【導(dǎo)讀】項目概況及編制依據(jù)1. 城市及城區(qū)概況2. 本期建設(shè)規(guī)模及規(guī)劃的最終規(guī)模5. 工作的主要經(jīng)過6. 射陽縣電力系統(tǒng)概況7. 電力負(fù)荷預(yù)測及電力平衡7. 網(wǎng)的電力電量平衡8. 建設(shè)的必要性及建設(shè)規(guī)模9. 接入系統(tǒng)的配套項目9. 、保護和遠動設(shè)施10. 生物質(zhì)燃料的種類、可利用性和產(chǎn)量11. 發(fā)電廠擬定裝機方案的棉花秸稈資源保證13. 被本工程鍋爐燃燒的生物質(zhì)資源量13. 稈內(nèi)在水份的季節(jié)性含量14. 影響棉花秸稈燃料量的增減因素15. 稈收集的可能性16. 花秸稈收購點的配置17. 棉花秸稈成本分析18. 4裝機方案和機、爐選型19. 主設(shè)備技術(shù)參數(shù)21. 汽量平衡和主要熱經(jīng)濟指標(biāo)22. 5廠址建設(shè)條件25. 運輸設(shè)備的選擇35. 量及鍋爐燃料耗量36. 送系統(tǒng)運行及控制方式38. 本項目法人單位為國能生物發(fā)電有限公司，該公司為專門投資生物質(zhì)能源發(fā)電項目的公司，本報告依據(jù)以下規(guī)范及文件編制：。江蘇省及射陽縣各級政府部門提供的其他有關(guān)資料。射陽縣地處蘇北平原中部（北緯33°24′―34°07′，東經(jīng)119°59′―120°35′處于暖。全縣耕地面積12萬公頃，灘涂面

　　

【正文】 ，低水流速 ，低水流量 m3/s。下段排污控制區(qū)，除斷面積為 m2外，其它水力參數(shù)均與上段相同。 在小洋河縣城段（電廠取水口下游） 2020 年取水用戶及指標(biāo)有：宏陽精細(xì)化工廠 萬m3/a，農(nóng)藥廠 60 萬 m3/a，豐源生物化工有限公司 110 萬 m3/a，氟化總廠 萬 m3/a，共計 萬 m3/a。按年平均取水 6000h計算，單位取水量為 。電廠本期取水量約 m3/s，總?cè)∷考s m3/s。 經(jīng)上述分析計算，小洋河上游水源射陽河水量充沛，可充分得到補給；電廠取水的小洋河上段是工業(yè)用水區(qū)，低水位水深為 ，取水深度滿足要求；低水位流量為 m3/s；又因小洋河與其它河網(wǎng)（溝）連通，由于區(qū)域地平高差小，水位接近，一處取水，很快會被其它溝渠補充。因此，電廠從小洋河取水，沒有與其它工業(yè)和農(nóng)業(yè)爭水問題，電廠水源是可靠的。 貯灰場 秸稈灰渣是良好的農(nóng)業(yè)肥料，勿需送到灰場貯存。草木灰除可直接還田用作鉀肥補充外，還可加工成為多種有機肥料進行銷售。為防止各種原因灰渣的積壓，在廠內(nèi) 設(shè)有臨時周轉(zhuǎn)堆場，長 50m，寬 50m。 6 工程設(shè)想 廠區(qū)總體規(guī)劃 生物質(zhì)發(fā)電廠燃料為農(nóng)作物秸稈，可采用水運、陸運。良好的工業(yè)園區(qū)道路為運輸提供了較好的陸運條件；北臨小洋河，水陸運輸方便，但水運需與當(dāng)?shù)匾?guī)劃部門協(xié)商建造水運碼頭和航道等事宜，并取得相關(guān)的許可證書。 生產(chǎn)用水取自小洋河，取水方便，距離近，水量充足； 灰渣綜合利用，對環(huán)境產(chǎn)生污染較?。? 