生產(chǎn)管理輿控制[1]pp-資料下載頁
2025-02-08 20:55本頁面
【正文】 ,生產(chǎn)計劃及執(zhí)行系統(tǒng)處于整個供應(yīng)鏈的核心 ,其功能的強弱 ,直接影響整個供應(yīng)鏈的運行效果 , ? 跳出以某個企業(yè)物料需求為中心的生產(chǎn)管理界限， 充分了解用戶需求并與供應(yīng)商在經(jīng)營上協(xié)調(diào)一致，實現(xiàn)信息的共享與集成，以面向客戶的需求驅(qū)動面向客戶的生產(chǎn)計劃，獲得柔性敏捷的市場響應(yīng)能力 單個企業(yè) 上下游企業(yè) 供應(yīng)商、分銷商、零售商等。 內(nèi)部資源的優(yōu)化 上下游相關(guān)企業(yè)的資源 信息共享程度低 （ 企業(yè)之間為信息孤島） 全方位信息共享 考慮約束少 能力、物料、需求、運輸資源、資金 考慮約束多（信息） 計劃與需求偏離大 信息傳遞的長鞭效應(yīng) 控制權(quán) 指令性 協(xié)商機制 線性反饋機制 沿著企業(yè)內(nèi)部傳遞由底層向高層的反饋 網(wǎng)絡(luò)化管理 沿著供應(yīng)鏈上的不同節(jié)點傳遞 傳統(tǒng)與供應(yīng)鏈方法 ? 現(xiàn)行生產(chǎn)計劃和控制模式與供應(yīng)鏈管理思想的差距現(xiàn)行生產(chǎn)計劃和控制模式與供應(yīng)鏈管理思想的差距主要表現(xiàn)在如下幾個方面。 ? (多源信息 ) ? 2. 決策模式的差距 (決策群體性、分布性 ) ? (遞階、鏈式反饋與并行、網(wǎng)絡(luò)反饋 ) ? (不確定性、動態(tài)性 ) 需求預(yù)測的不確定性 估計過多庫存積壓，相反 引起客戶服務(wù)水平的降低 采購的提前期較長 國際采購完成，而且物料價值高 國際采購的提前期為兩個月 安全庫存計算的不準確 市場變化大，預(yù)測不準確 采購與部門的溝通 生產(chǎn)與銷售部門的矛盾 市場部門往往偏重于其要實現(xiàn)的銷售目標，不能準確反映市場需求 提高預(yù)測的準確性 降低采購環(huán)節(jié)的不確定性 合理設(shè)計安全庫存 加強采購與計劃部門溝通 生產(chǎn)計劃與采購的供應(yīng)鏈方法 克服供應(yīng)鏈中的不確定性 供應(yīng)商方面 制造過程方面 客戶需求方面 改進預(yù)測準確性（ POS 數(shù)據(jù)，生產(chǎn)計劃制定 ） 改進質(zhì)量一致性（ 減少波動 /平衡生產(chǎn) ） 降低成本（信息替代實際庫存） 提高設(shè)備利用率 實現(xiàn)業(yè)務(wù)伙伴互聯(lián)互通是供應(yīng)鏈的基礎(chǔ) 最基本的解決方案：信息共享 在時間上重新規(guī)劃企業(yè)的供應(yīng)流程，以充分滿足客戶的需要。 產(chǎn)品標準化之前 產(chǎn)品標準化之后 定制點 定制點 供應(yīng)鏈管理的幾種方法 在地理上重新規(guī)劃企業(yè)的供銷廠家分布 制造、本地化 分銷 本地化、分銷 制造 供應(yīng)鏈管理的幾種方法 在生產(chǎn)上對所有供應(yīng)廠家的制造資源進行統(tǒng)一集成和協(xié)調(diào) 供應(yīng)鏈管理的幾種方法 立豐公司 韓國 買紗 臺灣 紡織 染色 日本拉鏈 中國制造 泰國加工 演講完畢，謝謝觀看！
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