【導讀】中海油銷售（蘇州）有限公司。法定代表人或其委托代理人：。中海油銷售（蘇州）有限公司庫區(qū)改造項目土建及工藝安裝工程施工招標工藝管道標段技術標

　　

【正文】 須達到制造廠技術文件及標準規(guī)范要求。 1． 泵安裝技術要求 ? 泵安裝的設備開箱檢驗、基礎驗收及處理、設備找正找平、設備的灌漿同一般 傳動設備的安裝要求。 ? 機泵找正，對于驅(qū)動機與泵直接連接時，應以泵的軸線為基準找正；驅(qū)動中海油銷售（蘇州）有限公司庫區(qū)改造項目土建及工藝安裝工程施工招標工藝管道標段 技術標 14 機與泵之間有中間機器連接時，應以中間機器軸線為基準找正。 ? 機泵就位找正后，要做好對設備的保護工作，對外露的易損、易丟失部件， 如油杯、壓力表要妥善保護。設備法蘭口及拆卸口，應注意密封保護，防止雜物進入設備內(nèi)腔。 ? 機泵試車前，管道應沖洗合格，且入口處設置必要的臨時過濾器。 非標設備制安 本標段共有儲罐類非標 設備 1 臺， 重 噸 。 、 材料檢驗 本工程所用鋼板、附件、加工件、焊接材料及其它材料必須具備質(zhì)量合 格證書或材質(zhì)證明書。鋼板應進行外觀檢查，表面不能有氣孔、夾渣、拉裂、折痕、夾層，鋼板邊緣不能有重皮，表面銹蝕深度不得超過 。 不銹鋼材料應進行抽樣檢驗，進行化學成分分析。所有加工件，外購件均應出示加工圖，標準件號及驗收標準。加工成形后的產(chǎn)品，質(zhì)量檢驗員對其按技術圖紙及標準進行驗收，對化學成分進行分析合格后方能入庫。所有的焊接材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，且證明書上內(nèi)容（化學成份、機械力學性能）應符合現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，對質(zhì)量有懷疑時應進行質(zhì)量復驗。 、基礎驗收 土建基礎強度應符合相關的土建標準規(guī)范 要求；基礎表面應干凈整潔，無蜂窩麻面，標高及平整符合設計及規(guī)范要求。軸線及標高標識清楚，預埋鋼板平整度及標高符合設計要求，焊接牢固。預留洞位置及幾何尺寸符合設計要求，偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 、 附件安裝 容器開孔應按照設備開孔方位圖和設備制作圖進行，接管的長度符合設計圖紙要求，法蘭應跨中安裝。 整個容器制作、焊接、內(nèi)件安裝檢驗合格后，進行貯罐充水試驗，充水試驗合格后交付外部防腐和內(nèi)部襯里。 充水試驗 過程中，對所有的焊縫和連接部位進行全面檢查，合格后由業(yè)主、監(jiān)理及施工單位三方簽字確認，如有滲漏應經(jīng)修補后重 新 試 驗 。試驗完畢后應將液體中海油銷售（蘇州）有限公司庫區(qū)改造項目土建及工藝安裝工程施工招標工藝管道標段 技術標 15 排凈，并用壓縮空氣吹干。 、焊接工程 凡參加設備容器施焊的焊工，必須按國家勞動人事部門頒發(fā)《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)程》考試合格后方可上崗，且施焊項目必須與考試合格項目相符。 非標設備焊接采用手工電弧焊，焊條選用原則應使焊材與母材匹配，具體選用如下：材質(zhì)為 Q235A/Q235B，焊條選用 J422。 管道安裝 本標段共有 無縫碳鋼 工藝 管道 2805米 ， 閥門及附件 179臺。 消防 部分 有鍍鋅 碳鋼管道 164 米， 閥門及附件 179 臺。 、 施工原則及 工作 程序 施工原則 特殊工種必須有上崗證 ,焊工必須有相應項目焊工合格證。 所有施工內(nèi)容必須嚴格按設計施工圖和規(guī)范進行。 在施工場地必須嚴格遵守安全規(guī)定和管道安裝程序。 施工場地整潔有序。 