電力上網(wǎng)出線走廊較順捷； 廠區(qū)與城區(qū)距離 3km，生活設(shè)施可依靠縣城予以解決；職工交通依靠公共交通解決； 施工場地租用廠址附近開發(fā)區(qū)用地。 本次設(shè)計為一爐 一機，同時預(yù)留一爐一機的發(fā)展用地，部分公用及生產(chǎn)輔助設(shè)施一次建成。 總平面布置 布置原則 ，使生產(chǎn)流程順暢、便捷。盡量短縮運輸距離和管線長度，功能分區(qū)明確； ，將建筑物進行合理的合并； ，減少項目投資； ，因地制宜進行規(guī)劃； 、水路交通順捷，減少廠內(nèi)外相互影響。 布置 本次設(shè)計生產(chǎn)組成有燃料場、鍋爐房、除塵系統(tǒng)、汽機間、化學(xué)水處理間、空壓站、室外配電裝置、啟動鍋爐房、綜合倉庫、綜合水泵房、綜合樓、倒班宿舍、食堂 及浴室等。 本次設(shè)計總平面布置了兩個方案，具體如下： 方案一： 廠區(qū)總平面布置采用人、物分流，人流入口沿人民西路布置，與城區(qū)人流方向一致，物流入口則沿國能路布置于廠區(qū)東北側(cè)，綜合樓布置于廠區(qū)南側(cè)，與道路臨近，人員進出方便。廠前區(qū)綠化布置與道路共享。 總平面布置自北向南依次為燃料場、鍋爐房、汽機間、除塵系統(tǒng)和生活輔助區(qū)。 燃料場布置于廠區(qū)北側(cè)，以皮帶輸送機向南側(cè)鍋爐輸送燃料，汽機間布置在鍋爐房的東側(cè)，室外配電裝置亦隨之依次向東布置，上網(wǎng)出線沿國能路輸出，生產(chǎn)輔助設(shè)施（化學(xué)水處理站、冷卻塔、空壓站等）布置于鍋 爐房和汽機間的周圍，以保證相互之間距離較近，縮短管線長度。生活設(shè)施布置于廠區(qū)南側(cè)國能路與人民西路的交叉處，為營造優(yōu)美的城市整體形象創(chuàng)造條件。具體布置詳見總平面布置圖 GDDS06004K02。 方案二： 運輸組織同樣采用人物分流，入口布置位置與方案一相同，燃料場呈南北向布置于廠區(qū)東側(cè)，與國能路相鄰，鍋爐間、汽機間依次向西布置，上網(wǎng)出線從廠區(qū)南側(cè)沿人民西路輸出，生活服務(wù)設(shè)施布置與方案一相同。具體布置詳見總平面布置圖 GDDS06004K03。 方案一與方案二布置特點： 方案一物流走向為自北向南，流向順暢， 出線距離稍近。預(yù)留用地較集中，有利于以后發(fā)展。 方案二物流流向為自東向西，流向亦順暢，出線稍有繞行。預(yù)留用地較零散，不利于節(jié)約用地的原則。 依據(jù)以上綜合分析比較，本設(shè)計推薦采用方案一。 方案一主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)見表 61。 表 61 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 序號 名 稱 單 位 數(shù) 量 備注 1 廠區(qū)用地面積 ha 2 建構(gòu)筑物占地面積 m2 19855 3 露天堆場 m2 1450 4 建筑系數(shù) % 5 道路長度 m 1870 6 道路鋪砌 面積 m2 13500 7 綠地面積 m2 26000 8 綠地率 % 9 廠區(qū)圍墻 m 1285 10 土方工程量 m3 70000 其中：挖方 m3 45000 填方 m3 15000 置 場地自然地形較為平坦，豎向設(shè)計擬采用平坡式布置。