工程材料與成型工藝實驗指導書-資料下載頁
2025-11-07 19:01本頁面
【導讀】毫米45鋼和T12鋼，正火及淬火狀態(tài)。硬度測量能夠給出。金屬材料軟硬程度的數(shù)量概念。由于在金屬表面以下不同深處材料所承受的應力和所發(fā)生的變形程度不。）之間有著一定的內(nèi)在聯(lián)系，所以從某種意義上說硬度的。大小對于機械零件或工具的使用性能及壽命具有決定性意義。度、維氏硬度等。均能發(fā)生塑性變形。HB——布氏硬度值；硬度測定后由于僅在金屬表面局部體系內(nèi)產(chǎn)生很小壓痕，并不損壞零件，因而適合于成品檢驗。設備簡單，操作迅速方便。值的計量指標，并用符號HB表示。式中只有d是變數(shù)，故只需測出壓痕直徑d，根據(jù)已知D和P值就可計算出HB值。可由測出之壓痕直徑d直接查表得到HB值。表1-1布氏硬度試驗規(guī)范：。其主要部件及作用如下。
【正文】 響到制品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。注射速度慢，注射時間長，制品易產(chǎn)生冷接縫，密度不均，制品內(nèi)應力大等弊??；但注射速度過高，熔料離開噴嘴后會產(chǎn)生不規(guī)則流動，產(chǎn)生大的剪切熱常常燒焦物料。 ② 螺桿轉(zhuǎn)速 螺桿轉(zhuǎn)速即反應塑化速度，塑化是與冷卻同時進行的，而塑化時間一般小于冷卻時間，因此，在能保證提供塑化均勻的熔料 注射量基礎上，沒有必要追求高的塑化能力。 ③ 保壓時間 保壓時間短，則制品有可能不緊密，易產(chǎn)生凹痕，尺寸不穩(wěn)定等；保壓時間長，有可能會加大制品的內(nèi)應力，產(chǎn)生變形、開裂，脫模困難等。 保壓時間的設定是根據(jù)經(jīng)驗確定的，在試運轉(zhuǎn)結果表明已生產(chǎn)出合格制件之后再進行調(diào)整。 ④ 冷卻時間 冷卻時間主要決定于制品的厚度，塑料的熱性能和結晶性能，以及模具溫度等。冷卻時間的確定應以保證制品脫模時不引起變形為原則，冷卻時間過長沒有必要，不僅降低生 13 產(chǎn)效率，對復雜制件還將造成脫模困難，強行脫模時甚至會產(chǎn)生脫模應力。 ⑷ 其它參數(shù) 加料量 加料量應略大于注射量，也就是說加料量經(jīng)過一次注射后略有盈余，其目的是保證保壓時物料的補充和壓力的傳遞。剩料一般控制在加料總量的 10%~20%左右 ，用行程開關來控制。 聚丙烯的成型工藝 ① 一般情況下聚丙烯的料筒溫度在 200~270℃ 之間。 ② 在聚丙烯成型時常選用較高的注射壓力，以便使其成型收縮有較大的改善。 ③ 模具溫度的變化對聚丙烯制品的性能有較大影響，一般模具溫度約為 30~60℃ 。 五、 實驗方法與步驟 試模一方面是為了檢驗所開發(fā)的模具的質(zhì)量是否達到要求；另一方面是尋找滿足正式生產(chǎn)的最佳工藝參數(shù)和其它技術參數(shù)。通過試?？梢蕴峁┬拚＞呒罢麄€注射工藝系統(tǒng)的依據(jù)。下面是試模的步驟： 試模前的準備工作 ① 對設備進行保養(yǎng)及安全檢查 ② 對濕度大的原料進 行干燥，有色制品應進行加工前的色母粒的配拌。 ③ 加熱注射機料筒和噴嘴 ④ 塑化方式的選擇 開始試模 ⑴ 模具空循環(huán)試驗 空循環(huán)試驗是檢驗模具上各運動機構是否靈活，定位裝置是否能正確定位。試驗中的工作如下： ① 頂出距離和頂出次數(shù)的調(diào)節(jié)； ② 鎖模松緊度觀察； ③ 模具低壓保護調(diào)節(jié)。 ⑵ 按 [登錄 /確認 ]鍵，進行數(shù)值設定，輸入各動作一個恰當?shù)臅r間、壓力、流量值； ⑶ 按下油泵啟動按鈕，開動馬達； ⑷ 按 [溶膠 ]鍵 (注 :溫控儀溫度未達到時 ,嚴禁打 “注射 ”、 “溶膠 ”等動作 )，同時調(diào)節(jié)溶膠限位開關來調(diào)整溶膠量； ⑸ 按 [射膠 ]鍵，將膠對空射出，觀察射出的料（注意注射壓力不要過高，以免溶膠飛濺傷人）； ⑹ 按 [射臺進 ]鍵，使射嘴接觸模嘴，并調(diào)節(jié)射臺限位開關，調(diào)整射臺前后行程； 14 ⑺ 拉上安全門，按 [鎖模 ]鍵； ⑻ 按 [溶膠 ]鍵； ⑼ 按 [射膠 ]鍵，將膠料注入模腔； (10)拉開安全門，按 [開模 ]鍵； (11)按 [頂針進 ]鍵，將制品頂出并取出； (12)參看附表 1，分析制品質(zhì)量情況，調(diào)節(jié)鎖模力、射膠量和注射壓力等，重復上述有關步驟，直至制出合格的產(chǎn)品。 試模記錄 獲得制件的各項注塑工藝參數(shù)之后，必須進行詳細的試模記錄，以便在今后的生產(chǎn) 中參照使用。 六 、 實驗報告要求 記錄試模資料： 注射機規(guī)格及制造廠： 材料規(guī)格、牌號、生產(chǎn)廠家： 干燥技術要求： 料筒及噴嘴溫度： 注射機操作面板上工藝參數(shù)值 鎖模 壓力 流量 鎖模時間 開模 流量 壓力 頂針次數(shù) 射膠 流量 壓力 時間 溶膠 壓力 速度 行程 簡述注塑工藝參數(shù)的選擇方法、調(diào)整過程及試模中各種現(xiàn)象。
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