【正文】 重要的注意事項(xiàng)（簡(jiǎn)要） 中國(guó)最大的管理資源中心 第 2 頁(yè) 共 131 頁(yè) SMT 工藝流程 包括各工藝的工藝規(guī)程 安全生產(chǎn) 一、人身安全 實(shí)際使用貼片機(jī)和附屬裝置的操作人員以及保養(yǎng)、維修人員為了避免發(fā)生人身傷害事故，須注意以下事項(xiàng)： 1．為了防止觸電事故，在打開(kāi)電源的情況下請(qǐng)不要打開(kāi)電器箱。 中國(guó)最大的管理資源中心 第 3 頁(yè) 共 131 頁(yè) 5．為了防止觸電、漏電、火災(zāi)事故，機(jī)器工作中請(qǐng)不要對(duì)電纜施加力量。電源燈熄滅，設(shè)備所有的功能都關(guān)閉。 3．設(shè)備的操作 1） 自動(dòng)運(yùn)行的操作步驟： a． 確認(rèn)壓縮空氣的氣壓是 177。 停止指示燈亮。 當(dāng)升降梯內(nèi)有料框，升降梯在 其運(yùn)動(dòng)范圍的最頂端，并且在上面的傳送軌道上沒(méi)有料框時(shí)，按下此按鈕，升降梯內(nèi)的料框就會(huì)運(yùn)動(dòng)到上面的傳送軌道上。 料框傳送鏈條 鏈條的松緊度 * 料框升降鏈條 鏈條的松緊度 * 清潔 料框傳送傳感器 中國(guó)最大的管理資源中心 第 9 頁(yè) 共 131 頁(yè) 清除灰塵及外來(lái)物質(zhì) 中國(guó)最大的管理資源中心 第 12 頁(yè) 共 131 頁(yè) 3） 按鈕開(kāi)始（綠色）：當(dāng)設(shè)備準(zhǔn)備好后，按下此按鈕設(shè)備開(kāi)始動(dòng)作。 轉(zhuǎn)動(dòng)軌道調(diào)整寬度手柄（調(diào)整軌道寬度前，首先將軌道鎖緊旋鈕松開(kāi)，軌道寬度調(diào)整完畢后，擰緊鎖緊旋鈕），調(diào)整軌道寬度，使軌道寬度比 PWB 板的寬度寬大約 。 對(duì)于 600 550mm 的網(wǎng)板，只有接受過(guò) JUKI 公司培訓(xùn)的設(shè)備維護(hù)人員才可以改變調(diào)整網(wǎng)板夾子的寬度。 ③ 準(zhǔn)備錫膏 使用鴨舌板將錫膏放置在網(wǎng)板上。 b. 取下清潔劑容器的蓋子，使用漏斗添加清潔劑。 3） 生產(chǎn)完成后的工作 ① 取下刮刀，使用鴨舌板清潔刮刀上的錫膏。 D： 1300mm， 1515mm（包括鍵盤(pán)） H： 1551mm（傳輸部份為 900mm），包括監(jiān)視器為 1843mm，包括信號(hào)燈為 2020mm。 貼裝坐標(biāo) 進(jìn)行輸入順序貼裝時(shí)， 貼裝頭是否在可動(dòng)范圍用軟件限度進(jìn)行檢查 吸附坐標(biāo) 進(jìn)行輸入順序貼裝時(shí)，貼裝頭是否在可動(dòng)范圍用軟件限度進(jìn)行檢查 自動(dòng)計(jì)算的偏差 吸附坐標(biāo)對(duì)自動(dòng)計(jì)算的結(jié)果是否變更到規(guī)定值以上，進(jìn)行此檢查。 （ 6）不貼裝標(biāo)記位置：因不能設(shè)定單面加工，因此用 *表示。 （ 6）標(biāo)記 ： 1X、 1Y、 2X、 2Y：用數(shù)式條設(shè)定或用演示取得。 （ 2）基本操作方法 窗口顯示：各窗口顯示一次后，下次只要移動(dòng)到元件輸入畫(huà)面即可顯示。 對(duì)于各元件配置供給裝置、設(shè)定位置。 （ 9）元件吸附真空壓力：顯示用吸嘴號(hào)碼指定的吸嘴吸附元件的真空壓力。 （ 11） 順序：缺省設(shè)置為順序 2。 （ 4）元件名稱(chēng)：用數(shù)式條設(shè)定元件名稱(chēng)。 （ 4） BOC 標(biāo)記位置：輸入從原點(diǎn)到 BOC 標(biāo)記中心位置的 尺寸，可輸入兩點(diǎn)或三點(diǎn)。 伺服 伺服系統(tǒng)是否為 ON？伺服系統(tǒng)是 OFF 時(shí)不能正常工作。 