目前業(yè)主提供的地形圖中高程點較少，本設(shè)計目前的土方工程量為按照現(xiàn)有資料進行估算所得，故和實際會有一定誤差，待取得詳細(xì)地形圖后再做具體計算。 本項目防洪按照 50 年一遇設(shè)防，整個廠區(qū)低于洪水水位，故廠區(qū)土方填方量較大。設(shè)計高程按照 高于洪水水位 。 場地雨水將采用暗管集中排除，采用雨污分流制。 運輸設(shè)備的選擇 工廠運輸分外部運輸和內(nèi)部運輸。外部運輸為原材料的運入；灰渣的運出。內(nèi)部運輸為生產(chǎn)車間和綜合倉庫之間的倒運。整個廠區(qū)年運入燃料量為 104t，年運出灰渣量約為 104t。 廠外運輸采用汽車運輸和水路運輸相結(jié)合的方式，由供貨方送貨上門，本廠不購置廠外運輸設(shè)備。 廠內(nèi)運輸采用叉車和裝載機完成。為了對運入、運出的物料計量，新建 50 t 汽車衡 2 臺。 廠內(nèi)道路采用城市型，主干道寬 6m,輔助道路寬 4m。二者均能 滿足消防通道的要求。 廠內(nèi)道路路面采用柔性路面，面層瀝青混凝土路面，基層為水泥穩(wěn)定砂礫。 場地鋪砌主要為辦公樓前的廣場，鋪砌同路面。 劃 為了營造宜人的勞動生產(chǎn)環(huán)境，進行廠區(qū)綠化美化。綠化采用重點綠化和普遍綠化相結(jié)合的原則。 重點綠化為生活區(qū)，可種植觀賞樹和花卉，并適當(dāng)配置藝術(shù)小品，以營造園林式工廠。 生產(chǎn)區(qū)道路兩旁和空地上進行普遍式綠化，種植綠籬和行道樹。 燃料運輸 量及鍋爐燃料耗量 本期工程新建 1 臺 130t/h 高溫高壓秸稈燃燒鍋爐，配 1 臺 發(fā)電機組，設(shè)計燃 料為棉花秸稈，其低位發(fā)熱量 為 17440kJ/kg，鍋爐燃料耗量見表62。 表 62 鍋爐燃料消耗量 鍋爐容量 小時生物質(zhì)燃料量 t/h 日生物質(zhì)燃料量 t/d 年生物質(zhì)燃料量 t/a 1 130t/h 120340 2 10t/h ―― ―― 2759 合計 ―― ―― 123099 注： 130t/h鍋爐日利用小時數(shù)按 22 小時，年利用小時數(shù)按 5500 小時； 2 10t/h鍋爐為備用供熱鍋爐，年利用小時數(shù)按 660 小時計。 應(yīng)及廠外運輸 本工程燃用射陽縣的棉花秸稈，據(jù)統(tǒng)計分析，正常年份生物質(zhì)發(fā)電廠廠址半徑 30km范圍年可收集棉花秸稈 萬噸，完全能夠滿足本期工程對生物質(zhì)燃料的需求。 在電廠周圍 30km 范圍內(nèi)設(shè)有 10 處棉花秸稈收購點，將棉花秸稈破碎至長度小于 50mm，以便鍋爐燃燒。 射陽縣交通便利，本項目實施后通過經(jīng)濟杠桿鼓勵農(nóng)民改造農(nóng)用車輛進行運輸，電廠不設(shè)專用車輛。運輸均采用社會運力進行組織。 射陽縣水系發(fā)達，通過水路運輸可以減少公路壓力，在小洋河南岸電 廠廠址處建一座寬 10米，長 200 米的碼頭。來料船只靠岸停泊后，由單臂旋轉(zhuǎn)式卸船機從船上卸下秸稈，裝在接卸翻斗汽車上，汽車衡稱重后卸料至貯料場。翻斗汽車可租用，電廠不設(shè)專用車輛。 本期工程建設(shè) 1 臺 130t/h 鍋爐，設(shè)一個貯料場，成條形布置，并留有擴建一個貯料場的空間。 