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第10章擠壓與拉拔工藝(總9)-資料下載頁(yè)

2025-02-09 17:43本頁(yè)面
  

【正文】 在進(jìn)行型材拉拔配模時(shí),應(yīng)盡可能減少 拉拔時(shí)變形的不均勻性 ,正確確定原始坯料的形狀、尺寸和各道次的模孔形狀和尺寸。實(shí)心型材的坯料大多采用簡(jiǎn)單的形狀,如圓形、矩形和方形等。 3)圓管拉拔 (1) 空拉管材。對(duì)于直徑小于 6~10mm的管子,由于放芯頭較困難,常采用空拉方法拉拔管材。 在確定空拉的道次變形量時(shí),除考慮金屬出??诘膹?qiáng)度以防拉斷外,還應(yīng)考慮管子在變形時(shí)的穩(wěn)定性問(wèn)題。當(dāng)變形量過(guò)大時(shí),管子會(huì)產(chǎn)生凹陷。為防止凹陷, 一般在 α=10176。 ~15176。時(shí),空拉道次減徑量不超過(guò)壁厚的 6倍,即 D0D1≤6S0。 (2) 固定芯頭拉管。采用固定芯頭拉拔管時(shí),應(yīng)選取較小的延伸系數(shù)。 對(duì)塑性良好的金屬如紫銅、鋁等,道次延伸系數(shù)最大可達(dá) ,兩次退火間的總延伸系數(shù)可達(dá) 10,大直徑管材通常拉拔 2~5道次后要退一次火。 (3) 游動(dòng)芯頭拉管 。游動(dòng)芯頭拉拔配模時(shí)除應(yīng)滿(mǎn)足拉拔配模的一般原則外,還應(yīng) 注意減壁量必須與減徑量相配合 ,否則將導(dǎo)致管內(nèi)壁在拉拔時(shí)與芯頭大圓柱接觸,破壞了力的平衡,使拉拔過(guò)程不能正常進(jìn)行。 多模連續(xù)拉線機(jī)又稱(chēng) 多次拉線機(jī), 在這種拉線機(jī)上,線材要依次連續(xù)通過(guò)多個(gè)模子,每?jī)蓚€(gè)模子之間有 絞盤(pán) ,線以一定的 圈數(shù)纏繞其上,以建立起拉拔力 。根據(jù)拉拔時(shí)線與絞盤(pán)間的速度關(guān)系,可分為 滑動(dòng)式多模連續(xù)拉拔 和 無(wú)滑動(dòng)多模連續(xù)拉拔兩 種情況。 1)滑動(dòng)式多模連續(xù)拉拔 滑動(dòng)式多模連續(xù)拉線機(jī)的特點(diǎn)是除最后的收線盤(pán)外, 線與絞盤(pán)圓周的線速度不相等,存在著滑動(dòng) ?;瑒?dòng)式多模連續(xù)拉拔過(guò)程如圖 ,由放線盤(pán)放出的線首先穿過(guò)第一個(gè)模子,然后在模子后的 絞盤(pán)上繞 2~4圈 ,再進(jìn)入第二個(gè)模子,依此類(lèi)推,最后線材通過(guò)成品模到收線盤(pán)上。 用于粗拉的拉線機(jī)的模子數(shù)一般為 1 13和 15個(gè),用于中拉和細(xì)拉的模子數(shù)一般為 9~21個(gè)。 圖 滑動(dòng)式多模連續(xù)拉拔過(guò)程示意圖 1— 放線盤(pán); 2— 模子; 3— 收線盤(pán); 4— 絞盤(pán) 2)儲(chǔ)線式拉拔 儲(chǔ)線式拉拔常用的拉線機(jī)有 滑輪式拉線機(jī) 和 雙卷筒拉線機(jī) ,雙卷筒拉線機(jī)是滑輪式拉線機(jī)的改進(jìn)機(jī)型。 