 生產(chǎn)開始的概略圖 ③ 生產(chǎn)基板 ( 1)生產(chǎn)開始前的檢查 檢查項目 檢查內(nèi)容 中國最大的管理資源中心 第 37 頁 共 131 頁 硬 件 定原點 貼裝頭是否復(fù)位到原點?如果未復(fù)位到原點則不能正常動作。 伺服 伺服系統(tǒng)是否為 ON?伺服系統(tǒng)是 OFF 時不能正常工作。 壓縮空氣 空氣壓力是否下降?空氣壓力下降的話,機器不能正常工作。 供料器 供料器是否正確地安裝?在供料器浮起的狀態(tài)下動作之后,有可能撞到貼裝頭 供料器浮起 供料器是否上升 ?如果供料器上升,則不能貼裝元件。 生 產(chǎn) 程 序 中國最大的管理資源中心 第 38 頁 共 131 頁 完成 基板數(shù)據(jù) 基板數(shù)據(jù)的完成檢查 BOC 標記的識別演示完了檢查 貼裝數(shù)據(jù) 各貼裝點的數(shù)據(jù)完成檢查(除了放棄的) IC 標記演示完了檢查 元件數(shù)據(jù) 參照貼裝數(shù)據(jù)的元件數(shù)據(jù)的完成檢查(視覺識別元件包括有視覺參數(shù)) 吸附數(shù)據(jù) 參照貼裝數(shù)據(jù)的元件數(shù)據(jù)的完成檢查 統(tǒng)一 MS參數(shù) 基板基準面、基板搬運方向、基板位置定位方式是機械設(shè)定還是生產(chǎn)程序的數(shù)據(jù)中有,如果不正確就不能貼裝。 貼裝坐標 進行輸入順序貼裝時, 貼裝頭是否在可動范圍用軟件限度進行檢查 吸附坐標 進行輸入順序貼裝時,貼裝頭是否在可動范圍用軟件限度進行檢查 自動計算的偏差 吸附坐標對自動計算的結(jié)果是否變更到規(guī)定值以上,進行此檢查。 MTC 供給元件的外形尺寸 元件外形尺寸的縱橫如果不到 10mm 時, MTC 便不能供給元件,進行此檢查 吸嘴的數(shù)量 進行最適化生產(chǎn)時,要使用的吸嘴數(shù)量和實際安裝的吸嘴數(shù)量是否符合,進行此檢查。 元件廢棄 檢查元件廢棄的指定(元件數(shù)據(jù))和 IC 回收傳送帶的使用情況。 檢查元件廢棄的指定(元件數(shù)據(jù))和安裝的 MTC 的種類。 中國最大的管理資源中心 第 39 頁 共 131 頁 ( 2)生產(chǎn)畫面的設(shè)定 選擇菜單條中的【生產(chǎn)】,畫面上顯示出設(shè)定生產(chǎn)基板的生產(chǎn)條件畫面,按照畫面的指定設(shè)定各項功能。 ④ 開始生產(chǎn) 結(jié)束了設(shè)定生產(chǎn)預(yù)定數(shù)量后,按下【 START】鍵,即開始生產(chǎn),此時信號燈為綠色,表示生產(chǎn)實行中。 ⑤ 結(jié)束生產(chǎn) 生產(chǎn)預(yù)定數(shù)量的基板后,返回生產(chǎn)條件的設(shè)定畫面。 結(jié)束生產(chǎn)作業(yè)時,選擇菜單 9/結(jié)束。 4.基板數(shù)據(jù)程序編制 編制程序的順序 基板數(shù)據(jù) 貼裝數(shù)據(jù) 元件數(shù)據(jù) 吸附數(shù)據(jù) 視覺數(shù)據(jù) 中國最大的管理資源中心 第 40 頁 共 131 頁 1)基板數(shù)據(jù) ① 基本設(shè)定 ( 1)基板 ID:輸入簡單明了的 ID 名稱(英文和數(shù)據(jù)混合,最多 32 個字符)。 ( 2)定位方式:孔基準或外形基準 ( 3)基板構(gòu)成:單面加工或多面加工 ( 4) BOC 種類:使用、不使用或使用各電路自己的 BOC 標記 ( 5)不貼裝標記的種類:不使用或為使用標記打開傳感器 ② 設(shè)定尺寸: ( 1)基板外形尺寸:輸入 X、 Y 方向尺寸。 ( 2)定位孔位置:輸入原點到基準銷位置尺寸。 ( 3)校正基板布局:輸入基板原點到基板布局端點(外形基準位置)的尺寸。 ( 4) BOC 標記位置:輸入從原點到 BOC 標記中心位置的 尺寸,可輸入兩點或三點。如果是三點,選哪三點都沒問題。如果是兩點,選擇對角比較好。 ( 5)視覺數(shù)據(jù): BOC 標記右端的()表示完成情況,如是 *表示已完成。 ( 6)不貼裝標記位置:因不能設(shè)定單面加工,因此用 *表示。 ( 7)基板高度:上方向為正,下方向為負,以基板上表面高度作為零,輸入與其面的差?;鍞?shù)據(jù)沒有完成時,不能從基板數(shù)據(jù)變換。 