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土木工程材料實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)-資料下載頁(yè)

2025-08-03 11:13本頁(yè)面
  

【正文】 ,下降至與下層底板表面接觸時(shí)的溫度即為試樣的軟化點(diǎn)。5.實(shí)驗(yàn)結(jié)果處理 取平行測(cè)定兩個(gè)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定結(jié)果。平行測(cè)定的兩個(gè)結(jié)果的偏差不得大于下列規(guī)定:軟化點(diǎn)低于80℃時(shí),℃;軟化點(diǎn)高于或等于80℃時(shí),允許差值為1℃。否則實(shí)驗(yàn)重做。實(shí)驗(yàn)七 瀝青混合料實(shí)驗(yàn) 瀝青混合料的制備和試件成型1. 實(shí)驗(yàn)儀器(1) 擊實(shí)儀(2) 標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)臺(tái)(3) 瀝青混合料拌和機(jī)(4) 脫模器(5) 試模(6) 烘箱(7) 天平(8) 粘度計(jì)(9) 插刀或大螺絲刀(10) 溫度計(jì)(11) 其它2. 實(shí)驗(yàn)步驟(1) 準(zhǔn)備工作1) 確定制作瀝青混合料試件的拌和與壓實(shí)溫度用粘度計(jì)測(cè)定瀝青的運(yùn)動(dòng)粘度,繪制粘溫曲線。當(dāng)使用石油瀝青時(shí),以運(yùn)動(dòng)粘度為170177。20mm2/s時(shí)的溫度為拌合溫度,以280177。30mm2/s時(shí)的溫度為壓實(shí)溫度。當(dāng)缺乏運(yùn)動(dòng)粘度測(cè)定條件時(shí),試件的拌合與壓實(shí)溫度可按下表選用,并根據(jù)瀝青品種和標(biāo)號(hào)做適當(dāng)調(diào)整。針入度小,稠度大的瀝青取高限,針入度大,稠度小的瀝青取低限,一般取中值。瀝青混合料拌合及壓實(shí)溫度參考表瀝青種類拌合溫度(0C)壓實(shí)溫度(0C)瀝青種類拌合溫度(0C)壓實(shí)溫度(0C)石油瀝青130160110130煤瀝青90120801102) 將各種規(guī)格的礦料置105177。50C的烘箱中烘干至恒重(一般不少于46h)。根據(jù)需要??蓪⒋旨?xì)集料過(guò)篩后,用水沖洗再烘干備用。3) 分別測(cè)定不同粒徑粗細(xì)集料及填料的表觀密度,并測(cè)定瀝青的密度。4) 將烘干分級(jí)的粗細(xì)集料,按每個(gè)試件設(shè)計(jì)級(jí)配成分要求稱其質(zhì)量,在一金屬盤中混合均勻,填料單獨(dú)加熱,置烘箱中預(yù)熱至瀝青拌合溫度以上約150C(石油瀝青通常為1630C)備用。一般按一組試件(每組36個(gè))備料,但進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)宜一個(gè)一個(gè)分別備料。5) 將瀝青試樣,用電熱套或恒溫烘箱熔化加熱至規(guī)定的瀝青混合料拌合溫度備用。6) 用沾有少許黃油的棉紗檫凈試模,套筒及擊實(shí)座等置1000C左右烘箱中加熱1h備用。(2) 混合料拌制1) 將瀝青混合料拌和機(jī)預(yù)熱至拌和溫度以上100C左右備用。2) 將每個(gè)試件預(yù)熱的粗細(xì)集料置于拌和機(jī)中,用小鏟適當(dāng)混合,然后再加入需要數(shù)量的已加熱至拌和溫度的瀝青,開(kāi)動(dòng)拌和機(jī)一邊攪拌,, 然后暫停拌和,加入單獨(dú)加熱的礦粉,繼續(xù)拌和至均勻?yàn)橹?,并使瀝青混合料保持在要求的拌和溫度范圍內(nèi)。標(biāo)準(zhǔn)的總拌和時(shí)間為3min。(3) 試件成型1) 將拌好的瀝青混合料,均勻稱取一個(gè)試件所需的用量(約1200g)。當(dāng)一次拌和幾個(gè)試件時(shí),宜將其倒入經(jīng)預(yù)熱的金屬盤中,用小鏟拌和均勻分成幾份,分別取用。2) 從烘箱中取出預(yù)熱的試模及套筒,用沾有少許黃油的棉紗擦拭套筒,底座及擊實(shí)錘底面,將試模裝在底座上(也可墊一張圓形的吸油性小的紙),按四分法從四個(gè)方向用小鏟將混合料鏟入試模中,用插刀沿周邊插搗15次,中間10次。插搗后將瀝青混合料表面整平成凸圓弧面。3) 插入溫度計(jì),至混合料中心附近,檢查混合料溫度。4) 待混合料溫度符合要求的壓實(shí)溫度后,將試模同底座一起放在擊實(shí)臺(tái)上固定(也可在裝好的混合料上墊一張吸油性小的圓紙),再將裝有擊實(shí)錘及導(dǎo)向棒的壓實(shí)頭插入試模中,然后開(kāi)啟馬達(dá)將擊實(shí)錘從457mm的高度自由落下?lián)魧?shí)規(guī)定的次數(shù)(75,50或35次)。5) 試件擊實(shí)一面后,取下套筒,將試模掉頭,裝上套筒,然后以同樣的方式和次數(shù)擊實(shí)另一面。6) 試件擊實(shí)結(jié)束后,如上下面墊有圓紙,應(yīng)立即用鑷子取掉,用卡尺量取試件離試模上口的高度并由此計(jì)算試件高度,如高度不符合要求時(shí),試件應(yīng)作廢,并按下式調(diào)整試件的混合料數(shù)量,177。