【正文】 非經(jīng)實(shí)踐和理論的論證，與質(zhì)量要求相違背。 投機(jī)取巧 缺陷源 質(zhì)量 實(shí)踐與理論論證 制作 規(guī)范 掌握并普遍使用 ￥ 與質(zhì)量不發(fā)生矛盾 財(cái)富 經(jīng)驗(yàn)往往是缺陷源，也可能轉(zhuǎn)化成財(cái)富 是規(guī)范還是經(jīng)驗(yàn) SAIC 序號(hào)： ZB09 頁(yè)次： 48 日期： 項(xiàng)目策劃和管理 標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量過(guò)程 項(xiàng)目 作業(yè)活動(dòng) 標(biāo)準(zhǔn)化的形式 1 、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 — 對(duì)每一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)的動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化 點(diǎn)檢作業(yè)、設(shè)備操作、換刀作業(yè)、檢驗(yàn)作業(yè)、調(diào)整作業(yè) 、監(jiān)控作業(yè) ... 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 2 、工作標(biāo)準(zhǔn)化 — 對(duì)每一項(xiàng)工作流程的規(guī)范化 標(biāo)識(shí)追溯、定置管理、檢驗(yàn)流程、應(yīng)急措施、不合格品控制 … 程序文件、工作指導(dǎo)書(shū) 3 、小組活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化— 對(duì)各小組改進(jìn)活動(dòng)流程的標(biāo)準(zhǔn)化 QC 活動(dòng)、 TPM 活動(dòng)、5S 活動(dòng)、 KVP 2 活動(dòng) … 小組工作法 SAIC 序號(hào)： ZB09 頁(yè)次： 49 日期： 項(xiàng)目策劃和管理 ?PokaYoke方法＝防止人為差錯(cuò)的重要手段 你必須如此 …如此做 我一定做 ！ 我怎么做起來(lái)有問(wèn)題 要求 100%執(zhí)行 執(zhí)行了 60% 以 Pokayoke 的思想制作 標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)書(shū) 執(zhí)行了 100% 原來(lái)操作有這么多細(xì)節(jié)啊 ！ SAIC 序號(hào)： ZB09 頁(yè)次： 50 日期： 項(xiàng)目策劃和管理 排列圖的起源 排列圖又稱 柏拉托圖 (Pareto)， 用于分析主次因素。 柏拉托是意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家，他在分析社會(huì)財(cái)富分配時(shí)發(fā)現(xiàn)少數(shù)人擁有大量財(cái)富，絕大多數(shù)人處于貧困狀態(tài)，既所謂“ 關(guān)鍵的少數(shù)和無(wú)關(guān)緊要的多數(shù) ”。質(zhì)量管理專家朱蘭博士把它引入到質(zhì)量管理中，因而得名。 ?少數(shù)？多數(shù)？ 排列圖 SAIC 序號(hào)： ZB09 頁(yè)次： 51 日期： 項(xiàng)目策劃和管理 排列圖主要目的： 尋找主要質(zhì)量問(wèn)題，以便確定質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目 47336370102030405060708090100問(wèn)題1 問(wèn)題2 問(wèn)題3 問(wèn)題4 其他問(wèn)題100% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 90% 80% 70% 60% 質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的數(shù)量 質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的百分比 A B C 排列圖 SAIC 序號(hào)： ZB09 頁(yè)次： 52 日期： 項(xiàng)目策劃和管理 排列圖的應(yīng)用步驟： 整理數(shù)據(jù) 列表記錄質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生數(shù)量，按數(shù)量的大小對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行排列（“其他”項(xiàng)不論大小均放在最后一項(xiàng)）。計(jì)算各質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的累積百分比。 繪制排列圖 確定質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目：累積百分比在 80%以內(nèi)的問(wèn)題均是 A類缺陷必須重點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的項(xiàng)目。 排列圖 SAIC 序號(hào)： ZB09 頁(yè)次： 53 日期： 項(xiàng)目策劃和管理 排列圖：小組練習(xí) 下表是汽齒總廠 1999年桑車變速器的市場(chǎng)反饋缺陷 情況，請(qǐng)你為我們的售后服務(wù)人員用排列圖找出 A類缺陷 質(zhì)量問(wèn)題 跳檔 空檔響 怠速響 倒車燈不亮 倒車燈常亮 離合器軸承失效 其它 缺陷數(shù)量 3 14 16 27 13 20 7 SAIC 序號(hào)： ZB09 頁(yè)次： 54 日期： 項(xiàng)目策劃和管理 出現(xiàn)偏差時(shí)的分析和糾正措施 ?