產品制造的思維方法-資料下載頁
2025-02-09 17:39本頁面
【正文】 當日生 產 必要數 當日工作 時間 （定 時 ） （無 論 在哪一個 時間 段內，理 應 生 產 的 時間值 ） 店 員 后工序拿取的影像 圖 超市的事例 客人 店 員 只 補 充被取走的那部分 お客様は必要な時に 必要なモノを 必要な量だけ購入 ?后工序向前工序拿取 僅 使用的那部分 ?前工序只制作被 領 取的那部分 靈活運用 為 了運 轉這 種方法的工具 —“看板 ” 后工序拿取 進 行中的 計 劃，在各個 崗 位上會 產 生各種各 樣 的信息 與出售無關的前工序送至后工序 在 庫 數超 過 需要數 時 ，成本就會 變 高 只有在最后一條生 產線 出 現 信息 只去前工序拿取后工序所需物品 后工序拿取、前工序只制作被 領 取的部分 通 過 后 補 充的方法來 對應 活用工具 ——“看板” 看板 : ? 管理作 業(yè)現場 的工具 為 了 繼續(xù) 改善的工具 步 驟 １：決定 標 準作 業(yè) （決定 規(guī)則 ） 步 驟 ２：一定遵守 標 準作 業(yè) “更便宜更 優(yōu)質 的 產 品 ” 目的： 品 質 制作 進 工序 1：停止異常、判明異常 ａ. 設備 的 自働 （工作） 化 和 自動 （活 動 ）化 的區(qū) 別 ? 無人自 動 （活 動 ）化是一旦有人開啟 SW，直到有人關 閉為 止， 即使出 現 不良也不會停止 ?結 果 產 生修正作 業(yè) 、材料的浪 費 使用 ｂ. 人的自 動 （工作） 化 … 定 位置 停止 ｃ. 免失 誤 … 防止失 誤 ，發(fā)現 失 誤時 的 預 警系 統(tǒng) 2：人 和機器的工作分開 ａ. 解放 監(jiān)視 人和 Ｌｏｏｋｉｎｇ作 業(yè) ? 人 員 尊重 → ＡＢ控制 、免失 誤 、報 警燈 ｂ. 防止異常的再次 發(fā) 生，提高生 產 性 基本 原 則 可 視 化 ? 顯 在的異常 ? 產 生改善的需要 如果有異常，機器自身判斷并停止 即使有異常，只要不關 閉 開關就會 繼續(xù)轉動 不出 現 不良品 （品 質 融入制作到工序里 ） 即使出 現 不良品 ，也要很 遲 才 發(fā)現 機器 ?型?冶具 防 故障 與 未然 畏懼機器 ?型?冶具 的 故障 容易找到異常的原因 防止再次 發(fā) 生 不能提前找到異常的原因 很 難 防止再次 發(fā) 生 能 夠 省人化 只限于 省力化 自働 （工作） 化 自動 （活 動 ）化 所 謂 省人 化，就是通 過 作 業(yè) 改善和 設備 改善，以人 為單 位 節(jié) 省人 員 。 所 謂 省力 化，就是作 業(yè) 者 單單 將從 業(yè) 者所做工作的一部分用機器代替，不能省人化。 在需要自 動 運送的狀 態(tài) 下，一旦拖 長 加工狀 態(tài) ，那么加工工數和加工 時間 也會同 樣浪 費 。 『人 的工作和機器的工作分開 』 人 的工作 （手 動 作業(yè) ） 等待（ 監(jiān)視 ） 機器的工作（自 動 運送 ） 加工 時間 （加工工數） 機器的工作 （自 動 運送 ） 加工 時間 （加工工數） 人 的工作 （手 動 作 業(yè) ） 為 了使 加工工數 ≠加工 時間 ，推 進 自働 （工作） 化 計 劃等待 時間 的有效利用 在異常 發(fā) 生后，將停止機器 這樣 一個想法 應 用于生 產線 「這樣 不行 」「不良」等、 即使 覺 得有一點點的可疑 技能 員 本人向 上司 報 告 『手 動 作 業(yè) 中的自 動 化 』 自 是 技能員自身 的眼睛 制作出 不良品、不合格 品，就不能 進 行工作 演講完畢，謝謝觀看！
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