中聯(lián)臥龍水泥公司品質(zhì)檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書-資料下載頁(yè)
2025-07-13 17:01本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】適用于水泥原材料、生料、熟料、成品燒失量的測(cè)定。可控溫度不小于1000℃。帶蓋，容量不小于25mL。已經(jīng)灼燒處理至恒量。恒量：連續(xù)兩次灼燒稱重之差不超過±。硫酸干燥器或真空干燥器。分度值，量程不小于100g。放入馬弗爐內(nèi)，由低溫升起至所需溫度，并保持15~20分鐘，取出坩堝，置于干燥器中冷卻至室溫稱量，如此反復(fù)灼燒，直至恒重。m2——灼燒后剩余物的質(zhì)量，g。灼燒溫度，除特殊規(guī)定外，一般均為950~1000℃。為了正確反應(yīng)灼燒基化學(xué)組分，燒失量試樣和進(jìn)行全分析試樣應(yīng)同時(shí)稱取。增加,燒失量測(cè)定結(jié)果會(huì)出現(xiàn)負(fù)值,須校正燒失量。此比例根據(jù)試劑的出產(chǎn)廠和批號(hào)不同，比例不一樣，應(yīng)事。攪拌并靜置2分鐘以上，用水稀釋至。滴定至熒光消失呈紅色。胺量至10ml，并經(jīng)過充分?jǐn)嚢?，加入后溶液?yīng)呈酸性。在測(cè)高鎂類樣品時(shí)，三乙醇胺也需增加至10ml，并需充分?jǐn)嚢?。解后立即用EDTA標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定，計(jì)算時(shí)應(yīng)扣除氧化錳的含量。稱取約試樣，精確至，置于150ml燒杯中，加入30~40ml水，
【正文】 熟料立升重的測(cè)定 １ 參考標(biāo)準(zhǔn) 化驗(yàn)室工作手冊(cè)。 ２ 適用范圍 適用各種熟料的立升重測(cè)定 ３ 試驗(yàn)儀器 5 ㎜、 7 ㎜標(biāo)準(zhǔn)篩各一個(gè) 臺(tái)秤（ 5 千克） 鐵尺一把 取樣鏟 ４ 試驗(yàn)過程 將 7 ㎜篩放在 5 ㎜篩子上，打開取樣器閘板，放取熟料，然后將閘板關(guān)閉，搖動(dòng) 7 ㎜篩內(nèi)的熟料，使小于 7mm 的熟料通過篩孔漏入 5 ㎜篩內(nèi)，將大于 7 ㎜的熟料倒掉，再篩動(dòng) 5 ㎜的篩子，直至每分鐘通過 5 ㎜篩孔的熟料不超過 50g 為止，將留于 5 ㎜篩子之上的熟料倒入升重筒內(nèi)，用鐵尺將多出筒口的熟料刮掉，使其與升重筒水平，然后稱量。 5 熟料立升重按下式計(jì)算 立升重 =（總質(zhì)量 升重筒質(zhì)量） 2（ g/L） 6 注意事項(xiàng) 6． 1 將熟料倒入升重筒內(nèi)時(shí)，不能搖動(dòng)升重筒，否則測(cè)定結(jié)果偏高。 6． 2 整個(gè)操作過程中，注意安全防護(hù)，以防熟料燙傷。 物料水分的測(cè)定 1． 參考標(biāo)準(zhǔn) 《化驗(yàn)室工作手冊(cè)》 2． 適用范圍 適用各種固狀物水份的測(cè)量 3． 試驗(yàn)儀器 烘樣盤 藥物天平 烘箱 4． 試驗(yàn)過程 4． 1 準(zhǔn)確稱取試樣 克 ,倒入適當(dāng) 規(guī)格的小盤內(nèi) ,使試樣輔平 ,放入以調(diào)整到恒溫105110℃的干燥箱中 ,恒溫干燥 小時(shí) ,取出冷卻后稱量。 4． 物料水分的百分含量按下式計(jì)算 : %100%121 ??? m mm水分 式中 : m1—— 干燥前試樣的質(zhì)量 ,g； m2—— 干燥后試樣的質(zhì)量 ,g。 6．注意事項(xiàng) : 所測(cè)物料的水分是指物料的附著水 。 測(cè)定石膏水分時(shí) ,不能在 105110℃的溫度范圍 ,而應(yīng)在 45177。 3℃溫度范圍內(nèi)測(cè)量 。 大塊樣品應(yīng)先破碎到 2cm 以下再測(cè)定 。 