【導(dǎo)讀】第一章工程概況-----------------------------------------------1. 第二章施工準(zhǔn)備計(jì)劃----------------------------------------3. 六、堆場(chǎng)及道路工程施工技術(shù)方案---------------------------------37. 第九章環(huán)境保護(hù)措施------------------------------------------61. 使用砂磚或其它替代品-------------------------------------------61

　　

【正文】 ≥ 95% 管頂以上 50㎝范圍內(nèi) ≥ 85% 其余部分 ≥ 90% 路面以下部分符合道路專(zhuān)業(yè)要求（見(jiàn)下圖） m、水壓試驗(yàn) 進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等部位規(guī)定專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。 管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管兩端及三通處封閉。試壓管段除接口外填土至管頂 50 ㎝并夯實(shí)。做好后背及閘門(mén)、三通等管件加固，由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣，注滿水后浸泡 24 個(gè)小時(shí)后，在試驗(yàn)壓力下 10 min 降壓不大于 時(shí)為合格。 28 水壓試驗(yàn)應(yīng) 逐步升壓，每次升壓以 為宜，每次升壓后，穩(wěn)壓以后沒(méi)有問(wèn)題時(shí)再繼續(xù)升壓。 冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采取防凍措施，可將管道回填土適當(dāng)加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴(yán)；對(duì)串水試壓臨時(shí)管線纏包保溫，不用水時(shí)及時(shí)放空。 水壓試驗(yàn)時(shí)，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時(shí)進(jìn)行。 n、沖洗消毒 ? 管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案，管道沖洗時(shí)，流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于，沖洗時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)排出口的水色透明度與入口處目測(cè)一致時(shí)即為合格。 ? 沖洗時(shí)間應(yīng)安排在用不量小、水壓偏高的夜間進(jìn)行，選好排放地點(diǎn) ，確保排水路線暢通，排水管截面不得小于被沖刷管的 1/2。 o、勾頭 ? 勾頭前與管理單位聯(lián)系，取得配合，確定勾頭位置，施工安排，需要停水接管必須事先商定準(zhǔn)確時(shí)間，并嚴(yán)格執(zhí)行。 ? 挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護(hù)欄桿，并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。 ? 勾頭時(shí)，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。在新裝閘門(mén)與舊管之間的各種管件必須經(jīng)過(guò)消毒方可安裝。 2）、 HDPE 排水管施工方法 ① 、施工工藝流程 工程施工工藝：測(cè)量→開(kāi)槽→驗(yàn)槽→管基→下管→安管→檢查井砌筑→閉水→回填土 ② 、溝槽開(kāi)挖 a、 溝槽邊坡采用（ 1:）自然放坡，危險(xiǎn) 地段采用大板井字撐保護(hù)。溝槽開(kāi)挖采用，有條件存土位置現(xiàn)場(chǎng)挖甩，無(wú)條件位置的土方裝車(chē)倒運(yùn)。 b、 溝槽槽底凈寬度，可按各地區(qū)的具體情況并根據(jù)管徑大小、埋設(shè)深度、施工工藝等確定。當(dāng)管徑不大于 450mm 時(shí)，管道每邊凈寬不宜小于 300mm；當(dāng)管徑大于 450mm 時(shí)，管道每邊凈寬不宜小于 500mm。 c、 溝槽形式應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、槽深、地下水位、土質(zhì)情況、施工設(shè)備及季節(jié)影響等因素制定。 29 d、 開(kāi)挖溝槽應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動(dòng)基底原狀土層?