q=式中:q—調(diào)整后瀝青混合料用量(g)。 q0—制備試件的瀝青混合料實(shí)際用量(g) h0制備試件的實(shí)際高度(mm)7)卸去套筒和底座,將裝有試件的試模橫向放置冷卻至室溫后,置脫模機(jī)上脫出試件。將試件仔細(xì)置于干燥潔凈的平面上,在室溫下靜置過(guò)夜(12h以上)供實(shí)驗(yàn)用。 瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)度實(shí)驗(yàn)(標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗(yàn)方法) 通過(guò)實(shí)驗(yàn)掌握瀝青混合料馬氏穩(wěn)定度,流值和殘留穩(wěn)定度的測(cè)定方法:(1)瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)儀(2)恒溫水槽(3)溫度計(jì)(4)游標(biāo)卡尺1)用卡尺(或試件高度測(cè)定器)測(cè)量試件直徑和高度(如試件高度不符合 177。,此試件應(yīng)作廢),并按前述方法測(cè)定試件的物理指標(biāo)。2)將恒溫水槽調(diào)節(jié)至要求的試驗(yàn)溫度,對(duì)粘稠石油瀝青混合料為60177。1℃。將試件置于已達(dá)規(guī)定溫度的恒溫水槽中保溫30~40min。試件應(yīng)墊起,離容器底部不小于5cm。3)將馬歇爾試驗(yàn)儀的上、下壓頭放入水槽中達(dá)到同樣溫度。將上、下壓頭從水槽中取出拭干凈內(nèi)面。為使上、下壓頭滑動(dòng)自如,可在下壓頭的導(dǎo)棒上涂少量黃油。再將試件取出置于下壓頭上,蓋上上壓頭,然后裝在加載設(shè)備上。4)將流值測(cè)定裝置安裝在導(dǎo)棒上,使導(dǎo)向套管輕輕地壓住上壓頭,同時(shí)將流值計(jì)讀數(shù)調(diào)零。在上壓頭的球座上放妥鋼球,并對(duì)準(zhǔn)荷載測(cè)定裝置(壓力環(huán)或傳感器)的壓頭,然后調(diào)整壓力環(huán)中百分表對(duì)準(zhǔn)零或?qū)⒑芍貍鞲衅鞯淖x數(shù)復(fù)位為零。5)啟動(dòng)加載設(shè)備,使試件承受荷載,加載速度為50177。5mm/min。當(dāng)試驗(yàn)荷載達(dá)到最大值的瞬間,取下流值計(jì),同時(shí)讀取壓力環(huán)中百分表(或荷載傳感器)讀數(shù)和流值計(jì)的流值讀數(shù)(從恒溫水槽中取出試件至測(cè)出最大荷載值的時(shí)間,不應(yīng)超過(guò)30s)。6)試驗(yàn)結(jié)果和計(jì)算:。當(dāng)用壓力環(huán)百分表測(cè)定時(shí),根據(jù)壓力環(huán)表測(cè)定曲線,將壓力環(huán)中百分表的讀數(shù)換算為荷載值,即試件的穩(wěn)定度(MS),以KN計(jì)。 ,即為試件的流值(FL)。 試件的馬歇爾模數(shù)按下式計(jì)算:式中T—試件的馬歇爾模數(shù),kN/mm;MS—試件的穩(wěn)定度,KM;FL—試件的流值。7)試驗(yàn)結(jié)果 當(dāng)一組測(cè)定值中某個(gè)數(shù)據(jù)與平均值大于標(biāo)準(zhǔn)差的k倍時(shí),該測(cè)定值應(yīng)予舍棄,并以 其余測(cè)定值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)試驗(yàn)數(shù)目n為6個(gè)時(shí),、。 實(shí)驗(yàn)八 泵送混凝土實(shí)驗(yàn)1. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?了解原材料尤其是外加劑對(duì)泵送混凝土性能的影響,加深對(duì)泵送混凝土理論的理解和認(rèn)識(shí),掌握泵送混凝土的配制與試驗(yàn)技術(shù)要領(lǐng)。 (1)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的基本原則a. 要保證壓送后的混凝土能滿足所規(guī)定的和易性、均質(zhì)性、強(qiáng)度及耐久性等質(zhì)量要求; b. 根據(jù)所用材料的質(zhì)量、泵的種類、輸送管的直徑、壓送距離、氣候條件、澆筑部位及澆筑方法等,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定配合比。試驗(yàn)包括混凝土的試配和試送; c. 在混凝土配合成分中,應(yīng)盡量采用引氣型減水劑、泵送劑等外加劑,以降低水灰比,改善混凝土的可泵性。 (2)實(shí)驗(yàn)原材料的要求a. 泵送混凝土應(yīng)選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥,不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥; b. 