【正文】 性好，此材料的觸感舒適，人體所排出的顯性與不顯性汗液就能被吸收，從而在人體與服裝之間保持比較舒適的狀態(tài)；回潮率低，則纖維吸濕性差，此材料手感較粗糙，易產(chǎn)生靜電，從而導致材料纏體、易吸附灰塵，人體所排泄的汗液也無法被吸收，容易產(chǎn)生悶熱或潮濕之感。在不同的外界條件下，服裝材料中纖維的回潮率不一樣，也就是說，隨著外界條件的變化，其回潮率也發(fā)生變化，纖維能從空氣中吸收水分或向空氣中放出水分，達到動態(tài)平衡，這是纖維材料吸濕性的特性，為了使服裝材料的吸濕性能具有可比較性，就必須保證衡量標準的一致，故設有規(guī)定的回潮率即公定回潮率。因為回期率不同，纖維的許多性質(zhì)會發(fā)生變化，因此纖維材料測試應在標準狀態(tài)（溫度為20～22℃，濕度為60％～65％）下進行。天然纖維的吸濕性好，合成纖維的吸濕性差，表現(xiàn)在公定回潮率的指標上的差異是顯著的。表5—1為我國常見纖維公定回潮率。服裝材料吸濕性測定的方法很多，可分為直接測定法和間接測定法兩大類。⑴ 直接測定法 用于測定材料回潮率，即將含有水分的材料先去除水分，再稱取材料的干重或直接測得水分的含量，包括烘箱法、紅外線輻射法、吸濕劑干燥法、真空干燥法、高頻介質(zhì)加熱和微波加熱干燥法等，其中以烘箱法最為常用。⑵ 間接測定法 是指不去除材料中的水，不損壞試樣、利用材料在不同的回潮率下具有不間的電阻值、介電常數(shù)、介電損耗等檢測材料的含水性，可使用電阻測濕儀、電容測濕儀、微波和紅外測濕及放射性同位素法、核磁共振法等。表5—1 我國常見纖維的公定回湘率纖維名稱公定回潮率％纖維名稱公定回潮率％棉織物棉縫紉線毛織物長毛絨織物兔毛桑蠶絲柞蠶絲亞麻苧麻粘膠纖維聚脂纖維聚酰胺纖維聚丙烯腈纖維聚乙烯醇纖維聚氨基甲酸脂纖維聚丙烯纖維醋脂纖維銅氨纖維0三、吸溫性測試1．設備與儀器 Y802A型、Y802L型或Y802N型八籃恒溫烘箱（圖5—1）。3 145 267 7 89 10 11 12 13 14圖5—1 Y802A(N)型八籃恒溫烘箱外形圖1－鏈條天平 2－升降開關 3－掛鉤 4－電接點水銀溫度計 5－稱量孔啟閉罩6－三腳螺絲 7－轉懶 8－電接點水銀溫度計接線柱 9－保溫指示燈 10－加熱指示燈11－照明開關 12－電源開關 13－轉籃開關 14－分源開關注 Y602N型八籃恒溫烘箱為半封閉式烘箱，靠一個鳳扇推動空氣在柜內(nèi)循環(huán)流動，因而有其缺陷性，箱內(nèi)外通風不良，不能換氣，僅有部分濕熱空氣因受熱膨脹作用面排出箱外，試樣中蒸發(fā)出的水分大部分留在烘箱內(nèi)，不能散發(fā)，所以箱內(nèi)空氣的相對濕度偏高，測得的回潮率偏低。另外電接點式水銀溫度計在使用時選定所需溫度后，不能任意旋動，以免受到不必要時損失；烘干溫度不宜太高，時間不宜過久，否則會使材料分解變質(zhì)而損失重量；稱重時，應快速進行，以免箱內(nèi)溫度變化。2．試樣準備 稱取試樣50g，5份，稱取時，動作須敏捷，防止試樣在空氣中吸濕或放濕。