2)貼裝數(shù)據(jù) ① 基本操作法 中國最大的管理資源中心 第 41 頁 共 131 頁 ( 1)畫面顯示 ( 2)左右卷曲 ( 3)上下卷曲 ( 4)移動到未輸入行 ( 5)向行頭或行尾移動:用 HOME 鍵或 END 鍵。 ( 6)選擇輸入:想變更時,按 F2 鍵,顯示主菜單,進行再次選擇。 ② 輸入方法 ( 1)元件 ID:相同元件 ID 不能輸入。 ( 2) X、 Y:用 X、 Y 數(shù)式條分別輸入設(shè)定貼裝范圍。 ( 3)貼裝角度:用數(shù)式條設(shè)定貼裝角度。設(shè)定范圍是 0176。~176。設(shè)定以 176。為單位。 ( 4)元件名稱:用數(shù)式條設(shè)定元件名稱。( 20 字以內(nèi)) ( 5)貼裝頭:選擇貼裝的貼裝頭 1,沒有設(shè)定貼裝頭時,自動地顯示主菜單。如果已經(jīng)選擇了視覺對中,只能選擇 R( LAIC)貼裝頭。要變更時,按 F2 鍵,打開主菜單進行輸入。 ( 6)標記 : 1X、 1Y、 2X、 2Y:用數(shù)式條設(shè)定或用演示取得。 ( 7)標記: 1TI、 2TI:表示標記的識別參數(shù)已取得。 ( 8)標記:貼裝時用主菜單選擇是否進行標記的貼裝位置的校正。標記有兩個時可以使用,一個時位數(shù)據(jù)未完成。 把游標移動到本位置,按 HOD 照相機鍵,開始進行標記的識別參數(shù)演示。演示完了,顯示 OK。沒完時什么也不顯示。 ( 9)跳越:用 F2 選擇。缺省為 NO,不跳越。 ( 10) 試貼:設(shè)定試貼不試貼。用 F2 選擇。缺省為 NO,不試貼。 ( 11) 順序:缺省設(shè)置為順序 2。本功能的作用是指 定元件的貼裝順序。順序 1 先貼 中國最大的管理資源中心 第 42 頁 共 131 頁 3)元件數(shù)據(jù) *貼裝數(shù)據(jù)的畫面變化有輸入順序和最適化順序 ① 輸入方法: ( 1)畫面顯示:元件數(shù)據(jù)的輸入畫面有格式顯示和表顯示兩種形式。用 F9 可轉(zhuǎn)換。 ( 2)基本操作方法 窗口顯示:各窗口顯示一次后,下次只要移動到元件輸入畫面即可顯示。 窗口的移動:用位置鍵移動打開窗口。 項目間的移動:窗口內(nèi)各項移動用 ↑ 鍵或 ↓ 鍵移動。 輸入選擇:選擇一輸入項目的值未設(shè)定時,表箱自動顯示,從中可以選擇輸入。選擇后游標位置停留在其位置。想變更時,按編輯鍵 F2 之后,表箱啟動, 可以再次選擇。一旦設(shè)定完了,游標來到本項目,不按編輯鍵 F2 窗口不顯示。 輸入對象元件的變更 格式顯示時,按 Page Up、 Page Down 鍵,可以移動到前后的元件數(shù)據(jù)。 ( 3)信息內(nèi)容:最多 30 個字符(可省略) ( 4)元件類型: ( 5)元件封裝形式: Component package 用 F2 選擇。 ( 6)對中方式: Center method:激光或視覺 ( 7)元件尺寸:輸入元件的橫方向、豎方向、高度尺寸。 ( 8)吸嘴號碼:輸入了元件類型、包裝形式、元件尺寸后,自動地設(shè)定。沒有自動設(shè)定吸嘴號 碼的吸嘴用數(shù)字條更改吸嘴號碼。 ( 9)元件吸附真空壓力:顯示用吸嘴號碼指定的吸嘴吸附元件的真空壓力。 4)吸附數(shù)據(jù) 分配各種元器件所在 Feeder Bank 位置,并進行優(yōu)化。測定元件吸附高度。 中國最大的管理資源中心 第 43 頁 共 131 頁 吸附數(shù)據(jù)是設(shè)定帶式、柱式、托盤等形式讓供給的元件通過供料器、托盤架、托盤更換器( MTC/MTS)等裝置,配置到什么位置。 對于各元件配置供給裝置、設(shè)定位置。 元件角度是從供給方向看的角度。 范圍檢查:超范圍以 “*”標記 輸入數(shù)據(jù)完成情況檢查 最適化 測定 5)視覺數(shù)據(jù) 視覺識別校正頭吸附著元件 的狀態(tài),用 VCS 照相機進行確認,以求得元件的中心位置、元件的偏斜角度。同時還檢測導(dǎo)線的彎曲、元件的不良。移動到基板貼裝位置后,以調(diào)整求得的中心位置、角度偏斜進行貼裝。 WO3EX 貼裝的是單邊插座, 5.設(shè)備操作的注意事項 1) 卸 /裝 Feeder 2) 6.設(shè)備常見故障的排除 7.設(shè)備的日常維護 日常檢查一覽表 日常檢查項目 檢查、加油頻度 中國最大的管理資源中心
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