；自O(shè)計(jì)標(biāo)高以 的原狀土，應(yīng)在鋪管前用人 工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如遇超挖或發(fā)生擾動(dòng)，可換填 1015mm 天然及配砂石料或最大粒小于 40mm 的碎石，并整平夯實(shí)，其密度應(yīng)達(dá)到基礎(chǔ)層密實(shí)度要求，嚴(yán)禁用雜土回填。槽底如有堅(jiān)硬物體必須清除，用沙石回填處理。 e、 槽底不得受水浸泡，若采用人工降水，應(yīng)待地下水位穩(wěn)定降至溝槽底以下時(shí)方可開(kāi)挖。 附圖 溝槽斷面 1:砂基1:C1C2150D 3001000 ③ 、 管基： a、 管道應(yīng)采用土弧基礎(chǔ)。對(duì)一般土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè)一層厚度為 100mm 的中粗砂基 礎(chǔ)層；當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時(shí)，可采用鋪墊厚度不小于 200mm 的沙礫基礎(chǔ)層，也可分二層鋪設(shè)，下層用粒徑為532mm 的碎石，厚度 100150mm，上層中粗砂，厚度不小于 50mm。對(duì)軟土地基，當(dāng)?shù)鼗休d力小于設(shè)計(jì)要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動(dòng)面影響地基承載能力時(shí)，必須先對(duì)地基進(jìn)行加固處理，在達(dá)到規(guī)定的地基承載能力后，在鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。 b、 在管道設(shè)計(jì)土弧基礎(chǔ)支承角范圍內(nèi)的腋角部位，必須采用中粗砂或沙礫土回填密實(shí)。回填范圍不小于支承角 2α加 30176。，回填密實(shí)度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定。 如地基土壤不符合 設(shè)計(jì)要求，需要換土?xí)r，徹底清除，經(jīng)檢查合格方可回填。回填材料，操作方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)人員、項(xiàng)目監(jiān)理根據(jù)具體情況確定。 c 、 溝槽經(jīng)驗(yàn)收合格后即進(jìn)行砂石基礎(chǔ)施工。管道采用的基礎(chǔ)形式為 180176。 30 砂石基礎(chǔ)。天然級(jí)配砂石基礎(chǔ)采用中砂鋪筑，由人工鋪筑，平板振搗器振密。 基礎(chǔ)分 2 步施做： 先施做管道基底 C1 部分，管道接口處下厚度亦為 C1 厚。待管道鋪設(shè)對(duì)接完畢后，施做管道兩側(cè)天然級(jí)配砂石基礎(chǔ)（ C2 部分）； 天然級(jí)配砂石基礎(chǔ)施做分層進(jìn)行，分層厚度為每層 15cm 人工攤鋪找平?；A(chǔ)夯實(shí)采用平板振搗器行夯 3遍，夯實(shí)過(guò)程中 隨時(shí)噴撒水，保持粗中砂含水量接近最佳含水量。 C2 部分中，管道下 60176。三角區(qū)內(nèi)粗砂的夯實(shí)，采用特制的夯實(shí)工具夯實(shí)。 天然級(jí)配砂石基礎(chǔ)鋪筑作到表面平整，其橫斷面最大水平偏差控制在177。10mm 以內(nèi)，壓實(shí)系數(shù)不低于 ，以滿足管道的安裝要求。 d 、 管道基礎(chǔ)中在承插式接口、套筒連接等部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖。凹槽的長(zhǎng)度、寬度和深度可按管道接頭尺寸確定。在接頭完成后，應(yīng)立即用中粗砂回填密度。 附圖 1：溝槽墊層基礎(chǔ)選用中、粗砂，在攤鋪墊層時(shí)，接口處承口下保證有 150mm 的砂墊層。 e、 對(duì)由于管道荷載、地質(zhì)土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段，應(yīng)在管道敷設(shè)前對(duì)地基進(jìn)行加固處理。 聚乙烯排水管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等復(fù)合地基處理方法。不得采用打入樁、混凝土墊塊、混凝土條基等剛性地基處理措施。 ④、 管道安裝及連接： a、 管材下管前，必須按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)者，嚴(yán)禁敷設(shè)。 b、 應(yīng)根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定用人工或機(jī)械將管材用中、粗砂回填符合要求的原土回填原土回填，壓實(shí)度同≥95 %分層回填密實(shí)≥95 % ≥95 %地面或路面要求≥40 0厚每層厚10 0～200mm 31 放入溝槽。下管時(shí)應(yīng)采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈 碰撞。吊裝時(shí)應(yīng)有兩個(gè)支承吊點(diǎn)，嚴(yán)禁穿心吊。 