圖 ,在拉拔過(guò)程中,依靠在中間絞盤(pán)上積蓄一定的線圈數(shù),通過(guò)線圈數(shù)在一定的范圍內(nèi)的增多或減少使連續(xù)拉拔得以進(jìn)行。 圖 儲(chǔ)線式無(wú)滑動(dòng)連續(xù)拉拔過(guò)程 1— 中間絞盤(pán); 2— 收線絞盤(pán); 3— 拉線模; 4— 滑動(dòng)圓盤(pán); 7— 導(dǎo)輪 3)非儲(chǔ)線式無(wú)滑動(dòng)拉線 非儲(chǔ)線式無(wú)滑動(dòng)拉線機(jī)主要有活套式拉線機(jī)和直進(jìn)式拉絲機(jī)兩種。 (1) 活套式拉絲機(jī)?;钐资嚼z機(jī)的基本原理見(jiàn)圖 ,在相鄰兩卷筒中間設(shè)置一個(gè)活套臂,活套臂在金屬秒體積流量出現(xiàn)不平衡時(shí),可以收入或放出少量金屬線,起緩沖作用。 圖 活套式拉絲機(jī) 1— 汽缸; 2— 活套臂; 3— 活套輪 (2) 直進(jìn)式拉絲機(jī)。直進(jìn)式拉絲機(jī)卷筒之間金屬絲不經(jīng)任何導(dǎo)輪而走直線,大大簡(jiǎn)化了金屬絲的走線,因而也叫直線式拉絲機(jī)。 拉拔潤(rùn)滑劑包括在拉拔時(shí)直接使用的潤(rùn)滑劑,也包括為了形成潤(rùn)滑膜在拉拔前在金屬表面形成的潤(rùn)滑涂層和鍍層。主要根據(jù)拉拔方式、拉拔材料、拉拔規(guī)格以及產(chǎn)品用途來(lái)選擇潤(rùn)滑劑。 鋼的棒線材的拉拔潤(rùn)滑方法一般有 化學(xué)涂層法 、 樹(shù)脂膜法 以及 油潤(rùn)滑法 ,各種潤(rùn)滑方法的特點(diǎn)如表 107所示。管材拉拔潤(rùn)滑與棒線材基本相同。 表 107 各種潤(rùn)滑方法的特點(diǎn) 潤(rùn)滑方法 潤(rùn)滑膜的種類(lèi) 鋼種(潤(rùn)滑對(duì)象) 特點(diǎn) 化學(xué)處理方法 磷酸鹽 +硬脂酸鹽 碳素鋼、低合金鋼 抗粘接性好;潤(rùn)滑性好;工序繁多 草配鹽 +硬脂酸鹽 不銹鋼、高溫合金鋼 廢液需處理 樹(shù)脂膜法 氧化樹(shù)脂 +高壓潤(rùn)滑油 高溫合金鋼 抗粘接性好;工序多;費(fèi)用高 油潤(rùn)滑法 高壓潤(rùn)滑油 所有鋼種 抗粘接性差;工序簡(jiǎn)單 有色金屬拉拔時(shí)使用 礦物油并加入一定量的表面活性物質(zhì)。 由變壓器油、油酸、三乙醇胺及水配制的乳化液可用于銅及其合金、鋁及其合金等管棒線材的拉拔潤(rùn)滑。 在有色金屬管棒材的低速拉拔時(shí)也可使用潤(rùn)滑脂。在拉拔鎳及其合金時(shí)可在金屬表面涂層,然后用 75%的干皂粉和 20%硫磺粉以及 5%石墨混合做潤(rùn)滑劑。 拉拔鎢、鉬線材時(shí),通常采用石墨和二硫化鉬等干式潤(rùn)滑劑。 擠壓溫度分類(lèi),有熱擠壓、溫?cái)D壓及冷擠壓;金屬流動(dòng)及變形特征分類(lèi),有正向擠壓、反向擠壓、側(cè)向擠壓、連續(xù)擠壓及特殊擠壓,特殊擠壓包括靜液擠壓、有效摩擦擠壓、擴(kuò)展模擠壓、半固態(tài)擠壓等。擠壓工藝在有色金屬、鋼鐵材料生產(chǎn)、金屬零件成型以及新材料制備等領(lǐng)域發(fā)揮了重要作用。 影響擠壓時(shí)金屬流動(dòng)的因素有很多,例如擠壓方法、制品的形狀與尺寸、合金種類(lèi)、模具結(jié)構(gòu)與尺寸、工藝參數(shù)、潤(rùn)滑條件等。 