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生產(chǎn)管理培訓(xùn)(1)(完整版)

2025-02-19 22:21上一頁面

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【正文】 生產(chǎn) 圖 — 一般產(chǎn)品訂貨生產(chǎn)計劃與管制作業(yè)程序圖 物料管制 進(jìn)度安排 工作調(diào)派 進(jìn)度管制 接 單 作業(yè)準(zhǔn)備 管理策略 ? 制定彈性的產(chǎn)銷管理制度 ? 做好協(xié)力廠商管理以避免欠料停工 ? 合理選擇自制或外包作業(yè) ? 混合性工廠布置之運用 ? 實施小批量生產(chǎn) ? 培養(yǎng)多能工使工作及人員安排更有彈性 ? 推展目視管理,重視異常問題之處理 管理策略 ? 通過生產(chǎn)負(fù)荷管制使產(chǎn)銷配合密切 ? 使生產(chǎn)管理制度化電腦化,迅速掌握生產(chǎn)情報 ? 培養(yǎng)與選用積極主動與協(xié)調(diào)性佳之生產(chǎn)管理人員 改善方針 ? 通過生產(chǎn)周程時間之分析制定,使產(chǎn)銷權(quán)責(zé)明確 ? 推行全面綜合性的物料管理制度 圖表 — 全面綜合性物管制度概要圖 物料計劃 物料采購 采購驗收 儲存、領(lǐng)發(fā)料 呆廢料處理 用料 管理 改善方針 ? 實施存量管制以降低成本 ? 運用物料需求計劃于采購與存貨管理 ? 協(xié)力廠商管理制度之建立與推動 ? 減少產(chǎn)品之準(zhǔn)備工時 ? 推行現(xiàn)場整理整頓( 5S)工作 ? 分析品質(zhì)成本以降低各項品質(zhì)異常所造成之負(fù)擔(dān) 改善方針 ? 推行生產(chǎn)績效管理制度 ( 1)通過團隊運作的力量,為分工合作的一種管理模式。 ( 2)以生產(chǎn)計劃之達(dá)成為已任。 ( 4)有較強的協(xié)調(diào)能力。 產(chǎn)銷組織規(guī)劃與部門協(xié)調(diào) 圖表 — 多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式概況圖 客 戶 制造部門 生管部門 營業(yè)部門 制造通知 訂單 生產(chǎn)變更通知 交貨通知 定期 召 開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會 ? 會議宗旨 ? 資料準(zhǔn)備 ① 業(yè)務(wù): 銷售及業(yè)務(wù)狀況。 ④ 業(yè)務(wù)動態(tài)報告及協(xié)調(diào)事宜。 ( 7)采用分批交貨、產(chǎn)品修改等客戶協(xié)調(diào)方式。 ? 生管員也有話說:旺季、淡季差異太大,不知如何安排生產(chǎn);生產(chǎn)安排到底要依據(jù)什么標(biāo)準(zhǔn);明明訂單那么多,業(yè)務(wù)員還拼命接單、插單,怪不得交不出貨。 分析現(xiàn)行生產(chǎn)方法,利用工業(yè)工程手法,提高產(chǎn)能以減少浪費降低成本。 n 修正生產(chǎn)計劃,適當(dāng)增加工作量; n 提高存量水準(zhǔn),爭取更多訂單。 產(chǎn)能分析與管理的實施 ? 平時為了使產(chǎn)能維持平衡,亦需采取適當(dāng)措施,例如: ①徹底執(zhí)行保養(yǎng)工作,避免設(shè)備突然停頓。 ⑧通過有效的管理制度來維持產(chǎn)銷平衡。 ②依據(jù)基準(zhǔn)日程表決定產(chǎn)品或材料的開工及完工日期。 ? 影響生產(chǎn)日程安排的各項因素 影響生產(chǎn)日程安排的因素如下: ( 1)緊急訂單的處理:在生產(chǎn)日程穩(wěn)定實施期間,如何適切安排或預(yù)留一定的生產(chǎn)能力,是產(chǎn)能負(fù)荷分析與管制的關(guān)鍵。 ( 2)人員準(zhǔn)備及調(diào)配。 ( 10)其他協(xié)調(diào)事宜。 演講完畢,謝謝觀看! 。 ( 2)以產(chǎn)品別匯總制造產(chǎn)品所依據(jù)的資料,例如:工作指導(dǎo)書、標(biāo)準(zhǔn)工時表、標(biāo)準(zhǔn)材料表、人員安排資料、制品品質(zhì)檢查重點、制造命令單等。 ( 4)參考樣品或圖面以查對產(chǎn)品品質(zhì)。 ( 3)長短期生產(chǎn)訂單之搭配。 ④依據(jù)制程資料及各機器人工負(fù)荷工數(shù)決定各制程的開工及完工時間。 生產(chǎn)日程計劃的安排方式 ? ( 1)決定基準(zhǔn)日程 ( 2)決定生產(chǎn)預(yù)定 ( 3)檢討平均生產(chǎn)或順序排程之可行性 ( 4)依訂單或制造通知單之優(yōu)先順序安排日程。備份件包括易磨損、易損壞以及損壞后需費長時間配造之零件。 產(chǎn)能分析與管理的實施 ? 改善產(chǎn)能的方法很多,隨企業(yè)問題不同而采取不同的方式,主要有: ① 增加瓶頸過程之設(shè)備; ② 改善瓶頸過程之生產(chǎn)方法; ③ 改善工作安排; ④ 改變制程; ⑤ 改變生產(chǎn)產(chǎn)品之組合 ⑥ 其他。 ? 為應(yīng)付業(yè)務(wù)之需要,生產(chǎn)企業(yè)或各生產(chǎn)部門應(yīng)提供多少產(chǎn)能?其產(chǎn)能之利用率如何? ? 若產(chǎn)能不足以應(yīng)付業(yè)務(wù)需要,應(yīng)以何種最經(jīng)濟方式予以補充? ? 各部門之正常剩余能量若干?是否可以有效利用? 產(chǎn)能分析方法 ( 1)各機臺各產(chǎn)品的產(chǎn)能分析方法: ( 2)生產(chǎn)線產(chǎn)能分析方法: ① 加工線產(chǎn)能:先分析加工線各機臺之產(chǎn)能,再取各工作站中之最小產(chǎn)能為該線產(chǎn)能。 ? ( 1)機器 使用周效率 ( 2)不同機房的產(chǎn)能 ( 3)標(biāo)準(zhǔn)工時產(chǎn)能 ( 4)最適當(dāng)產(chǎn)能 ( 5)實際產(chǎn)能 產(chǎn)能的含義及用途 ? ( 1)物料:供應(yīng)情形、物料搬運方式等。 圖表 — 生產(chǎn)計劃的種類 類別 管理報表 對象 期間 期別 長期 1 長期生產(chǎn)計劃表 產(chǎn)品群 2~3年 季 2 年度生產(chǎn)計劃表 產(chǎn)品群、產(chǎn)品別 年度 月 中期 1 3~6個月生產(chǎn)計劃表 產(chǎn)品別 季、半年 周、月 2 月份生產(chǎn)計劃表 產(chǎn)品別、零組件別 月、 2月 日 短期 1 周生產(chǎn)計劃表 產(chǎn)品別、零組件別 周、 2周 日 2 日生產(chǎn)計劃表
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