稱取完畢，迅速進行實驗。3．實驗過程⑴ 校正鏈條天平，取下鏈條天平左方砝碼盤和放盤架子，換上掛鉤和鋁烘籃，校正鏈條天平至平衡（在同烘箱配套使用時，應將天平左面的秤盤卸下，換上專用鉤籃器，用以稱取鋁籃及試樣。專用鉤籃器的質(zhì)量應滿足以下條件：鉤籃器與空鋁籃質(zhì)量與天平左稱盤相等。如不相等，可以通過增減鉤籃器上的平衡錘內(nèi)軟鉛質(zhì)量進行調(diào)節(jié)）。⑵ 將試樣在室溫條件下稱取重量，分別放入鋁籃之中。⑶ 打開烘箱前門（注：不能加熱），手動旋轉轉籃架，將鋁籃依次鉤掛在轉籃架掛鉤上。⑷ 關閉烘箱前門，打開電源開關，設定溫度，設定好之后，溫控儀顯示箱內(nèi)實際溫度和設定溫度，烘箱進入升溫狀態(tài)，升溫（紅色）指示燈亮，達到設定溫度時，恒溫（綠色）指示燈亮，烘箱進入恒溫控制狀態(tài)，然后打開轉籃開關（注：切莫忘記取下在掛鉤上的籃子?。?，在烘干試樣過程中保持鋁籃旋轉。⑸ 烘箱達到設定溫度并恒溫烘烤試樣一定時間后，關閉電源開關，然后保持1min。⑹ 試樣稱重量： ① 開啟烘箱工作室內(nèi)的照明燈，通過烘箱頂部的觀察窗觀察轉籃位置，然后旋轉手柄以旋轉轉籃架，使鋁籃旋至適當位置。 ② 開啟烘箱頂部的伸縮孔（位于天平左下端），將鉤籃器穿過天平底板左側的稱量孔及烘箱伸縮孔插入烘箱，并鉤住此時位于孔正下方的一只鋁籃；然后將鉤籃器連同鉤住的鋁籃掛在天平左端的掛鉤上。③ 用天平對鉤籃器鉤住鋁籃內(nèi)的試樣進行稱重（詳見天平使用說明書），并予以記錄。④ 右手握住鉤籃器，將其從天平左端掛鉤內(nèi)取下，并將鉤住的鋁籃放回至轉籃架原掛鉤上，然后脫開鉤籃器。⑤ 重新開啟烘箱電源開關，使烘箱在設定溫度下對試樣繼續(xù)進行恒溫烘烤。⑥ 約10min后關閉電源開關，然后保持1min． ⑦ 對同一試樣再次稱重．如該次稱重與前次稱重值差異≥％，則試樣尚未烘干，須重復⑤、⑥條的動作。直至兩次稱重值差異≤％時即可作為試樣的不變重量。⑧ 左手旋動轉籃手柄，依次將下一只鋁籃旋至鉤籃器正下方，然后將該只鋁籃用鉤籃器鉤住掛置于天平左端掛鉤內(nèi)，進行該籃內(nèi)試樣的稱重，并記錄。⑨ 重復④及⑤項動作，至箱內(nèi)各籃試樣全部稱過后止。至此一次稱重完畢。取出鉤籃器，關閉伸縮孔，并將天平前門關好。⑩ 關閉烘箱電源，打開箱門，取出鋁籃及試樣，然后換入新的待烘試樣進行測試。4．結果計算 根據(jù)回潮率公式計算。織物回期率 ＝織物初重—織物干重 100％織物干重計算出5次平均值即為此試樣的回潮率（表5—2）。表5—2 試樣的回潮率項目12345平均值織物初重織物干重織物回潮率實驗六 服裝材料變形性實驗一、實驗目的服裝材料是一平面的材料，要適合人體的體型必須將其進行變形，或利用裁剪加工的方法，或利用熨燙的原理，或利用其它輔助材料。但在服裝的穿著過程中，我們又希望服裝及服裝材料不要產(chǎn)生不必要的變形，如產(chǎn)生折皺，長度方向變長或變短，寬度方向變寬或變窄等。