金屬在擠壓變形中處于強(qiáng)烈的三向壓應(yīng)力狀態(tài),可以充分發(fā)揮其塑性,獲得大變形量,并可以改善金屬材料的組織,提高其力學(xué)性能。擠壓制品常見(jiàn)的缺陷有裂紋、縮尾、粗晶環(huán)、層狀組織等,為此應(yīng)采取相應(yīng)的措施防止。 擠壓力就是擠壓桿通過(guò)墊片作用在被擠壓錠坯上使金屬?gòu)哪?琢鞒鰜?lái)的壓力,擠壓力的是選擇擠壓設(shè)備、校核擠壓工具強(qiáng)度的重要因素。通常采用工程計(jì)算法、工具影響系數(shù)法、圖解法確定。 【本章小結(jié)】 在擠壓生產(chǎn)過(guò)程中,基本工藝參數(shù)的選擇對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有著質(zhì)量重要的影響,為了獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品,必須正確地選擇工藝參數(shù),包括制品設(shè)計(jì)和錠坯尺寸、擠壓溫度和速度、潤(rùn)滑條件等。 在拉力的作用下,使金屬坯料通過(guò)模孔,從而獲得相應(yīng)形狀和尺寸制品的塑性加工方法稱(chēng)之為拉拔,拉拔是金屬管材、棒材、型材及線材的主要加工方法之一。實(shí)現(xiàn)拉拔過(guò)程的必要條件是安全系數(shù)大于 1,拉拔時(shí)的安全系數(shù)與被拉拔金屬的直徑、狀態(tài)以及變形條件等有關(guān),安全系數(shù)一般在 ~。 為了使拉拔制品獲得合格的尺寸、形狀、力學(xué)性能及表面質(zhì)量,一般要對(duì)拉拔坯料進(jìn)行幾次拉拔,為此要按一定規(guī)則進(jìn)行拉拔配模,即根據(jù)制品的要求來(lái)確定拉拔道次和各道次??椎某叽缧螤罴爸虚g退火次數(shù)。 【關(guān)鍵詞】 正向擠壓,反向擠壓,擠壓應(yīng)力,擠壓縮尾,擠壓溫度,擠壓速度 拉拔配模 【本章小結(jié)】 【復(fù)習(xí)思考題】 1. 擠壓時(shí)金屬流動(dòng)分幾個(gè)階段?各階段擠壓力是如何變化的? 2. 畫(huà)圖并說(shuō)明圓棒正向擠壓流動(dòng)的特點(diǎn)。 3. 什么是擠壓縮尾?說(shuō)明如何消除縮尾缺陷。 4. 鋼鐵材料冷擠壓后金屬組織和力學(xué)性能變化特點(diǎn)。 5. 什么是擠壓力、擠壓應(yīng)力?簡(jiǎn)要說(shuō)明各種因素對(duì)擠壓力的影響。 6. 擠壓工具主要由哪幾部分組成?擠壓筒為什么做成多層? 7. 管棒型材熱擠壓基本工藝流程怎樣?如何確定擠壓速度與擠壓溫度? 8. 什么是拉拔力、拉拔應(yīng)力?實(shí)現(xiàn)拉拔過(guò)程的基本條件是什么? 9. 畫(huà)圖并簡(jiǎn)要說(shuō)明拉拔圓棒材時(shí)變形區(qū)的形狀以及應(yīng)力分布規(guī)律。 10. 拉拔管材的主要形式有哪幾種?簡(jiǎn)要說(shuō)明各自的特點(diǎn)。 ?簡(jiǎn)要說(shuō)明各自的特點(diǎn)。 本部分內(nèi)容完 謝謝收看 2023年 3月 3日
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