本期貯料場總長 109m，寬 66m，為防護棉花秸稈被雨淋濕，采用防雨棚式貯料場，貯料場內(nèi)設(shè) 2 臺起重量為 2 噸的橋式抓斗起重機，承擔(dān)向系統(tǒng)上料、料場堆料以及卸料等作業(yè)，貯料場內(nèi)棉花秸稈的貯存量能滿足本期鍋爐燃用 15 天以上。 貯料場堆料時各料堆留有防 火間隔，以確保料場的安全。由于射陽縣消防局距電廠車程小于5 分鐘，故電廠不設(shè)專門的消防車。 車設(shè)備 貯料場內(nèi)設(shè)置電動裝卸機 2 臺，承擔(dān)料場卸料、堆料等輔助工作。 送機系統(tǒng) 由貯料場至爐前，設(shè) 2 臺帶式輸送機，帶寬為 800mm，型式為擋邊皮帶。按電動往復(fù)給料機給料量 10t/h 計算，每臺輸送機的出力為 20t/h，膠帶機將貯料場內(nèi)破碎后的棉花秸稈輸送到鍋爐爐前的給料系統(tǒng)。 物料進入鍋爐料斗后，經(jīng)料斗中的傾斜絞龍逐漸轉(zhuǎn)運到爐前，并經(jīng)爐前水平絞龍推送進入鍋爐。本工程鍋爐選擇丹麥 BWE 公司的產(chǎn)品，該公司在生物質(zhì)燃料鍋爐的制 造上具有豐富的經(jīng)驗，在物料入爐、受熱面防腐、受熱面超溫防護、鍋爐除渣等方面積累了大量經(jīng)驗。根據(jù)BWE 公司的技術(shù)方案，本工程物料入爐的同時伴有配風(fēng)系統(tǒng)，以保證燃燒的良好組織。 送系統(tǒng)運行及控制方式 燃料輸送系統(tǒng)為三班制連續(xù)運行方式，要求設(shè)備具有較高的完好率，并隨同鍋爐進行大、小修。 燃料輸送系統(tǒng)的控制與鍋爐控制系統(tǒng)聯(lián)系緊密，采用程控方式。 送系統(tǒng)的計量設(shè)備 在進入鍋爐島的帶式輸送機上裝有電子皮帶秤，用以計量入爐的燃料數(shù)量，廠外棉花秸稈經(jīng)汽車衡檢斤后進貯料場。 送系統(tǒng)的附屬設(shè)施和建筑 燃料輸送系統(tǒng)的貯料場、輸送 棧橋等各環(huán)節(jié)均設(shè)有防塵抑塵設(shè)施，并設(shè)有防火設(shè)施以保證系統(tǒng)的安全。 附屬建筑有燃料綜合樓一座，其中包括控制室、辦公室、更衣室、燃料配電間等。 燃料輸送系統(tǒng)采用輸料皮帶地下接料，建有地下廊道。 鍋爐燃料運輸 為提供供熱備用汽源，建有 2 臺 10t/h鍋爐，該鍋爐同時提供機組的啟動汽源和工程施工用汽。機組正常運行后，可將該鍋爐停運。 10t/h 鍋爐的燃料為棉花秸稈，每臺鍋爐小時燃料量為 。按年運行 30 天，每天 22 小時計，兩臺鍋爐燃料量為 2759t/a。 燃燒系統(tǒng) 破碎后的燃料由自動給料機送入爐膛燃燒 ，產(chǎn)生的煙氣經(jīng)燃燒室、燃燼室及尾部豎井，經(jīng)煙道進入布袋除塵器，煙氣經(jīng)凈化后通過引風(fēng)機排至 120m 高的煙囪達標(biāo)排放。 供燃燒用空氣，由送風(fēng)機加壓，經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱后經(jīng)爐排下配風(fēng)室、燃燒室、燃燼室的二次風(fēng)口送入爐內(nèi)助燃。 鍋爐點火夏季按 10 號柴油、冬季按 10 號柴油點火考慮。 熱力系統(tǒng) 熱力系統(tǒng) 原則性熱力系統(tǒng)及熱平衡圖如附圖 GDDS06004k07 所示。 本期工程安裝 1 臺 130t/h高溫高壓燃燒秸稈鍋爐，配 1 臺 25MW 抽汽凝汽式供熱機組。在滿足對外供熱平均熱負(fù)荷時，汽輪發(fā)電機可以發(fā)出額定功率。