管道 安裝 工作程序 管道安裝 材料除銹、涂底漆 管道預制 管道支架預制 管道清潔度檢查 質(zhì)量檢驗、射線探傷 射線探傷 試壓、沖洗、吹掃復位 材 料進場檢驗 油漆、保溫 交工驗收 中海油銷售（蘇州）有限公司庫區(qū)改造項目土建及工藝安裝工程施工招標工藝管道標段 技術標 16 、 施工 準備 技術交底：開工之前對所有參加施工的重點人員進行技術交底，使施工人員 了解工程概況、工程內(nèi)容、工期、質(zhì)量要求、施工難度及技術要求、文明施工的要求，明確自己在施工過程中所承擔 任務的工作責任，對需持證上崗的人員進行檢查。要求參加施工的人員認真閱讀圖紙，領會設計意圖，并在進場施工之前，對所有施工人員一次全面系統(tǒng)的教育，通過技術交底，使施工人員對工程有較深的認識，加強施工人員的質(zhì)量、安全、文明施工的意識。 機具檢查：對施工所需要的機具進行清點核實，查看施工設備、機具是否完好，各種電動機具是否運轉(zhuǎn)正常，安全可靠。檢測工具是否齊全、完好，發(fā)現(xiàn)問題及時更換或維修。 材料檢驗 所有的管材、管件、閥門、焊材等必須有材料質(zhì)量證明書，其內(nèi)容、形式必須符合相應材料制造標準的要求。 (1)管道組成件的檢驗 ①管道組成件包括管子、管件、法蘭、緊固件、墊片、閥門、支吊架等，本裝置管道組成件檢驗要求如下表所示。 中海油銷售（蘇州）有限公司庫區(qū)改造項目土建及工藝安裝工程施工招標工藝管道標段 技術標 17 管道組成件檢驗要求 序號 項 目 技 術 要 求 1 質(zhì)量證明書 ①管子證明書應包含：產(chǎn)品名稱、規(guī)格和質(zhì)量等級，鋼的牌號，標準號，罐號、批號、交貨狀態(tài)重量和件數(shù)，各項檢驗結(jié)果，技術監(jiān)督部門的印記； ②其它組成件應包含：產(chǎn)品名稱、規(guī)格和質(zhì)量等級，化學成分和機械性能，鍛件的金相分析結(jié)果，熱處理結(jié)果，焊縫無損檢測報告。 2 外觀檢查 ①材料表面不得有裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷； ②銹蝕凹陷和機械損傷深度不超過材料相應標準允許的厚度負偏差； ③法蘭、墊片的密封面不得有徑向劃痕等影響密封的缺陷； ④螺栓、螺母的螺紋完整，配合良好，無劃痕、毛刺等缺陷； ⑤有產(chǎn)品標識。 3 尺寸檢查 應符合相關標準規(guī)定的允許偏差。 (2)所有的管材、管件、閥門、焊材等必須按規(guī)范要求進行外觀檢查，合格后做好合 格標識；閥門應按要求進行強度及嚴密性試驗，合格后作鉛封，安全閥應按要求檢驗與調(diào)整開啟壓力，調(diào) 試合格后，進行鉛封；填寫閥門試驗記錄及安全閥調(diào)試 記錄。 閥門試驗的要求： ①中壓閥門應逐個進行水壓試驗。公稱壓力小于或等于 l6MPa的閥門，應從每批中抽查 10％，且不少于 1個，當不合格時，應再抽查 20％，仍然不合格時，該批閥門不得使用。 ② 閥門的殼體壓力試驗和密 封性試驗必須用潔凈水進行。 ③ 閥門的殼體壓力試驗應為公稱壓力的 1． 5倍；試驗時間不得少于 5min，以殼體、填料無滲漏為合格。 ④ 除止回閥、節(jié)流閥外，閥門的密封試驗宜以公稱壓力進行，以閥瓣密封面無泄漏為合格。 ⑤ 公稱壓力小于 1MPa，且公稱直徑大于等于 DN600的閘閥，殼體壓力試驗宜在系統(tǒng)試驗時，按 系統(tǒng)的試驗壓力進行試驗，閘板密封試驗可采用色印等方法進行檢驗，接合面上色印應連續(xù)。 中海油銷售（蘇州）有限公司庫區(qū)改造項目土建及工藝安裝工程施工招標工藝管道標段 技術標 18 ⑥ 試驗合格的閥門，應及時排凈內(nèi)部積水、吹干密封面并應涂防銹油，關閉閥門，封閉出入口。 ⑦ 安全閥按設計文件規(guī)定的定壓值進行調(diào)試，允許偏差為177。 3％。調(diào)試介質(zhì)：管道內(nèi)介質(zhì)為氣體時，優(yōu)先采用氮氣調(diào)試；管道內(nèi)介質(zhì)為液體時，應使用液體調(diào)試。調(diào)壓時的壓力應穩(wěn)定，每個安全閥啟閉次數(shù)為 3次。要求起跳壓力明顯，無前漏、后漏現(xiàn)象。由于安全閥進出口壓差較大，不進行殼體壓力試驗，密封試驗時，壓力小于定壓值，不得泄漏，可在安全閥出口貼紙進行目 測。