【正文】 完成。 結束生產作業(yè)時，選擇菜單 9/結束。 生 產 程 序 中國最大的管理資源中心 第 38 頁 共 131 頁 完成 基板數(shù)據(jù) 基板數(shù)據(jù)的完成檢查 BOC 標記的識別演示完了檢查 貼裝數(shù)據(jù) 各貼裝點的數(shù)據(jù)完成檢查（除了放棄的） IC 標記演示完了檢查 元件數(shù)據(jù) 參照貼裝數(shù)據(jù)的元件數(shù)據(jù)的完成檢查（視覺識別元件包括有視覺參數(shù)） 吸附數(shù)據(jù) 參照貼裝數(shù)據(jù)的元件數(shù)據(jù)的完成檢查 統(tǒng)一 MS參數(shù) 基板基準面、基板搬運方向、基板位置定位方式是機械設定還是生產程序的數(shù)據(jù)中有，如果不正確就不能貼裝。 ① 生產準備 （ 1） 元件供給部的準備 請確認帶式供 料器、柱式供料器、多層供料架的元件供給部是否正確地安裝好。 設備尺寸： W： 1300mm，包括傳送帶部份為 1400mm。 中心停止器和 X 軸夾子 潤滑 i. 按下清潔布卷動開關，讓清潔布向前卷動一小段。 a. 取下已經使用過的清潔布。 a. 關閉清潔劑容器的氣閥。 6． 錫膏如果長時間放置不做攪拌，非常容易干燥，并且不能使用。 將印刷頭轉向左邊（從上向下看，是逆時針方向），當印刷頭完全轉到左邊后，按下鎖緊印刷頭的夾子的手柄，將印刷頭固定住。 網板被固定。 對于 650 750mm 或 29 英寸的網板，移去 M 停止擋塊 （ Stoper）。 注意：不要將 PWB 板從原來的位置移動。 4. 程序編制 1） 數(shù)據(jù)輸入順序 ① PWB 板 /網板數(shù)據(jù)輸入 ② 印刷條件數(shù)據(jù)輸入 ③ 檢查數(shù)據(jù)輸入 中國最大的管理資源中心 第 13 頁 共 131 頁 ④ 清潔數(shù)據(jù)輸入 ⑤ （錫膏）補充數(shù)據(jù)輸入 讀取程序 [1/File]→ [1/Open]，選擇要讀取的文件 2） PWB 板 /網板數(shù)據(jù)輸入 [2/Data Input]→ [1/PWB/Stencil data] 3） 印刷條件數(shù)據(jù)輸入 [2/Data Input]→ [2/Printing condition] 4） 檢查數(shù)據(jù)輸入 [2/Data Input]→ [3/Inspection data] 5） 清潔數(shù)據(jù)輸入 [2/Data Input]→ [4/Cleaning data] 5. 生產 1） 生產準備 ① PWB 板傳輸部分 a. 調整軌道寬度 關閉設備電源和氣閥。所有的 I/O 口都處于安全狀態(tài)。 2） 按鈕 “ORIGIN”：所有的軸向開始回原點。 （ XYq 位置精度 +識別精度） 設備尺寸和質量： W 寬： 1250mm（包括傳送軌道 1550mm） D 深： 1570mm（包括鍵盤 1755mm） H 高： 1550mm（傳送帶高度 900mm） 1835mm（包括視覺顯示器） 2020mm（包括信號燈塔 質量： 1250kg 氣體：空氣壓力： 177。 4．設備操作的注意事項 1） 設備運行時嚴禁觸摸升降梯。 料框裝 /卸按鈕： 中國最大的管理資源中心 第 7 頁 共 131 頁 當升降梯內沒有料框，升降梯在其運動范圍的最底部，并且有一個料框在下面的傳送軌道上時，按下此按鈕，料框就會進入到升降梯內。 所有的指示燈都點亮（時間大約 2 秒鐘，用于驗證是否有指示燈失效） 174。 停止指示燈亮，自動運行指示燈閃爍（直到當前的步驟完成后） 174。 自動運行指示燈點亮。按 下此按鈕一次，可以清除報警信息。 8） 按鈕 “ELEVETOR DOWN”：（升降梯下降）此按鈕只在手動模式下才有效，按下此按鈕，升降梯下降，停止按此按鈕，升降梯停止在間距選擇開關所選擇的下一個位置。 2） 按鈕 “O”：（電源關按鈕）關閉電源。 的壓縮空氣。 4．設備應水平放置。 8．為了防止炎癥，皮膚皺裂，如果眼睛或身體上沾到潤滑油請立即清洗。 中國最大的管理資源中心 第 1 頁 共 131 頁 JUKI SMT 生產線培訓資料 JUKI SMT 生產線培訓資料 目錄 培訓計劃 培訓內容 1． 