【正文】 產的產品一樣，則不必對中心停止 擋板和 X 方向夾子做任何調整。 注意：不要將 PWB 板從原來的位置移動。 在 “Manual Conveyor Control”或 “Block Action”菜單，將中心停止擋板設為 ON，然后，用手將中心停止擋板移動至 PWB 板的邊緣并保持住。 在主菜單選擇 [4/Setup]，然后選擇 [2/Manual]，在顯示的菜單上選擇 [2/Conveyor]，然后選擇 [7/Individual control]；或者打開生產程序，在主菜單選擇 [3/Prod]，然后依次選擇 [1/PWB Prod]， [3/Display change]， [5/Block action]。 中國最大的管理資源中心 第 14 頁 共 131 頁 用手將 PWB 板從電路板輸入軌道到輸出軌道移動，確信 PWB 板可以平滑地移動。 4. 程序編制 1） 數(shù)據輸入順序 ① PWB 板 /網板數(shù)據輸入 ② 印刷條件數(shù)據輸入 ③ 檢查數(shù)據輸入 中國最大的管理資源中心 第 13 頁 共 131 頁 ④ 清潔數(shù)據輸入 ⑤ （錫膏）補充數(shù)據輸入 讀取程序 [1/File]→ [1/Open]，選擇要讀取的文件 2） PWB 板 /網板數(shù)據輸入 [2/Data Input]→ [1/PWB/Stencil data] 3） 印刷條件數(shù)據輸入 [2/Data Input]→ [2/Printing condition] 4） 檢查數(shù)據輸入 [2/Data Input]→ [3/Inspection data] 5） 清潔數(shù)據輸入 [2/Data Input]→ [4/Cleaning data] 5. 生產 1） 生產準備 ① PWB 板傳輸部分 a. 調整軌道寬度 關閉設備電源和氣閥。 ⑥ 熱身 10 至 30 分鐘。 ④ 設備回原點。 。所有的 I/O 口都處于安全狀態(tài)。當按下此按鈕，設備處于單循環(huán)狀態(tài)時，此按鈕點亮。在伺服解除狀態(tài)，按下此開關，設備進入伺服鎖定狀態(tài)。 4） 按鈕停止（紅色）：在生產中，按下此按鈕，生產暫停；當設備處于暫停狀態(tài)，按下此按鈕，停止生產。 2） 按鈕 “ORIGIN”：所有的軸向開始回原點。 ，圓盤邊緣與其周圍非空白處的最小距離為 。 Y 方向（電路板傳送方向的垂直方向）：電路板邊緣每邊至少留出 3mm 的空白邊，不能用于印刷。30mm（ Y） 最大： 410mm（ X） 180。 （ XYq 位置精度 +識別精度） 設備尺寸和質量： W 寬： 1250mm（包括傳送軌道 1550mm） D 深： 1570mm（包括鍵盤 1755mm） H 高： 1550mm（傳送帶高度 900mm） 1835mm（包括視覺顯示器） 2020mm（包括信號燈塔 質量： 1250kg 氣體：空氣壓力： 177。 KS1700 安裝有自動清潔網板的系統(tǒng)，可以根據您的要求在設定的周期對網板進行清潔。 KS1700 印刷機培訓資料 內容簡介： 1．設備簡介 2．設備操作按鈕介紹 中國最大的管理資源中心 第 10 頁 共 131 頁 3．設備的操作 4．程序編制 5．生產 6．設備操作的注意事項 7．設備常見故障的排除 8． 設備的日常維護 1．設備簡介 KS1700 是將錫膏印刷到 PWB 板上的設備。 調整 推桿 相對于電路板的位置 * 潤滑 料框升降絲杠及軸 運動是否平滑 * 料框傳送驅動鏈條 運動是否平滑 中國最大的管理資源中心 第 8 頁 共 131 頁 6．設備的日常維護 KL205 日常點檢表 項目 檢查 /調整部位 檢查點 檢查頻率 每日 每周 每月 檢查 空氣過濾器 過濾芯 5） 如果選擇自動或手動運行模式，上面和下面的傳送帶會自動對準，請注意防止手、腳或衣服被卷進設備里。 3） 為了防止損傷 PWB 板，在料框內放置一塊 PWB 板，根據 PWB 板的寬度調整料框軌道的寬度；根據PWB 板的尺寸和 PWB 板上元件的高度調整進板間距。 4．設備操作的注意事項 1） 設備運行時嚴禁觸摸升降梯。 f. 關閉操作用的電源 確認設備已經進入停止狀態(tài)，并且停止指示燈已經點亮，按下電源關按鈕。 停止指示燈亮，手動運行指示燈閃爍（直到當前的步驟完成后） 174。 e. 