本實驗針對具體服裝的用材而采用適當?shù)姆椒ㄟM行測試，以便熟悉和掌握服裝材料的變形知識，在選材時保證必要的變形與避免不必要的變形。二、基本知識與其它材料一樣，服裝及服裝材料受外力后會產(chǎn)生變形，服裝材料不是完全的彈性體也非完全的塑性體，在各種外來因素的作用下會產(chǎn)生一定的變形，依據(jù)變形保持時間的長短，有永久變形與暫時變形。材料受外力作用，當外力去除后，能回復到原來形狀的部分叫彈性變形。另一部分不能回復到原形的稱為塑性變形。與外力作用幾乎同時產(chǎn)生或與外力去除幾乎同時消失的變形稱為急彈性變形，隨外力作用時間增加而增加的變形和隨外力去除一段時間而逐漸消失的變形稱為緩彈性變形；隨外力作用而產(chǎn)生，外力去除后仍不消失的變形為塑性變形。使材料變形的方法有；在一定的溫濕度條件下，外力作用于服裝材料后，材料發(fā)生變形，通過一定的縫合加工方式使材料依人體結構或服裝造型而發(fā)生變形。服裝材料在不同的溫度下處于不同的狀態(tài)。大部分合成纖維受熱后經(jīng)過玻璃態(tài)、高強態(tài)、粘流態(tài)直至熔融，天然纖維受熱后由于熔點比分解點高，纖維不經(jīng)過熔融而直接分解或炭化，也就是燃燒了。受外力后，棉織物、蠶絲織物比其它纖維織物容易發(fā)生彎曲折皺變形；長絲織物比短纖維織物容易發(fā)生滑移變形；紗線捻度高的不易發(fā)生折皺變形，但易發(fā)生滑移變形；織物結構緊密而又厚實的不易發(fā)生變形，但結構較松軟而且薄的織物易發(fā)生變形，這些情況的出現(xiàn)也就出現(xiàn)了服裝材料的變形與服裝的型變。易產(chǎn)生變形的材料能較好地適應人體各部位的運動，但其保型性往往較差；不易變形的材料不能適應人體的運動，在服裝載剪加放量中也要給予注意。導致服裝及服裝材料產(chǎn)生變形的因素較多，可以看到的材料外來作用力作用于材料而發(fā)生的變形，歸納起來有：拉伸變形、壓縮變形、剪切變形、折皺變形、起拱變形、洗可穿性、熱收縮、濕收縮等。我們主要進行收縮變形實驗。收縮變形 服裝材料的收縮變形是指材料在濕、熱、洗滌等情況下，產(chǎn)生的尺寸縮小的性能。⑴ 服裝材料產(chǎn)生收縮的原因有： 布長 緯 經(jīng) A B C D圖6－1 紗線溶脹對織物收縮的影響① 纖維的溶脹效應。親水性較好的纖維（如棉、粘膠纖維等）制成的材料吸濕能力強，當織物潤濕時，纖維橫向溶脹，紗線直徑增加，從而引起材料另一系統(tǒng)紗線彎曲程度增大，如圖6—1所示，這是造成這類材料縮水的最主要原因。圖中A表示經(jīng)紗趨于拉直，緯紗彎曲將有較長增加，圖中B代表干態(tài)情況下。圖中C、D代表材料潤濕時，經(jīng)紗由于緯紗溶脹而增加其彎曲的程度和材料的經(jīng)向收縮情況。一般棉織物在潤濕時，經(jīng)向收縮率約為10軸左右，而粘膠纖維織物則會更大些。② 服裝材料應變的回復。服裝材料在整個加工過程中經(jīng)常要受到一定的拉伸應力，從而產(chǎn)生拉伸應變，而服裝及服裝材料在松弛狀態(tài)下進行洗滌時，這種應變就要回復。