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生產管理1-資料下載頁

2025-01-23 21:52本頁面
  

【正文】 :介于上述兩者之間,品種不單一,每種都有一定的重復性。 返回 二、不同生產類型的特征 ( 一)大量大批生產的特征 大量大批生產易實現(xiàn)高效率、低成本和高質量。 生產周期短; 機械化、自動化水平高; 人力、物力消耗少,成本低; 產品質量高而穩(wěn)定。 (二)單件小批生產類型的特征 難以實現(xiàn)高效率、低成本和高質量。 產品制造周期長,訂貨期長。 通用化設備,用人多,生產效率低,勞動生產率低。 成本高。 產品質量不易保證。 (三)成批生產類型的特征:介于兩者之間。 三種生產類型的比較 大量生產 成批生產 單件小批生產 品種 少 較多 很多 產量 大 中 少 設備 專用 部分通用 通用 生產周期 短 長短不一 長 成本 低 中 高 追求目標 連續(xù)性 均衡性 柔性 總結: 大量大批生產有很大優(yōu)勢,但其應用有一個先決條件,即所選定的單一產品必須是市場上在較長時間內大量需要的產品。 單件小批生產類型正好相反。 而當今社會已進入多樣化時代,多品種小批量的混合生產類型成為主流。 返回 三、大量定制生產( Mass Customization, MC) 定制生產 :根據(jù)每個顧客的特別要求定制產品或服務 ——即“一對一”的定制化服務 大量定制生產 :面向多元化的、細分的市場和個性化的客戶需求,在大規(guī)模的基礎上生產和銷售定制產品并提供相應服務。 大量定制的原則: 以滿足顧客訂單為中心; 多樣化和低成本并重; 范圍經濟; 產品族和產品平臺; 柔性制造和計算機集成制造; 信息技術與網絡技術的應用; 具有技能和知識的工人; 扁平的組織機構和授權管理; 橫向集成和縱向集成。 大量定制模式與大量生產模式的對比 要點 大量生產模式 大量定制模式 焦點 通過穩(wěn)定性和控制取得高效率 通過柔性和快速響應來實現(xiàn)多樣化和定制化 目標 以幾乎人人都能買得起得低價格開發(fā)、生產、銷售、交付產品和服務 開發(fā)、生產、銷售、交付買得起的產品和服務,這些產品和服務具有足夠的多樣性和定制化,幾乎人人都能買到自己所想要的產品 關鍵特征 穩(wěn)定、同一的需求; 統(tǒng)一的大市場; 低成本、質量穩(wěn)定、標準化的產品和服務; 長的產品開發(fā)周期; 長的產品生命周期 多樣化和個性化的需求; 多元化的市場細分; 低成本、高質量、定制化的產品和服務; 短的產品開發(fā)周期; 短的產品生命周期 返回 案例分析:佛羅里達州的摩托羅拉普朗泰西工廠 1993年,摩托羅拉公司通過對其 120230名員工的個人績效評估,大大優(yōu)化和簡化了業(yè)務流程,節(jié)約了 15億美元的成本。雖然這個數(shù)字很難查對,但是下面的數(shù)據(jù)也能說明同樣的問題:與1986年相比,即便是在員工數(shù)量不斷增加的情況下,摩托羅拉公司的員工平均生產率(員工平均銷售額)也增長了 126個百分點。 許多摩托羅拉的生產廠都達到了很高的質量水平,他們已停止了百萬分之一的暇疵標準,而取代以十億分之一的暇疵標準。該公司的目標為,每 2年使暇疵率下降 10倍,同時縮短生產周期使工藝流程的速度每 5年提高 10倍。公司質量主管理查德 ?布托在談到這一質量水平時說道:“我們必須突破機器生產的極限。”其實對于員工的能力也是如此。 佛羅里達州普朗泰西的蘭德移動電話廠德生產主管杰瑞 ?米斯里威克,每天晨會上都只向車間主管們提一個要求:“好了,伙計們,告訴我你們都打破了哪些記錄。如果你們不突破,就不會有進步?!? 但是,在過去的 4年中,普朗泰西工廠除了屢屢突破主觀們的忍耐極限外,沒有任何正面的突破。那時侯摩托羅拉需要 10天的時間才能生產出一臺新型的無線電設備。他們首先要決定生產的機型,然后分析師們作出對客戶需求的詳細預測,即使預測準確性往往很低。然后由勞動力便宜的馬來西亞的“配套廠”生產零配件,最后運回普朗泰西工廠完成總裝。 最近,普朗泰西工廠的杰德生產線可以在 2小時內為特殊的客戶提供特殊的無線電設備(有超過 500種選擇的機型)。他們已不再依賴市場預測和配套廠。一旦無線電設備進入 U型的流水裝配線,托盤就會向制造機器人發(fā)出二進制的指令代碼,而負責監(jiān)控的員工則隨機地巡查這個過程。普朗泰西工廠還有一項很有用的創(chuàng)新:他們發(fā)明了一種電腦控制的焊接工藝,有效地避免了由工具調換產生的成本和時間浪費。摩托羅拉現(xiàn)在正在對馬來西亞的雙向無線電工廠進行改造,同時也在改造其在愛爾蘭的其他主要工廠,以使他們成為普朗泰西工廠“聚焦柔性的工廠”的克隆。 分析思考題:摩托羅拉公司憑借怎樣的運營能力在市場上獲得競爭優(yōu)勢? 思考題 生產運作和生產運作系統(tǒng)的概念; 生產運作管理的概念、內容、目標和發(fā)展歷程; 生產運作分類 ——制造性生產、服務性生產; 流程式生產、離散型生產;備貨型生產、訂貨型生產; 大量生產、成批生產、單件小批生產。大量定制生產。 返回 演講完畢,謝謝觀看!
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