生產現場管理之維持與改善培訓教程-資料下載頁
2025-02-08 21:39本頁面
【正文】 不同的對應方案，千萬不要病急亂投醫(yī)。如何改善？w 通用改善的 7大步驟：如圖所示，分現狀把握、尋找問題、問題原因分析、有效對策探討、有效對策制定、對策實施、改善總結 7個步驟。首先將現狀情況了解分析，對現狀的不足進行排列，將最嚴峻的較為嚴峻的問題找出來。然后分析問題發(fā)生的根源，采取有效的可實施的對策方案，并有步驟地有時間控制地實施，在實施過程中可能發(fā)生一些問題，這時候應根據問題原因及時調整改善手法及推進方向。在當前改善完畢后應做總結，將好的和應繼續(xù)改進的方面整理一下，緊接著進行下一輪的改善工作。改善常用的工具w PDCA（策劃 —P ）實施 —D 》檢查、監(jiān)督 —C 》處置及反省、改善 — A ）4M1E1H（人員、機器設備（設施）、材料（半成品、成品）、工作方法（工作流程、工藝流程、匯報流程、指導書、改善方法）、環(huán)境（工作環(huán)境、人文環(huán)境等） 、時間（作業(yè)時間）。w 5W2H（為什么、什么人、什么時候、什么地點、怎么做、多少成本（錢 /時間））結束語w 作為管理者，這些思維模式是不可忽視的，當精細化管理要求越來越嚴格的時代，尤其重要。當一個管理者不斷滾動自己 PDCA模式，在選擇改善中多思考 4M1E1H的全方位問題，在組織策劃中常運用 5W2H及其他策劃工具，會使自己的工作更加輕松和有條理，而且卓有成效。不但做好了工作，使自己的團隊有了統(tǒng)一的步伐，也為自己的積累了豐富的工作經驗，成為提高個人競爭力的有效工具。w 不管你是什么型的領導者，維持和改善要 “兩手抓，兩手都要硬 ”。選擇不同的人來擔任不同性質的工作，也是作為管理者不可缺少的學習內容。就讓我們一起努力吧！w 通過不斷學習和充實，并持之以恒加以實踐，您將相信自己是最棒的！演講完畢，謝謝觀看！
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