泵送混凝土所用粗骨料的最大粒徑與輸送管徑之比,但泵送高度在50m以下時(shí),對(duì)碎石不宜大于1∶3,對(duì)卵石不宜大于1∶;泵送高度在50-100m時(shí),對(duì)碎石不宜大于1∶4,對(duì)卵石不宜大于1∶3;泵送高度在100m以上時(shí),對(duì)碎石不宜大于1∶5,對(duì)卵石不宜大于1∶4;粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配,且針片狀顆粒含量不宜大于10%; c. 泵送混凝土宜采用中砂,%,%; d. 泵送混凝土應(yīng)摻用泵送劑或減水劑,并宜摻用粉煤灰或其他活性摻和料。(3)配合比主要參數(shù)的選擇a. 水灰比的選擇 未凝固的混凝土在輸送管中流動(dòng)時(shí),必須克服管壁的摩阻力,而隨著水灰比的減少, 摩阻力逐漸增大。當(dāng)水灰比過(guò)小,摩阻力急劇增大;當(dāng)水灰比過(guò)大,對(duì)摩阻力減小沒(méi)什么效果,反而會(huì)引起硬化后的混凝土收縮量的增加,有產(chǎn)生裂縫的危險(xiǎn)。因此。b. 砂率的選擇 泵送混凝土的砂率應(yīng)比一般施工方法所用混凝土的砂率高2%-5%。我國(guó)規(guī)定的砂率宜 控制在40%-50%。粗骨料最大粒徑/mm適宜砂率范圍/%25, 4041-45, 39-43c. 坍落度的選擇 泵送混凝土,試配時(shí)要求的坍落度值應(yīng)該按下式計(jì)算:式中:Tt-試配時(shí)要求的坍落度值;Tp-入泵時(shí)要求的坍落度值;ΔT-試驗(yàn)測(cè)得在預(yù)計(jì)時(shí)間內(nèi)坍落度經(jīng)時(shí)損失?!?;~?;炷寥氡锰涠冗x用表泵送高度/m<3030-6060-100>100坍落度/mm100-140140-160160-180180-200d. 混凝土的粘聚性要求 按確定的配合比所拌制的混凝土應(yīng)具有良好的粘聚性。(1)混凝土攪拌機(jī)(2)塌落度筒(3)普通混凝土壓力泌水儀4. 實(shí)驗(yàn)步驟(一)選材與配合比設(shè)計(jì) 除按普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程進(jìn)行外,尚應(yīng)符合以下規(guī)定: a. ; b. 泵送混凝土的水泥用量不宜小于300kg/m3 c. 摻用引氣型外加劑時(shí),其混凝土含氣量不宜大于4%。 (二)穩(wěn)定性測(cè)定與分析a. 將混凝土拌合物按規(guī)定方法裝入試料筒,稱取混凝土質(zhì)量G0。 b. ,立即打開(kāi)泌水管閥門,同時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí),并保持恒壓。 c. 泌出的水接入100ml量筒內(nèi),加壓10s后讀取泌水量V10,加壓140s后讀取泌水量V140。 d. 混凝土加壓至10s時(shí)的相對(duì)泌水率(三)坍落度和坍落度經(jīng)時(shí)損失測(cè)定與分析(四)強(qiáng)度測(cè)定與分析實(shí)驗(yàn)九 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)1. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?了解普通混凝土配合比設(shè)計(jì)的全過(guò)程,培養(yǎng)綜合設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)?zāi)芰?;熟悉混凝土拌合的和易性和混凝土?qiáng)度實(shí)驗(yàn)方法。2. 工程和原材料條件 某工程的預(yù)制鋼筋混凝土梁(不受風(fēng)雪影響)。混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C25,要求強(qiáng)度保證率95%。該施工單位無(wú)歷史統(tǒng)計(jì)資料。施工要求坍落度為30~50mm。施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土由機(jī)械攪拌,機(jī)械振搗。原材料:①普通水泥,表觀密度ρc=;②中砂;③碎石;④自來(lái)水。3. 實(shí)驗(yàn)步驟1) 原材料性能試驗(yàn)A. 水泥性能試驗(yàn) 凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn); 安定性試驗(yàn); 膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)。 B. 砂性能試驗(yàn)表觀密度測(cè)定、堆積密度測(cè)定;篩分析試驗(yàn)。C. 石性能試驗(yàn)表觀密度測(cè)定、堆積密度測(cè)定;篩分析試驗(yàn)。2) 計(jì)算初步配合比 根據(jù)給定的工程條件、原材料和實(shí)驗(yàn)測(cè)得的原材料性能進(jìn)行初步配合比計(jì)算。計(jì)算應(yīng)按照J(rèn)GJ 552000《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》的規(guī)定。所得初步配合比,供試配用。3) 配合比的試配 4) 配合比的調(diào)整和確定28 / 28
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