停止生產 在手動生產模式下，按下停止按鈕，停止指示燈點亮，然后當當前的操作步驟完成后設備進入停止狀態(tài)。 料框裝 /卸按鈕： 中國最大的管理資源中心 第 7 頁 共 131 頁 當升降梯內沒有料框，升降梯在其運動范圍的最底部，并且有一個料框在下面的傳送軌道上時，按下此按鈕，料框就會進入到升降梯內。升降梯下降按鈕：持續(xù)按下此按鈕，升降梯就會下降直至底部，當松開按鈕，升降梯就會停止在間距選擇按鈕所設定的間距的下一個位置。 手動運行指示燈點亮，現(xiàn)在設備進入手動運行模式。 c． 進入手動運行模式 當所有的準備工作度完成后（包括料框 PWB 板的寬度設置，間距選擇開關的設定，將一個放滿 PWB 板的料框放在下面的傳送帶上）按下手動運行按鈕。 所有的指示燈都點亮（時間大約 2 秒鐘，用于驗證是否有指示燈失效） 174。 b． 按下電源開開關 174。 2） 手動運行的操作步驟 a． 確認壓縮空氣的氣壓是 177。 d． 關閉操作用的電源 確認設備已經進入停止狀態(tài)，并且停止指示燈已經點亮，按下電源關按鈕。 停止指示燈亮，自動運行指示燈閃爍（直到當前的步驟完成后） 174。 中國最大的管理資源中心 第 6 頁 共 131 頁 D 停 止生產 在自動生產模式下，按下停止按鈕，停止指示燈點亮，然后當當前的操作步驟完成后設備進入停止狀態(tài)。當上面的傳送軌道放滿料框時，報警指示器會顯示 8（閃爍）；當下面的傳送軌道沒有料框時，報警指示器會顯示 8，同時，紅色和綠色信號燈會點亮。當料框內的 PWB 板全部送出后，升降梯就會升至頂端，將料框送出到上面的傳送軌道上。 自動運行指示燈點亮。 停止按鈕指示燈亮。 電源開指示燈亮 174。 ，如果氣壓正常，打開設備總電源開關。按 下此按鈕一次，可以清除報警信息。數(shù)碼管可以顯示出當前的步進間距。 11） 按鈕 “PITCH SELECT”：（間距選擇按鈕）此按鈕只有在停止模式和升降梯在最低位置時才有效。 10） 按鈕 “RACK MOVEMENT”：（料框裝 /卸按鈕）此按鈕只在手動模式下，當升降梯在裝入料框或卸下料框的平面時才有效。 8） 按鈕 “ELEVETOR DOWN”：（升降梯下降）此按鈕只在手動模式下才有效，按下此按鈕，升降梯下降，停止按此按鈕，升降梯停止在間距選擇開關所選擇的下一個位置。此按鈕可以中止自動或手動模式。 5） 按鈕 “MANUAL”：（手動運行按鈕）只有在停止模式才能使用此模式，按下此按鈕后，設備處于手動運行模式。 3） 按鈕 “Emergency Stop”：（緊急停止按鈕）設備緊急停止，電源燈熄滅，設備所有的功能都關閉。 2） 按鈕 “O”：（電源關按鈕）關閉電源。 本設備由有下列部分組成 :料框上 /下驅動機構、 PWB 板推桿、料框傳送帶、電器控制盒、緊急停止按鈕、操作面板、信號燈。 13．機器在運動中絕對禁止拆放供 料器，否則會造成機器頭部零件撞壞的危險。 11．為了防止電氣零件的損壞造成的事故，打雷時請停止使用機器，并拔掉電源插頭。 的壓縮空氣。 10%的電壓。 7．為了防止因不熟練導致的事故或觸電事故，有關電氣方面的修理、保養(yǎng)（ 包括接線）請由電氣專門技術人員或委托本公司來修理。 6．為了防止因不熟練造成的事故，請由熟悉機器的維修人員來修理、調整機器。 4．設備應水平放置。 2．機器抬起或移動時，請注意不要讓機器翻倒或倒下。 12．機器運轉時，請不要將身體探入機器內。 10．為了防止人身傷害，進行修理、調整、更換零件的作業(yè)后，請一定確認螺絲、螺母是否擰緊。 8．為了防止炎癥，皮膚皺裂，如果眼睛或身體上沾到潤滑油請立即清洗。 6．為了防止人身傷害，請在供電電路上安裝漏電斷路器。 4．工作中不要戴手套。 2．為了防止人身傷害，請不要在卸掉安全外罩、裝置等情況下運轉機器。 中國最大的管理資源中心 第 1 頁 共 131 頁 JUKI SMT 生產線培訓資料 JUKI SMT 生產線培訓資料 目錄 培訓計劃 培訓內容 1． 安全生產 2． 操作規(guī)程 3． 工藝規(guī)程 注意：本資料僅供參考，詳細內容以 JUKI 公司提供的設備說明書為準。 SM 生產線培訓計劃 1. SMT 生產線的組成： KL205 上板機 KS1700 印刷機 KE750 貼片機 KE760 通用貼片機 KZ115 檢測段 KR310N 回流焊 KU205 下板機 2. 培訓的主要內容： 設備的操作規(guī)程 包括安全注意事項、設備按鈕的功