【正文】 及時(shí)組織建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、地勘、監(jiān)理等部門驗(yàn)槽，合格后立即進(jìn)行下道工序施工。 開挖出來的土方應(yīng)及時(shí)清理。先做好土方平衡計(jì)算，征求建設(shè)單位意見，需回填部分盡量不外運(yùn)，等按要求回填后，才把多余的土方運(yùn)到建設(shè)單位指定的棄土點(diǎn)，以節(jié)約投資。多余的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土點(diǎn)，避免二次搬運(yùn)。 3） 排水措施及環(huán)境保護(hù) 為保證現(xiàn)場(chǎng)排水暢通和現(xiàn)場(chǎng)文明施工，在建筑物周邊設(shè)臨時(shí)排水溝，排水溝截面為寬300mm深 400mm，坡度為 2%。場(chǎng)地表面要清理平整，亦應(yīng)做好排水坡度，在基礎(chǔ)施工階段，獨(dú)立柱基礎(chǔ)內(nèi)的集水應(yīng)及時(shí)用水泵抽至排水明 溝后，排至業(yè)主指定排放點(diǎn)。 在施工現(xiàn)場(chǎng)主要出入口及卸土地點(diǎn)均設(shè)置車輛沖洗平臺(tái)，出入車輛及卸土車輛必須經(jīng)沖洗干凈后方可進(jìn)入主道路，運(yùn)土車輛要用蓬布進(jìn)行覆蓋。工地大門口及臨近道路設(shè)清潔工人進(jìn)行檢查，如有泥土掉下，立即進(jìn)行清掃，從而確保文明施工。 4） 土石方開挖的技術(shù)措施 a、根據(jù)施工圖及相鄰地基情況，地基土結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鄰近無其他建筑物、構(gòu)筑物的影響，無地下管線通過。 b、在重要部位和有疑點(diǎn)部位挖探坑，探坑深度不小于 ，觀察土層有無變化，有無較弱下臥層。探坑上沿周邊 1m外，必須設(shè)置 ，下 坑設(shè)置跳板，并設(shè)置警示牌。架管、扣件、模板等嚴(yán)禁向坑內(nèi)拋扔。 c、放樣，彈出軸線和邊線，并通知業(yè)主組織驗(yàn)槽，作好驗(yàn)槽記錄。 d、作好現(xiàn)場(chǎng)排水，嚴(yán)防雨水侵入基坑，雨天施工時(shí)應(yīng)挖好集水坑，并及時(shí)排出。 e、作好坑邊防護(hù)，注意土壁變動(dòng)情況，如有裂縫或部分坍塌現(xiàn)象。要及時(shí)進(jìn)行支撐加固，加強(qiáng)巡視，密切注意護(hù)壁的穩(wěn)定及土體變化。組織人員隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)急。 f、棄土嚴(yán)禁堆放在坑邊 范圍內(nèi)及靠近圍墻 ，坑邊不允許堆放周轉(zhuǎn)材料等集中荷載。 g、挖出的土方經(jīng)平衡計(jì)算后，多余的土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)。 h、開挖過程中如遇到與地 質(zhì)勘察報(bào)告不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)、勘察、建設(shè)、監(jiān)理等相關(guān)部門，待研究確定后，方可進(jìn)行下道工序施工。 16 i、土石方開挖至設(shè)計(jì)要求標(biāo)高后，立即通知進(jìn)行地基驗(yàn)槽工作。 j、坑邊排水溝應(yīng)設(shè)置防止雨水滲入基坑破壞地基土和基坑坑壁。 k、修邊檢底的土方采用人工轉(zhuǎn)運(yùn)。 l、土石方開挖應(yīng)盡量避免在雨天施工。 m、對(duì)砼及漿砌石拆除，應(yīng)采取可靠的措施，保證施工安全。 3 鋼筋砼基礎(chǔ)施工 本工程為獨(dú)立鋼筋砼基礎(chǔ)，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要及規(guī)范施工。 1) 鋼筋砼基礎(chǔ)施工要點(diǎn) a、基坑驗(yàn)槽合格后，立即澆注砼墊層，以 免雨水等破壞持力層，墊層表面應(yīng)平整，墊層砼強(qiáng)度達(dá)到 ，方可墊層彈線和鋼筋綁扎施工。 b、澆筑砼前，模板和鋼筋應(yīng)做檢查，是否符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求，模板油污物等清除干凈，模板加以潤(rùn)濕。 c、應(yīng)在基礎(chǔ)內(nèi)對(duì)柱子插筋綁扎不少于 2 道的定位箍，保證柱子插筋位置在澆注砼后相對(duì)位置的準(zhǔn)確性。 d、本工程獨(dú)立柱基模板采用組合定型膠合板模板，安裝模板時(shí)要對(duì)模板的支撐系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查和加固，避免模板發(fā)生暴模柱筋移位。 2) 獨(dú)立柱基砼澆筑措施 a、澆筑砼前應(yīng)詳細(xì)檢查有關(guān)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如砼澆筑前的準(zhǔn)備工作、模板 、鋼筋情況等是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好隱蔽記錄。 