本項 目機、爐容量基本匹配。主要系統(tǒng)的連接方式設(shè)計，考慮了節(jié)約投資、運行靈活、可靠、節(jié)能。 系統(tǒng) 主蒸汽系統(tǒng)采用單元制連接。鍋爐的主蒸汽管直接接至汽輪機主汽門，為保證供熱可靠性，設(shè)置減溫減壓器。 系統(tǒng) 主給水系統(tǒng)采用單母管切換制連接，配置 2 臺給水泵，其中 1臺運行， 1 臺備用， 2 臺給水泵中的 1 臺可選用調(diào)速電動機，在啟動、低負(fù)荷時運行可節(jié)約能源。 2 臺給水泵出口管匯至1 根高壓給水母管，再由母管上引出 1 根給水支管經(jīng)高壓加熱器接至鍋爐的省煤器入口，并設(shè)有給水操作臺。低壓給水管道采用單母管制。 水系統(tǒng) 主凝結(jié)水由凝結(jié)水泵升壓經(jīng) 汽封加熱器，低壓加熱器送至高壓除氧器。選用 3臺凝結(jié)水泵，容量 45t/h， 1 臺備用。低負(fù)荷時 1 臺泵運行。 統(tǒng) 機組有 6 級回?zé)岢槠?，設(shè) 2 臺高壓加熱器， 1 臺高壓除氧器， 3 臺低壓加熱器。 除鹽補水直接補入凝汽器，有利于節(jié)能，高壓加熱器疏水逐級回流后排至高壓除氧器。低壓加熱器疏水自流排至最后一級低壓加熱器后，用疏水泵打回主凝結(jié)水系統(tǒng)，節(jié)約能源。 統(tǒng) 本工程的機組選型、主廠房布置，考慮了供熱的可能性，在汽機房外側(cè)留有安裝供熱管道的走廊。 主廠房布置 布置的原則 根據(jù)燃燒秸稈電廠與燃煤電廠的不同，本設(shè)計在主廠房布 置中考慮了燃料輸送的特點、工藝流程的合理性、各有關(guān)專業(yè)布置和安裝、檢修場地等因素，并考慮了便于運行管理等因素，以求合理地縮小主廠房體積和占地面積，從而節(jié)省電纜、管道及土建費用。 案 本期工程按 1 機 1 爐考慮，未來可擴建 1 爐 1 機， 1 汽輪機組占 5 個柱距，先建東側(cè)的 1爐。 主廠房布置為：汽機房，除氧間，鍋爐房。 鍋爐和給料設(shè)施按半露天布置，運轉(zhuǎn)層以下（ 米層以下）為封閉布置，運轉(zhuǎn)層以上為露天布置，爐頂及給料設(shè)施頂部設(shè)防雨罩。 主廠房布置圖見 GDDS06004k09，主要尺寸如表 63。 表 63 主廠房各車間主要尺寸表 車 間 名 稱 單 位 數(shù) 值 汽機間 柱距 m 7 跨 距 m 24 中間層標(biāo)高 m 4 運轉(zhuǎn)層標(biāo)高 m 8 廠房總長度 m 35 除氧間 柱 距 m 7 跨 距 m 8 管道層標(biāo)高 m 4 廠房總長度 m 35 鍋爐房 運轉(zhuǎn)層標(biāo)高 m 給料設(shè)施平臺邊柱中心線距煙囪中心線距離 m 汽機間為雙層布置，運轉(zhuǎn)層標(biāo)高 8m，跨度 24m， 5 個柱距全長 35m。行車軌頂標(biāo)高 ，屋架下弦標(biāo)高。 為縮短主蒸汽管 道長度，汽輪發(fā)電機采用橫向布置，機頭朝向鍋爐房。汽機房 0m設(shè)有檢修場，汽車可進入場地，并布置有電動給水泵、凝結(jié)水泵、射水泵等設(shè)備。 4m層布置油箱、高、低壓加熱器等設(shè)備。 汽機房內(nèi)設(shè) 1 臺起重量為 30/5t 的電動橋式起動機。 除氧間運轉(zhuǎn)層標(biāo)高與汽機房標(biāo)高一致，布置有機爐