在調(diào)試過程中，建設單位應有代表在現(xiàn)場監(jiān)督確認。 所有進場材料一律分門別類堆放整齊，并作明顯標識。 、 管道預制 為優(yōu)化作業(yè)環(huán)境、提高工作效率，將大部分管道的預制工作放在管道加工廠內(nèi)進行。管道預留段、設計更改部分等在安裝現(xiàn)場進行預制。 管道預制加工范圍 根據(jù)本工程管道施工特點，下述工程內(nèi)容需進行 預制施工： (1)11/2及以上直徑的工藝管道，主要包括閥組、框架及設備配管、管廊膨脹彎等。 (2)管道支架，包括管托、承重及導向組合支架（帶位號）、墊板、管式支架等； (3)閥 門的檢查、試壓及修磨等。 管道施工工藝設計 管道施工工藝設計即是依據(jù)設計配管布置圖、工藝流程圖、材料規(guī)格書及相關的設計文件，結(jié)合施工及管理要求，對工藝管道按管號進行分段，繪制出帶有焊口編號、預制管段號、材料表及支吊架表、焊材用量表等施工管理要求的三維軸側(cè)空視圖，管道施工工藝設計是管道進行預制工廠化的基礎。 管道預制施工方案 中海油銷售（蘇州）有限公司庫區(qū)改造項目土建及工藝安裝工程施工招標工藝管道標段 技術標 19 (1)管道預制工作流程 單線圖確認、標識 劃線切割 進料 單線圖信息輸入計算機 技術交底 坡口加工、鉆孔 項目下達預制計劃 焊口組對 預制廠制定詳細計劃 三周滾動計劃，進料計劃 發(fā)單線圖 材料檢驗、標識 班組報檢 焊接 施工員報檢 質(zhì)檢員檢查 施工員確認 項目供應部作為配件管 合格管段標識、出廠 無損檢測 施工員確認管段完成 無損檢測通知 質(zhì)檢員檢查 中海油銷售（蘇州）有限公司庫區(qū)改造項目土建及工藝安裝工程施工招標工藝管道標段 技術標 20 (3)管道預制加工要求 ①管道預制施工工序 ② 管道支架預制工序： 下料、切割 預制計劃、發(fā)圖 焊口編號標識 坡口加工 管內(nèi)清理 組對、定位焊 組對質(zhì)量檢查 焊 接 下料、切割 外觀檢查 管段尺寸復檢 預制管段封閉 預制管段內(nèi)部清理 無損檢驗 下料、切割 出廠 合格標識 項目供應部 返修 N Y 下料加工 支架預制計劃安排 組對 支架編號標識 中海油銷售（蘇州）有限公司庫區(qū)改造項目土建及工藝安裝工程施工招標工藝管道標段 技術標 21 ③管道預制施工方法 ，按照確認的管道單線圖進行管段的預制工作。 ●原材料檢驗合格，并標識完善明確。 ●管道的具體加工方法見下表： 管線 材質(zhì) 管道 公稱 直徑 管線 類別 連接 方式 切割方法 坡口 加工 方法 管端內(nèi)部清理方法 管端外部清理方法 碳鋼 ≤ 10 中低壓 對焊 自動切割機 砂輪機 砂輪機 砂輪機 ≥ 12 ≤ 16 中低壓 對焊 自動切割機 砂輪機 砂輪機 砂輪機 ≥ 18 所有 對焊 自動切割機 砂輪機 砂輪機 砂輪機 ●支管開孔方法見下表 管 線材質(zhì) 支管直徑 開孔方法 管孔修整 方法 管孔內(nèi)部 清理方法 管孔外部 清理方法 碳鋼 ≤ 2 鉆床 棒式砂輪機 砂輪機 ≥ 3 氧乙炔焰 砂輪機 砂輪 機 砂輪機 ●對支架材料、鋼板使用剪板機和自動切割機切割下料，手工砂輪機修整，線型鋼材截面小于 60mm 的使用無齒鋸切割，其他使用氧乙炔火焰切割，支架上的開孔，使 用鉆床。 ●管子坡口加工型式如下圖（圖中 L4≥（ S1S2） 焊接 支架驗收記錄 檢查驗收 支架編號移植 支架噴砂委托 供應作為配件管理 分類分區(qū)存放 噴砂防腐底漆 支架色標標識 中海油銷售（蘇州）有限公司庫區(qū)改造項目土建及工藝安裝工程施工招標工藝管道標段 技術標 22 5176。相同壁厚坡口 不同壁厚坡口 ●組對在專用平臺或胎具上進行，對口宜用與母材材質(zhì)相同或相近卡具固定。 ●確保法蘭面的平行度及垂直度滿足設計、規(guī)范規(guī)定。 ●在管段的組對、運輸、吊裝過程中，應避免可能會造成的機械損傷。 ●對預制完成的管段，必須檢查其內(nèi)部的清 潔情況，當有雜物時，可使用壓縮空氣（小管）和鋼絲拖布拉清理法（大管）等方法對其內(nèi)部進行清理。清潔后，管段進行封閉