于是，服裝或服裝材料就產(chǎn)生了收縮現(xiàn)象。③ 熱收縮。滌綸、氯綸等合成纖維織物一般在高溫加熱時特產(chǎn)生收縮現(xiàn)象，稱為熱收縮，合成纖維在紡絲生產(chǎn)過程中，由于抽伸的作用，在纖維中殘留有應力，因而使纖維有潛在的收縮能力。④ 氈化（縮絨）收縮。羊毛纖維表面有鱗片，這些鱗片呈鋸齒狀突出在纖維表面，鋸齒方向是朝向羊毛尖部的。所以，羊毛從尖部到根部方向比相反方向要粗糙得多。在一定的溫濕度條件下，當羊毛纖維受到非方向性的外力作用時，由于這些鱗片而造成的定向摩擦效應使纖維發(fā)生相互糾纏，改變了織物的結構，使織物發(fā)生收縮，并使織物變成沒有彈性和不透氣的狀態(tài)，此為織物的氈化（縮絨）現(xiàn)象。⑵ 測試服裝材料的收縮性目前有兩種方法：一種是汽蒸收縮試驗，另一種是縮水率試驗。我們主要介紹縮水率試驗。① 汽蒸收縮試驗：由于羊毛的縮絨性，毛織物在熱、濕條件下極易發(fā)生收縮使織物尺寸發(fā)生變化。針織物由于其編織特性，使得它在熱、濕條件下也容易發(fā)生收縮?？椢镌诩庸せ虺梢略诜眠^程中，均要進行熨燙，目前服裝加工廠大多采用蒸汽熨燙，織物由于加熱和潤濕作用，將會產(chǎn)生收縮，如果不掌握和控制織物的汽蒸收縮率，就會給服裝加工造成困難，還會在服裝上形成各種皺痕（例如；面料與襯料縮率不一致時），從而影響服裝的外觀。用汽蒸收縮試驗能夠量化測定毛織物、針織物在汽蒸條件下的尺寸變化。汽蒸收縮的試驗方法和試驗條件，國內(nèi)外不甚一致，國外通常采用的方法是套用服裝加工中蒸汽壓燙的方式，試樣在蒸汽壓燙機上，經(jīng)過一定時間的汽蒸、抽冷或者汽蒸、烘于和抽冷后，測量尺寸變化。② 縮水率試驗：縮水率是服裝材料的重要物理性能之一，它表示材料浸水或洗滌干燥后，在長度和寬度方向的收縮情況?？s水率的大小對成衣或其它紡織用品的規(guī)格影響很大，特別是容易吸濕膨脹的纖維織物，在裁制服裝材料時，尤其是裁制由兩種以上的織物合縫而成的服裝時，必須考慮縮水率的大小，以保證成衣的規(guī)格和穿著的要求?？s水率的測試方法較多，按其處理條件和操作方法的不同可分為浸漬法和機械處理法。浸漬法常用的有溫水浸漬法、沸水浸漬法、堿液浸漬法及浸透浸漬法；機械處理法一般采用家用洗衣機，選擇一定條件進行試驗。采用浸漬法，織物所受到的作用是靜態(tài)的，可消除織造和染整加工中所產(chǎn)生的變形，使織物達到接近穩(wěn)定的狀態(tài)。而采用機械處理法，織物所受到的作用是動態(tài)的，它雖能達到消除加工中產(chǎn)生變形的目的，但由于機械處理作用比較強烈，多數(shù)場合會使織物產(chǎn)生新的變形，針織物就更明顯。另外作為服裝材料，在洗滌等使用過程中，因外力作用產(chǎn)生變形所造成的收縮問題很多，因此，服裝材料則傾向于采用機械處理法。三、收縮變形試驗1．機織物縮水率測定⑴ 儀器與設備 YG701L型全自動織物縮水率試驗機或用家用洗衣機代替，還有剪刀、量尺、縫線、筆等。⑵ 試樣準備 機織物取