生產(chǎn)管理培訓(xùn)(1)-資料下載頁(yè)
2025-01-26 22:21本頁(yè)面
【正文】 更多訂單。 ② 外包計(jì)劃：工作負(fù)荷 生產(chǎn)能量。 產(chǎn)能分析與管理的實(shí)施 ? 改善產(chǎn)能的方法很多，隨企業(yè)問(wèn)題不同而采取不同的方式，主要有： ① 增加瓶頸過(guò)程之設(shè)備； ② 改善瓶頸過(guò)程之生產(chǎn)方法； ③ 改善工作安排； ④ 改變制程； ⑤ 改變生產(chǎn)產(chǎn)品之組合 ⑥ 其他。 產(chǎn)能分析與管理的實(shí)施 ? 在工廠實(shí)務(wù)運(yùn)作中，調(diào)整余力需采取適當(dāng)對(duì)策，例如： ① 在超負(fù)荷時(shí)，可以運(yùn)用加班、假日上班等方法延長(zhǎng)工時(shí)，以增加工作能量，或者由其他部門(mén)支援，或臨時(shí)增加人員。如果工廠內(nèi)能力無(wú)法解決，也可以用外包方式來(lái)應(yīng)付。如果這些方法皆無(wú)法解決，只好變更生產(chǎn)計(jì)劃或洽商延期交貨。 ②在產(chǎn)能不足時(shí)，則提前預(yù)定作業(yè)投入生產(chǎn)，另外安排新工作，以充分利用生產(chǎn)能量，或者利用閑余時(shí)間。從事機(jī)械保養(yǎng)、環(huán)境整理、在職訓(xùn)練，或 將 不良品從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)出修改等，以免浪費(fèi)人力。 產(chǎn)能分析與管理的實(shí)施 ? 平時(shí)為了使產(chǎn)能維持平衡，亦需采取適當(dāng)措施，例如： ①?gòu)氐讏?zhí)行保養(yǎng)工作，避免設(shè)備突然停頓。 ②對(duì)于易損壞之設(shè)備零件，應(yīng)準(zhǔn)備備份。備份件包括易磨損、易損壞以及損壞后需費(fèi)長(zhǎng)時(shí)間配造之零件。 ③維持物料供應(yīng)不斷，對(duì)于有中斷之虞者可以購(gòu)置安全存量。 ④力求人事穩(wěn)定，避免因人員離職影響產(chǎn)能。 產(chǎn)能分析與管理的實(shí)施 ⑤加強(qiáng)品質(zhì)管制，提高產(chǎn)品制成率以提高產(chǎn)能。 ⑥強(qiáng)化生管作業(yè)，務(wù)使生產(chǎn)中的問(wèn)題在未發(fā)生前即可自動(dòng)顯示，以便預(yù)防或即時(shí)處理。 ⑦維持良穩(wěn)定之工作士氣，提高作業(yè)效率。 ⑧通過(guò)有效的管理制度來(lái)維持產(chǎn)銷平衡。 ? 多種少量重復(fù)性訂貨式生產(chǎn)工廠積極推行產(chǎn)能負(fù)荷管理方式可以解決產(chǎn)銷不平衡問(wèn)題。 生產(chǎn)日程計(jì)劃的安排方式 ? （ 1）決定基準(zhǔn)日程 （ 2）決定生產(chǎn)預(yù)定 （ 3）檢討平均生產(chǎn)或順序排程之可行性 （ 4）依訂單或制造通知單之優(yōu)先順序安排日程。 ① 按照交期先后次序。 ② 按照顧客優(yōu)劣次序。 ③ 按照制程瓶頸有無(wú)次序。 生產(chǎn)日程計(jì)劃的安排方式 （ 5）進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備并檢討生產(chǎn)日程表以確保其計(jì)劃的可行性。 ①依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表決定月別生產(chǎn)量。 ②依據(jù)基準(zhǔn)日程表決定產(chǎn)品或材料的開(kāi)工及完工日期。 ③擬定個(gè)別制程之標(biāo)準(zhǔn)加工制造時(shí)間。 ④依據(jù)制程資料及各機(jī)器人工負(fù)荷工數(shù)決定各制程的開(kāi)工及完工時(shí)間。 生產(chǎn)日程計(jì)劃的安排方式 ⑤以生產(chǎn)日程表表示每種產(chǎn)品及各材料的開(kāi)工時(shí)間及完工時(shí)間。 ⑥以作業(yè)日程表表示各作業(yè)及各機(jī)臺(tái)的開(kāi)工日期及完工日期。 ⑦確認(rèn)各生產(chǎn)日程表安排的產(chǎn)品、材料、作業(yè)及機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)準(zhǔn)備情形。 ⑧調(diào)整或修訂各生產(chǎn)日程表的開(kāi)工日期與完工日期。 生產(chǎn)日程計(jì)劃的安排方式 ? （ 1）選定排程之產(chǎn)品別優(yōu)先順序： （ 2）依產(chǎn)品別優(yōu)先順序安排生產(chǎn)日程表。 ? 影響生產(chǎn)日程安排的各項(xiàng)因素 影響生產(chǎn)日程安排的因素如下： （ 1）緊急訂單的處理：在生產(chǎn)日程穩(wěn)定實(shí)施期間，如何適切安排或預(yù)留一定的生產(chǎn)能力，是產(chǎn)能負(fù)荷分析與管制的關(guān)鍵。 生產(chǎn)日程計(jì)劃的安排方式 （ 2）客戶訂單及顧客需求之穩(wěn)定性。 （ 3）長(zhǎng)短期生產(chǎn)訂單之搭配。 （ 4）季節(jié)性的變化：訂貨式生產(chǎn)管理經(jīng)常會(huì)有季節(jié)性變化，善用產(chǎn)能負(fù)荷分析及對(duì)策是生產(chǎn)管理成敗的重點(diǎn)。 （ 5）制造途程之安排。 （ 6）生產(chǎn)狀況之確實(shí)掌握。 （ 7）可用設(shè)備、工具、材料、人力之穩(wěn)定性。 （ 8）存貨調(diào)整之必要性 由訂貨至交貨期間的各項(xiàng)生產(chǎn)相關(guān)計(jì)劃要點(diǎn)說(shuō)明如下： ? 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃 ? 途程計(jì)劃 ? 人員計(jì)劃 ? 負(fù)荷計(jì)劃 ? 庫(kù)存計(jì)劃 ? 出貨計(jì)劃 ? 用料計(jì)劃 ? 外包計(jì)劃 生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備 ? （ 1）工作計(jì)劃：包括生產(chǎn)產(chǎn)品、數(shù)量、交期等。 （ 2）人員準(zhǔn)備及調(diào)配。 （ 3）制品規(guī)范之核對(duì)。 （ 4）參考樣品或圖面以查對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)。 （ 5）材物料之準(zhǔn)備及領(lǐng)用。 （ 6）工模、夾具之準(zhǔn)備。 （ 7）設(shè)備之點(diǎn)檢。 （ 8）生產(chǎn)日程表或生產(chǎn)看板之填記。 生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備 （ 9）檢查是否有半成品、不良品或備品待生產(chǎn)或處理。 （ 10）其他協(xié)調(diào)事宜。 ? 作業(yè)準(zhǔn)備方面經(jīng)常采用的方式及實(shí)施要點(diǎn)： （ 1）將生產(chǎn)準(zhǔn)備內(nèi)容編制成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序。 （ 2）以產(chǎn)品別匯總制造產(chǎn)品所依據(jù)的資料，例如：工作指導(dǎo)書(shū)、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表、標(biāo)準(zhǔn)材料表、人員安排資料、制品品質(zhì)檢查重點(diǎn)、制造命令單等。 生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備 （ 3）將員工技能于事前作成專業(yè)才能分析表，并適時(shí)培訓(xùn)員工第二專長(zhǎng)。 （ 4）將設(shè)備產(chǎn)能、機(jī)器特性、工模夾具等的準(zhǔn)備查核情況作成資料。 （ 5）當(dāng)日或當(dāng)批清點(diǎn)各項(xiàng)存量。 （ 6）善用圖表及目視管理。 （ 7）運(yùn)用生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)以掌握異常狀況，事先須做好防范措施。 演講完畢，謝謝觀看！
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