安裝在 LAIC 貼裝頭的視覺(jué)識(shí)別照相機(jī)可以貼裝 間距的 QFP 元件。 f. 將清潔布卷到空軸上，以便清潔布可以拉直。 中國(guó)最大的管理資源中心 第 17 頁(yè) 共 131 頁(yè) ② 往清潔單元中添加清潔劑 清潔劑容器內(nèi)的清潔劑少于一定的數(shù)量時(shí)，清潔劑殘留傳感器感知到（起作用）。 放入刮刀，然后鎖緊刮刀。 如果使用 550 650mm 的網(wǎng)板，將網(wǎng)板夾子向內(nèi)移動(dòng)； 如果使用的是 650 750mm 或 29 英寸的網(wǎng)板，將網(wǎng)板夾子向外移動(dòng)。 ⑤ 照相機(jī)和刮刀回到待機(jī)位置。 BOC Mark 的要求： 圓盤(pán)： ~3mm177。 5． 備常見(jiàn)故障的排除 詳見(jiàn) LOADER/UNLOADER KL/KU205 INSTRUCTION MANUAL（ Revision： 01）第 1327 頁(yè)的說(shuō)明。 d. 手動(dòng)操作 升降梯上升按鈕：持續(xù)按下此按鈕，升降梯就會(huì)上升直至頂端，當(dāng) 松開(kāi)按鈕，升降梯就會(huì)停止在間距選擇按鈕所設(shè)定的間距的下一個(gè)位置。當(dāng)移走上面?zhèn)魉蛙壍郎系牧峡蚧蜓a(bǔ)充了下面?zhèn)魉蛙壍郎系牧峡蚝螅O(shè)備繼續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。此按鈕可以在 1 至 4 之間選擇升降梯每次的步進(jìn)間距。 培訓(xùn)內(nèi)容 縮略語(yǔ)的說(shuō)明 ATC： Automatic Tool Changer 自動(dòng)吸嘴更換裝置 OCC： Offset Correction Camera 位置校正照相機(jī) EPU： External Programming Unit 外部程序編制裝置 HLC： Host Line Computer 主控計(jì)算機(jī) HOD： Handheld Operating Device 手持操作裝置 MTS： Matrix Tray Server 矩陣托盤(pán)供料器 MTC： Matrix Tray Changer 矩陣托盤(pán)供料器 PWB： Printed Wiring Board 印刷電路板 VCS： Visual Centering System 圖像識(shí)別元件位置校正裝置 HMS： Height Measurement System 高度測(cè)量裝置 中國(guó)最大的管理資源中心 第 4 頁(yè) 共 131 頁(yè) BOC： Mark on the stencil which is used to align the stencil with a board. SOC： Mark on the board which is used to align the board with a stencil. BOCC： Board Offset Correction Camera 電路板偏移校正照相機(jī) SOCC： Stencil Offset Correction Camera 網(wǎng)板偏移校正照相機(jī) QFP：方形扁平封裝 KL205 上板機(jī)培訓(xùn)資料 內(nèi)容簡(jiǎn)介： 1．設(shè)備簡(jiǎn)介 2．設(shè)備操作按鈕介紹 3．設(shè)備的操作 4．設(shè)備操作的注意事項(xiàng) 5．設(shè)備常見(jiàn)故障的排除 6．設(shè)備的日常維護(hù) 設(shè)備簡(jiǎn)介 KL205 上板機(jī)是將放置在料框中的 PWB 板一塊接一塊送到給出 PWB 板要求 信號(hào)的后面的設(shè)備中的設(shè)備。 二、設(shè)備安全 1．發(fā)生異常、故障或停電時(shí)，請(qǐng)立即關(guān)掉電源。 2．