安全生產 2． 操作規(guī)程 3． 工藝規(guī)程 注意：本資料僅供參考，詳細內容以 JUKI 公司提供的設備說明書為準。 7．機器運轉時，注意手不要碰到驅動部分。 3．為了避免機器在工作中移動發(fā)生事故，請把腳輪固定鎖緊。 9．為了防止錯誤動作造成事故，請不要使用氣源超過 177。 電路板的尺寸： （ Length/Width/Thickness）（最小） （長 /寬 /厚）（最大） 2．設備操作按鈕介紹 1） 按鈕 “l(fā)”：（電源開按鈕）打開電源。 7） 按鈕 “ELEVETOR UP”：（升降梯上升）此按鈕只在手動模式下才有效，按下此按鈕，升降梯上升，停止按此按鈕，升降梯停止在間距選擇開關所選擇的下一個位置。 12） 按鈕 “R ALARM CLEAR”：（報警信息清除按鈕）只有在數(shù)碼管顯示出當前的步進間距時才有效。 c． 自動運行操作 當所有的準備工作度完成后（包括料框 PWB 板的寬度設置，間距選擇開關的設定，將一個放滿 PWB 板的料框放在下面的傳送帶上）按下自動停止 按鈕指示燈熄滅 174。自動運行指示燈亮 174。 電源開指示燈亮 174。 PWB 板送出按鈕： 當升降梯停止在 PWB 板傳輸?shù)姆秶鷥?，即步進間距選擇開關設定的位置上，按下此按鈕，推桿就會將在升降梯內料框里的 PWB 板送出一塊。 g. 關閉總電源 確認電源開和電源關指示燈都已經熄滅，關閉總電源開關。 壓縮空氣 是否是 177。 網板和 PWB 板對準的精度： 177。 2．設備操作按鈕介紹 本機前面板上的按鈕 1） 按鈕 “ON LINE”：在 HLC 連接 /斷開狀態(tài)之間轉換開關。 7） 按鈕 “Emergency Stop”：所有的軸向立即停止運動，接著解除伺服。 2）關機 工作完畢，從主菜單 EXIT 中選擇 Shut down，根據(jù)設備提示，關閉電源開關。將中心停止擋板靠緊軌道，鎖緊固定螺絲將中心停止擋板固定住。 中國最大的管理資源中心 第 15 頁 共 131 頁 對于 550 650mm 的網板，將 M 停止擋塊（ Stoper）固定在 R 停止擋塊（ Stoper）上。 將 M 停止擋塊（ Stoper）的氣閥開關轉向左面。同樣抬起（松開） 中國最大的管理資源中心 第 16 頁 共 131 頁 刮刀鎖緊夾子的手柄，按照設備內圖示的方向放入刮刀，然后鎖緊刮刀。 5． 在使用錫膏以前，一定要將錫膏充分地攪拌。 在 添加清潔劑時，系統(tǒng)可以提供大約 100 個往返清潔操作。 要求使用的清潔劑： IPA（ Isopropyl alcohol）異丙醇 ③ 更換清潔布 一卷清潔布可以使用大約 65 次的清潔操作 （每次大約 ）。 h. 按下清潔單元的鎖緊夾子，固定好清潔單元。 中國最大的管理資源中心 第 24 頁 共 131 頁 印刷和進 /出板傳輸單元球形絲杠 潤滑脂（ EP2） 本機主要由下列幾部分組成： 斷路器、視覺監(jiān)視器、 LCD 字符顯示器、 HOD 手持操作盒、信號燈、鍵盤、空氣過濾器、 ATC 自動交換吸嘴單元、貼裝頭單元、 XY 單元、 PWB 板傳輸單元、 Feeder 送料器單元、 VCS 視覺矯正系統(tǒng)。 中國最大的管理資源中心 第 36 頁 共 131 頁 另外，按 [ONLINE]鍵，點燈后，具有接受 HLC 控制的功能。 供料器 供料器是否正確地安裝？在供料器浮起的狀態(tài)下動作之后，有可能撞到貼裝頭 供料器浮起 供料器是否上升 ？如果供料器上升，則不能貼裝元件。 ⑤ 結束生產 生產預定數(shù)量的基板后，返回生產條件的設定畫面。如果是兩點，選擇對角比較好。 （ 2） X、 Y：用 X、 Y 數(shù)式條分別輸入設定貼裝范圍。如果已經選擇了視覺對中，只能選擇 R（ LAIC）貼裝頭。沒完時什么也不顯示。順序 1 先貼 中國最大的管理資源中心 第 42 頁 共 131 頁 3）元件數(shù)據(jù) *貼裝數(shù)據(jù)的畫面變化有輸入順序和最適化順序 ① 輸入方法： （ 1）畫面顯示：元件數(shù)據(jù)的輸入畫面有格式顯示和表顯示兩種形式。一旦設定完了，游標來到本項目，不按編輯鍵 F2 窗口不顯示。測定元件