c、 承插式密封圈連接必須有管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。當(dāng)連接時(shí)需要采用潤(rùn)滑劑等輔助材料時(shí)，這類(lèi)材料亦應(yīng)可由管材生產(chǎn)廠提供。 d、 管材連接時(shí)必須對(duì)連接部位、密封件、套管等配件清理干凈，不得附有土和其他雜質(zhì)。機(jī)械連接用的鋼制套筒、法蘭、螺栓等金屬制品，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)參照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)采取防腐措施。 e、 承插式密封圈連接宜在環(huán)境溫度較高時(shí)進(jìn)行，插口端不的插到承口底部，應(yīng)留出不小于 10mm 的伸縮空隙。在插入前，應(yīng)在插口端處壁做出插入深度標(biāo)記。插入完畢后，插 入長(zhǎng)度和承插口圓周間空縫應(yīng)均勻，并保持連接管道軸線平直。 f、 管道敷設(shè)后，因意外造成的管壁局部損壞，當(dāng)局部損壞的孔徑不大于60mm 或環(huán)向、縱向裂縫不超過(guò)管周長(zhǎng)的 1/12 時(shí)，可采用焊槍進(jìn)行修補(bǔ)。當(dāng)局部損壞超過(guò)以上范圍時(shí)，應(yīng)切除破損管段，采取換管或砌筑檢查井、連接井等措施。 g、 雨期施工時(shí)應(yīng)采取防止管材上浮的措施。當(dāng)管道安裝完畢尚未覆蓋土而遭到水泡時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管中心和管底高程的復(fù)測(cè)和外觀檢測(cè)，如發(fā)生位移、漂浮、拔口等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)返工處理。 ⑤、 管道修補(bǔ) 管道敷設(shè)后，受意外因素發(fā)生局部 損壞，當(dāng)損壞部位的長(zhǎng)或?qū)挷怀^(guò)管周長(zhǎng)的 1/12 時(shí)，可采取修補(bǔ)措施。對(duì)于 PE管道的損壞可采用 PE 焊槍和熱收縮帶進(jìn)行修補(bǔ)。發(fā)生超出限定的損壞范圍時(shí)，應(yīng)將損壞的管段或整根管道更換，重新鋪設(shè)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查井允許偏差 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 1 井室尺寸 長(zhǎng)、寬、直徑 +20 ㎜ 2 井筒直徑 +20 ㎜ 3 井口高程 +20 ㎜ +20 ㎜ 4 路面 與道路一致 5 踏步安裝 水平及垂直間距、外露長(zhǎng) +10 ㎜ 32 管道安裝允許偏差表 項(xiàng)目 允許偏差 檢查頻率 工序 槽底高程㎜ 15 10m 一點(diǎn) 開(kāi)槽 砂墊層高程㎜ 5 10m 兩點(diǎn) 砂墊層 對(duì)口高程㎜ +5 10m 兩點(diǎn) 管道安裝 對(duì)口中線位移㎜ +20 5m 一點(diǎn) 管道安裝 穩(wěn)壓 5min 壓力降 Mpa 每口一次 水壓試驗(yàn) 覆土后半年豎向位移㎜ 每口兩次 檢測(cè) 軸線位置 30 10m 一點(diǎn) 管道安裝 高程 +20 10m 一點(diǎn) 管道安裝 三、電力、通信管道施工工藝 電力管道施工工藝： 1）、 非開(kāi)挖施工方法 ① 、管道設(shè)置 以道路環(huán)境特點(diǎn)擬定施工管線位置；為避開(kāi)道路交錯(cuò)及十字路口，特把工作井位置設(shè)置在偏道上。管線設(shè)置相對(duì)低 深度的埋設(shè)物，及避開(kāi)多管線，人均流動(dòng)少的慢車(chē)道上及綠化草坪上，穿管工作井?dāng)嗝娉叽绺鶕?jù)電力管線井大小開(kāi)挖。 ② 、管線工作井放樣 根據(jù)工作井及管道布置圖上注明的尺寸位置，用經(jīng)緯儀測(cè)出管線位置，再順管線位置用鋼尺定出工作井位置，用白灰線畫(huà)出工作井的尺寸。 ③ 、工作井開(kāi)挖 根據(jù)灰線尺寸，采用人工開(kāi)挖放坡系數(shù)為 1： ，在挖土過(guò)程中把棄土放到離工作井邊緣 1m以外堆土，其高度不宜超過(guò) 2m 以上，以防棄土壓塌工作井及棄土墜落傷人。并在溝底兩側(cè)設(shè)立排水邊溝和集水井，以便用水泵及時(shí)抽干槽內(nèi)積水，防止槽底被水浸泡。因場(chǎng)地限制 溝槽挖出土方無(wú)法全部堆放在綠花草坪及人行道上，故有一部份土方需運(yùn)走，余土堆放不能阻礙交通及減少損壞苗木。 ④ 、鉆孔回拉管道施工方法 a 、 先導(dǎo)孔施工階段 33 先導(dǎo)引的施工是整個(gè)工程施工的關(guān)鍵階段，它決定管線穿越位置的科學(xué)與合理性，必須要考慮到（ HDPE）管材的物理特性及最小彎曲半徑。入孔角度不應(yīng)超過(guò) 10 度，因擴(kuò)孔直徑較大且大曲率半徑鉆進(jìn)，可使 PE 管回拖時(shí)阻力減小、彎曲平滑。 