第四章壓鑄工藝-資料下載頁
2025-02-08 19:13本頁面
【正文】 的壓鑄方法。 ? 應(yīng)用 主要用于鋁和鋅合金壓鑄件，特別適合于生產(chǎn)汽車工業(yè)中的安全性零件。 39 ? 特點(diǎn) 消除或減少了內(nèi)部氣孔，提高力學(xué)性能，可進(jìn)行熱處理； 可在 200～ 300℃ 環(huán)境中工作，可焊接 。 對(duì)鋁合金成分燒損甚微 。 結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，投資少。 40 ? 充氧方法 壓室加氧（立式壓鑄機(jī)） 模具上加氧（臥式壓鑄機(jī)） 基本要求是使型腔和壓室中的空氣最快、最徹底用氧氣代替。 冷室立式壓鑄機(jī)充氧裝置 ?工藝參數(shù) 充氧時(shí)間視鑄件情況而定； 充氧壓力 ； 合理設(shè)計(jì)充氧排氣。 41 精速密壓鑄 ? 概念 精速密壓鑄（ ACURAD）是精確、快速及密實(shí)的壓鑄方法的簡稱（ accurate rapid dense），又稱套筒雙沖頭壓鑄法。 精速密壓鑄原理示意圖 a）開始狀態(tài) b）中間狀態(tài) c）終了狀態(tài) 外壓射沖頭 內(nèi)壓射沖頭 42 ? 特點(diǎn) 鑄件強(qiáng)度提高，可進(jìn)行焊接和熱處理； 內(nèi)澆口厚大，需專用機(jī)床切除； 不適于小型壓鑄機(jī)。 ? 工藝控制 壓射速度低，內(nèi)壓射沖頭補(bǔ)充加壓； 控制壓鑄件順序凝固。 43 半固態(tài)壓鑄 ? 概念 半固態(tài)壓鑄是當(dāng)金屬液凝固時(shí)，對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)烈攪拌，并在一定的冷卻速率下獲得 50%左右甚至更高的固體組分的漿料，且將這種漿料進(jìn)行壓鑄的方法。 ? 方法 流變壓鑄法（ Rheocasting） 攪溶壓鑄法（觸變壓鑄 Thixcasting） 復(fù)合壓鑄法 44 ? 特點(diǎn) 減少對(duì)模具的熱沖擊； 壓鑄件質(zhì)量提高； 輸送方便簡單，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化； 節(jié)約了金屬和能源，改善了工作環(huán)境。 45 黑色金屬壓鑄 ? 模具設(shè)計(jì)的原則 型腔部分采用整體式鑲塊； 除型腔外的成型部分采用能更換的組合結(jié)構(gòu)； 過熱部分設(shè)置冷卻通道； 模具體積應(yīng)適當(dāng)增大。 46 ? 模具主要部分的設(shè)計(jì) 與壓室間采用合適的間隙 截面積大而長度短，澆口厚 槽應(yīng)寬、深 盡量不用推桿；用時(shí)，盡量不設(shè)計(jì)在壓鑄件上；采用組合結(jié)構(gòu)，頭部做成活頭。 47 :鉬基、鎢基合金 4
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