為了防止人身傷害，請(qǐng)不要在卸掉安全外罩、裝置等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器。 6．為了防止因不熟練造成的事故，請(qǐng)由熟悉機(jī)器的維修人員來(lái)修理、調(diào)整機(jī)器。 3） 按鈕 “Emergency Stop”：（緊急停止按鈕）設(shè)備緊急停止，電源燈熄滅，設(shè)備所有的功能都關(guān)閉。 ，如果氣壓正常，打開(kāi)設(shè)備總電源開(kāi)關(guān)。 d． 關(guān)閉操作用的電源 確認(rèn)設(shè)備已經(jīng)進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)，并且停止指示燈已經(jīng)點(diǎn)亮，按下電源關(guān)按鈕。 e. 停止生產(chǎn) 在手動(dòng)生產(chǎn)模式下，按下停止按鈕，停止指示燈點(diǎn)亮，然后當(dāng)當(dāng)前的操作步驟完成后設(shè)備進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)。 調(diào)整 推桿 相對(duì)于電路板的位置 * 潤(rùn)滑 料框升降絲杠及軸 運(yùn)動(dòng)是否平滑 * 料框傳送驅(qū)動(dòng)鏈條 運(yùn)動(dòng)是否平滑 4） 按鈕停止（紅色）：在生產(chǎn)中，按下此按鈕，生產(chǎn)暫停；當(dāng)設(shè)備處于暫停狀態(tài)，按下此按鈕，停止生產(chǎn)。 中國(guó)最大的管理資源中心 第 14 頁(yè) 共 131 頁(yè) 用手將 PWB 板從電路板輸入軌道到輸出軌道移動(dòng)，確信 PWB 板可以平滑地移動(dòng)。 注意：如果使用相同尺寸的網(wǎng)板，則不必作網(wǎng)板夾子寬度的調(diào)整。 關(guān)閉 上面和下面的蓋子。 c. 關(guān)閉清潔劑容器的蓋子。 ② 使用鴨舌板刮去網(wǎng)板上的錫膏。 中國(guó)最大的管理資源中心 第 34 頁(yè) 共 131 頁(yè) 技術(shù)參數(shù) 壓縮空氣： 177。 MTC 供給元件的外形尺寸 元件外形尺寸的縱橫如果不到 10mm 時(shí)， MTC 便不能供給元件，進(jìn)行此檢查 吸嘴的數(shù)量 進(jìn)行最適化生產(chǎn)時(shí)，要使用的吸嘴數(shù)量和實(shí)際安裝的吸嘴數(shù)量是否符合，進(jìn)行此檢查。 （ 7）基板高度：上方向?yàn)檎路较驗(yàn)樨?fù)，以基板上表面高度作為零，輸入與其面的差。 （ 7）標(biāo)記： 1TI、 2TI：表示標(biāo)記的識(shí)別參數(shù)已取得。 窗口的移動(dòng)：用位置鍵移動(dòng)打開(kāi)窗口。 元件角度是從供給方向看的角度。沒(méi)有自動(dòng)設(shè)定吸嘴號(hào) 碼的吸嘴用數(shù)字條更改吸嘴號(hào)碼。缺省為 NO，不試貼。為單位。 （ 3）校正基板布局：輸入基板原點(diǎn)到基板布局端點(diǎn)（外形基準(zhǔn)位置）的尺寸。 ② 生產(chǎn)開(kāi)始的概略圖 ③ 生產(chǎn)基板 （ 1）生產(chǎn)開(kāi)始前的檢查 檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 中國(guó)最大的管理資源中心 第 37 頁(yè) 共 131 頁(yè) 硬 件 定原點(diǎn) 貼裝頭是否復(fù)位到原點(diǎn)？如果未復(fù)位到原點(diǎn)則不能正常動(dòng)作。 本機(jī)標(biāo)準(zhǔn)裝備 LA 貼裝頭、 LAIC 貼裝頭的雙貼裝頭，采用非接觸對(duì)中方式。 e. 將清潔布按照設(shè)備內(nèi)圖示的方向安裝好。 注意：當(dāng)錫膏的滾動(dòng)性變差時(shí)，印刷的質(zhì)量就會(huì)下降。 抬起（松