物料粒度的測(cè)定 1 參照標(biāo)準(zhǔn) 化驗(yàn)室工作手冊(cè) 2 適用范圍 本法適用于各種固狀物料的粒度測(cè)定 3 試驗(yàn)儀器 各種規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)粒度篩 5 千克秤一臺(tái) 取樣鏟 4 試驗(yàn)過程 準(zhǔn)確稱取被 測(cè) 物料 2 千克倒入分樣篩中，直至無物料通過分樣篩為止，將分樣篩上的篩余物倒入臺(tái)稱中稱 量。 篩余質(zhì)量 篩余量 =——————— 100% 2 千克 5 結(jié)果判定 凡篩余量 ≥15%為不合格，反之為合格。 石膏的化學(xué)分析 1 參照標(biāo)準(zhǔn) 化驗(yàn)室工作手冊(cè) 2 適用范圍 本法適用于石膏的測(cè)定 3 試驗(yàn)儀器 及試劑 稱量瓶 烘箱 干燥器 400ml 燒杯、 150ml 燒杯 漏斗 快速定性濾紙、 慢速定量濾紙 電爐可調(diào) 洗瓶 分析天平 瓷坩堝 氯化鋇（ 10%） 玻棒 漏斗架 硝酸銀（ 1%）溶液 4 試驗(yàn)過程 附著水的測(cè)定 分析步驟 稱取約 1 .0177。 試樣 ,放入已烘干恒量的帶有磨口塞的稱量瓶中，于45177。 3176。 C 的烘箱內(nèi)烘 1h（烘干過程中稱量瓶應(yīng)敞開蓋），取出，蓋上磨口塞（但不要塞得太緊），放入干燥、器中冷卻至室溫。將磨口塞緊蓋好，稱量，再將稱量瓶敞開蓋放入烘箱中，在同溫度下烘干 30min，如此反復(fù)烘干、冷卻、稱量，直至恒量。 結(jié)果按下式計(jì)算： 10011 ??? mmmX % 式中： X1—— 石膏附著水的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)， %； m—— 試樣質(zhì)量 ,g； m1—— 烘干后試料質(zhì)量 ,g。 結(jié)晶水的測(cè)定 分析步驟 稱取約 1 .0177。 試樣 ,放入已烘干恒量的帶有磨口塞的稱量瓶中，于 230177。 5176。 C 的烘箱內(nèi)烘 1h（烘干過程中稱量瓶應(yīng)敞開蓋），取出，蓋上磨口塞（但 不要塞得太緊），放入干燥、器中冷卻至室溫。將磨口塞緊密蓋好，稱量，再將稱量瓶敞開蓋放入烘箱中，在同溫度下烘干 30min，如此反復(fù)烘干、冷卻、稱量，直至恒量。 結(jié)果按下式計(jì)算： 112 100 Xm mmX ???? 式中： X1—— 測(cè)得 結(jié)晶水 的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)， %； m—— 試樣質(zhì)量 ,g； m1—— 烘干后試料質(zhì)量 ,g。 4． 3 三氧化硫的測(cè)定 稱取約 試樣，精 確至 ，置于 150ml 燒杯中，加入 30~40ml 水，使其分散，加 10ml 鹽酸（ 1+1），用平頭玻棒壓碎塊狀物，慢慢地加熱溶液，直至水泥 分 解完全，將溶液加熱微沸 5 分鐘，用快速濾紙過濾，用熱水洗滌 10~12 次 ，調(diào)整濾液體積至 200ml 煮沸，在攪拌下滴加 10ml 10%的氯化鋇 熱 溶液，繼續(xù)煮沸數(shù)分鐘，然后移至溫?zé)崽庫(kù)o置 4 小時(shí)或過夜（此時(shí)溶液的體積應(yīng)保持在 200ml），用慢速 定量 濾紙過濾，用溫水洗滌， 1%的 AgNO3檢驗(yàn)直至無 氯 離子為止。 將沉淀及濾紙一并移入已灼燒恒重的瓷坩堝中，灰化后在 800 度的馬弗爐內(nèi)灼燒 30 分鐘，取出坩堝置于干燥器中冷卻至室溫稱量，反復(fù)灼燒，直至恒重。 結(jié)果表示： 三氧化硫的百分比含量按下式計(jì)算： 1S O 3 ??? mm % 式中： XSO3—— 三氧化硫的質(zhì)量百分?jǐn)?shù) ， %； m1—— 灼燒后沉淀質(zhì)量 ， g； m—— 試樣的質(zhì)量 g； 0． 343—— 硫酸鋇對(duì)三氧化硫的換算系數(shù)。
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