正如其名稱般容易記住。 8D是一種標(biāo)準(zhǔn)化解決問(wèn)題的流程。 ?8D正是你日常工作的方法。 只是它為你考慮得更完整。 ?小組工作法和預(yù)防觀念，不斷改進(jìn)的理念。 可以在 8D中被發(fā)揮到極限。 8D方法 SAIC 序號(hào)： ZB09 頁(yè)次： 55 日期： 項(xiàng)目策劃和管理 使用小組的方法：建立一個(gè)小組，小組成員具備工藝 /產(chǎn)品的知識(shí)，有配給的時(shí)間和授予的權(quán)限，應(yīng)具有所要求的能解決問(wèn)題和實(shí)施糾正措施的技術(shù)素質(zhì)，小組必須有一個(gè)指定的帶頭人。 說(shuō)明問(wèn)題：用可量化的術(shù)語(yǔ)，如與該問(wèn)題有關(guān)的人、內(nèi)容、時(shí)間、地點(diǎn)、原因、方式和程度（5W1H)等詳細(xì)說(shuō)明內(nèi)部 /外部客戶的問(wèn)題。 實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施：確定和實(shí)施糾正措施，將問(wèn)題的影響與任何內(nèi)部、外部客戶隔離，直到得到永久性糾正措施，并驗(yàn)證糾正措施的有效性。 確定和驗(yàn)證根本原因：確定可以用來(lái)解釋問(wèn)題起因的所有潛在原因。通過(guò)對(duì)問(wèn)題的說(shuō)明和數(shù)據(jù)測(cè)試隔離并驗(yàn)證根本原因。確定可采用的其它糾正措施來(lái)消除根本原因。 選擇和驗(yàn)證糾正措施：通過(guò)批量生產(chǎn)前測(cè)試方案，定量地確定所選的糾正預(yù)防措施是否能夠解決客戶的問(wèn)題，且不會(huì)產(chǎn)生其它不希望發(fā)生的副作用，如有必要，根據(jù)對(duì)危險(xiǎn)性的評(píng)價(jià)來(lái)確定應(yīng)急措施。 實(shí)施永久性糾正措施：確定并實(shí)施最佳永久性糾正措施，選擇正在進(jìn)行的控制活動(dòng)來(lái)確保根本原因的消除。一旦在生產(chǎn)中應(yīng)用該措施，就要監(jiān)督其長(zhǎng)期效果，如有必要應(yīng)實(shí)施應(yīng)急措施。 防止再發(fā)生：修改現(xiàn)有的管理系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、工作慣例與規(guī)程，以防止這一問(wèn)題和所有類似問(wèn)題的重復(fù)發(fā)生。 向小組祝賀：承認(rèn)小組的集體努力。 出現(xiàn)偏差時(shí)的分析和糾正措施 SAIC 序號(hào)： ZB09 頁(yè)次： 56 日期： 項(xiàng)目策劃和管理 附：現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制 設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)制度： 日常保養(yǎng)： 內(nèi)容：清潔、潤(rùn)滑和緊固易松動(dòng)的螺絲，檢查設(shè)備工具、附件是否齊全、完整，達(dá)到四項(xiàng)要求。 一級(jí)保養(yǎng)： （設(shè)備累計(jì)運(yùn)行 500小時(shí)要進(jìn)行一次） ⑴根據(jù)設(shè)備的使用情況，進(jìn)行部份零件的清洗、拆卸、修復(fù)。 ⑵對(duì)設(shè)備的各個(gè)配合間隙進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 ⑶清除設(shè)備表面的“黃袍”及油污。 ⑷檢查、調(diào)整潤(rùn)滑油路，清洗油氈、油線、濾油器、滑導(dǎo)面等，適當(dāng)加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。 ⑸清掃電器箱、電動(dòng)機(jī)。做到電器裝置固定整齊，安全防護(hù)裝置牢靠。 ⑹ 清洗附件及冷卻裝置。 設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)以操作工人為主，維修工人配合指導(dǎo)。 SAIC 序號(hào)： ZB09 頁(yè)次： 57 日期： 項(xiàng)目策劃和管理 設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)： （設(shè)備累計(jì)運(yùn)行 2500小時(shí)要進(jìn)行一次） ⑴根據(jù)設(shè)備的使用情況，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分介體檢查、清洗。 ⑵對(duì)各主軸箱、變速傳動(dòng)箱、液壓箱、冷卻箱進(jìn)行清洗并換油。 ⑶修復(fù)或更換易損件。 ⑷檢修電器箱，修整線路，清洗電動(dòng)機(jī)。 ⑸檢查、調(diào)整、修復(fù)精度，校正水平。 二級(jí)保養(yǎng)以檢修工人為主，操作工人配合協(xié)助 “三好、四會(huì)” 在設(shè)備維修保養(yǎng)中，要求操作工人做到“三好、四會(huì)”即管好、用好、修好設(shè)備；對(duì)設(shè)備會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。 設(shè)備維修記錄卡： 由操作者以及機(jī)修人員填寫(xiě)，注意記錄要與設(shè)備點(diǎn)檢表一致。 SAIC 序號(hào)： ZB09 頁(yè)次： 58 日期： 項(xiàng)目策劃和管理 演講完畢，謝謝觀看！