為保證導(dǎo)向孔鉆進(jìn)的精確定位，采用進(jìn)口儀器英國(guó)雷迪公司 RD386 型定位系統(tǒng)。在具體操作時(shí)，對(duì)鉆頭定位要進(jìn)行多點(diǎn)、精確測(cè)量，每鉆進(jìn) 2m 測(cè)一次，防止過(guò)度糾偏；控制好鉆孔軌跡的走向，并使之與設(shè)計(jì)軌跡相吻合；曲線段的糾斜，要根據(jù)鉆頭面向位置及傾角變化值，運(yùn)用軟件及經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，及時(shí)計(jì)算和預(yù)測(cè)出糾斜鉆孔位置的變化；小角度鉆進(jìn)及水平鉆進(jìn)階段，可根據(jù)傾角變化適當(dāng)增加測(cè)點(diǎn)距離；通過(guò)原有地下管線時(shí)，測(cè)點(diǎn)要精確，當(dāng)深度和傾角與設(shè)計(jì)軌跡不符合時(shí)，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施，確保鉆孔按預(yù)定軌跡出土。 b、 擴(kuò)孔階段 導(dǎo)向孔施工完畢后，在下管位置將導(dǎo)向鉆頭拆下，換上擴(kuò)孔鉆頭，分級(jí)多次將鉆孔擴(kuò)大到需要的孔徑；擴(kuò)鉆時(shí)沖洗液采用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土泥漿，并使用鉆液寶（液體 Drispac 聚合物）添加劑 ，保證孔壁完整、光滑；適當(dāng)增加泥漿比重，提高泥漿粘度；同時(shí)降低鉆桿轉(zhuǎn)速，適當(dāng)加大拉力，減少對(duì)地層的沖蝕；有磚石地段，要采取慢拉多擴(kuò)的方法，將磚石尖角磨掉以免對(duì) PE 管有嚴(yán)重的劃傷。 c、 拉管施工階段 擴(kuò)孔完成以后，將 PE 管與擴(kuò)孔鉆頭通過(guò)分動(dòng)器連接好。為防止管頭拉入孔內(nèi)的過(guò)程中有水進(jìn)入管中，在按裝拉管頭時(shí)應(yīng)事先把封水堵頭裝入管內(nèi)。拉管時(shí)，孔內(nèi)加注優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，并防止泥漿對(duì)地層的沖蝕作用，而造成孔壁坍塌；回拉管線的拉力盡可能保持與擴(kuò)孔壁阻力的平衡性，采取快速回拉的辦法，提高鋪管效率和避免鉆孔坍塌回拉阻力增大。直至 兩工作井間管道貫通為至。在管子回拉安管過(guò)程中： ? 需調(diào)整管材長(zhǎng)短時(shí)，用手鋸切割，斷面垂直平整無(wú)損壞。 ? 管道結(jié)頭采用塑料管道熱熔對(duì)接機(jī)對(duì)接，接口時(shí)，將接口表面察試干凈，保持清潔；再把管子對(duì)接口放到塑料管道熱熔對(duì)接機(jī)內(nèi)削平、待削平后，試驗(yàn)對(duì)接口是否吻合，待接口符合要求后，再進(jìn)行加熱對(duì)接，直至接頭處冷卻凝固，松開(kāi)熱熔機(jī)夾具取出管件。 34 ? 當(dāng)接頭對(duì)接完成后，再檢查接頭處的質(zhì)量情況。是否符合有關(guān)施工規(guī)定及規(guī)范要求。待合格后，再開(kāi)始管子回拉施工直至兩井管線貫通，這樣一段接一段地施工直到全線施工完成。 d、 根據(jù)圖紙要求砌 筑電力管線井，砌筑完成的管線井需要符合有關(guān)規(guī)定要求。 2）、 開(kāi)挖施工方法 ① 、溝槽開(kāi)挖 溝槽開(kāi)挖之前，要先弄清楚與施工相關(guān)的地下情況，對(duì)已建管道，在開(kāi)挖之前，要對(duì)其平面位置和高程進(jìn)行核對(duì)，以便于施工。 市內(nèi)道路溝槽挖土采用人工開(kāi)挖，管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度為管線墊層寬兩側(cè)各加 工作面，也可以利用工作面，在溝底兩側(cè)設(shè)立排水邊溝至兩端電力管線井，以便于用水泵及時(shí)抽干槽內(nèi)積水，防止槽底被水浸泡及管線積水，并做 2‰的單向坡度。土方堆在距溝槽邊 1m 以外，堆土高度不宜超過(guò) 2m，因場(chǎng)地限制，溝槽挖出土方無(wú)法全 部堆放在人行道上及慢車(chē)道上，故一部份土方要運(yùn)走。堆土不得阻礙交通。 ② 、管道基礎(chǔ) 在溝槽驗(yàn)收合格后，進(jìn)行下一道工序施工，根據(jù)圖紙，先鋪 10cm 厚大片石墊層，并夯實(shí)，再支模澆筑 12cm 厚砼墊層，用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，等墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行安管。 ③ 、管道敷設(shè) a 管道基本上要求成直線安裝，如碰彎道及障礙物中間加設(shè)電力井來(lái)連接管線段。盡量把轉(zhuǎn)角設(shè)在電力井處，設(shè)立電力井撓開(kāi)障礙物。一般情況下管線轉(zhuǎn)角不宜大于 1 度。 在管道安裝前，先在墊層上鋪 10cm 厚砂層，接著管枕 2m 一段安放，然后鋪第一層管道，接著鋪第二 層砂及管道，放置管枕，這樣層層安放直至要求