b、砼入模時(shí)自由傾落高度應(yīng)小于 2m，當(dāng)高度大于 2m時(shí)，采用串筒施工。 c、砼應(yīng)連續(xù)澆筑，澆筑允許間歇時(shí)間按砼施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。 d、砼必須采用機(jī)械振搗，使用插入式振搗器時(shí)，每一位置的振搗時(shí)間為 10— 20S，以砼不在顯著下沉，不產(chǎn)生氣泡并開始泛漿為止。振搗厚度為 300— 400mm,不得漏振、欠振或過振 ,對(duì)于鋼筋交匯密集的地方 ,還應(yīng)用微型振動(dòng)器振動(dòng) ,防止出現(xiàn)蜂窩。 e、在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到 N/mm2 以前，不得在砼表面上踩踏或安裝模板及支架。 f、拆基礎(chǔ)的 模板時(shí)，應(yīng)在砼達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模，拆模時(shí)，先拆陽角，再拆大面，最后拆陰角和小面，拆模時(shí)應(yīng)注意盡量不扯壞和碰傷柱基砼棱角和斜面，確保砼的外觀整體性。 g、澆筑該部分砼時(shí)，嚴(yán)禁用振動(dòng)棒去沖撞鋼筋，模板或支撐架，以免使鋼筋，模板移位，操作工人施工時(shí)不能直接站在模板支撐架上操作，應(yīng)站在專制的操作平臺(tái)上施工，以免因人為的踩踏而使鋼筋、模板移位，在澆筑砼過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋、模板移位，應(yīng)立即停止?jié)矒v砼，應(yīng)立即在砼初凝前進(jìn)行復(fù)位和復(fù)合。 3) 基礎(chǔ)的模板支撐 本工程獨(dú)立柱基的模板重點(diǎn)在吊模部分，為保證澆筑砼過程中模板和 柱插筋不移位，本工程基礎(chǔ)模板采用鋼管與鋼模板相結(jié)合的支模方式。示意圖如下： 砼基礎(chǔ) 砼墊層 17 柱 該基礎(chǔ)承臺(tái)采用φ 48 鋼管、扣件搭設(shè)腳手架，采用組合膠合板模板進(jìn)行支模。外模立桿的間距應(yīng)為 500mm 一根，并打入土中 300mm，水平背枋的間距為每一階 2 道。 第 五 節(jié) 模板工程施工方案 一、構(gòu)料選用 模板設(shè)計(jì)質(zhì)量的高低將直接影響工程質(zhì)量和工期，本工程 擬準(zhǔn)備采用以下類型的模板： 框架柱模板：框架柱模板采用木膠合板模板，型鋼柱箍，對(duì)拉螺栓體系。此種模板平整好，施工后砼外觀效果好。 梁板模板：為了保證梁、板底面的平整和光潔，裝修時(shí)不再抹灰或減少抹灰，梁板模板采用 18mm 厚雙面覆膜多層板做面板， 50 100 木方做龍骨，配以碗扣式腳手架早拆支撐體系。 樓梯模板：樓梯踏步采用 18 厚釉面竹膠板模板，尺寸比凈空尺寸小 3cm，便于安裝，采用扣件式鋼管腳手架做支撐。 二、材料要求 模板要求 （ 1）技術(shù)性能必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 通過收存、檢查進(jìn)場(chǎng)竹膠板出廠 合格證和檢測(cè)報(bào)告來檢驗(yàn) ） 。 （ 2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn) （ 通過觀察檢驗(yàn) ） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡、公稱幅面內(nèi)不得板邊缺損、每 m2 單板脫膠≤、每 m2 污染面積≤ 、每 400mm2 最大凹陷深度≤ lmm，且≤ 1 個(gè)。 （ 3） 規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 項(xiàng)目 偏差標(biāo)準(zhǔn) 1 厚度 δ =12mm 177。 δ =15mm 177。 2 長(zhǎng)、寬 177。 3mm 3 對(duì)角線長(zhǎng)度差 ≤ 5mm 4 翹曲度 ≤ % 檢查方法 （ 1）厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊 20mm 處，長(zhǎng)短邊分 別測(cè) 3 點(diǎn)、 1 點(diǎn)，取 8 點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。 （ 2）長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊 l00mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各 2 點(diǎn)，基礎(chǔ)支模示意圖 18 取平均值。 （ 3）對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。 （ 4） 翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺 (或鋼卷尺 )量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 三、施工工藝和質(zhì)量措施 柱模施工工藝和質(zhì)量措施 （ 1）支模前，必須認(rèn)真清理好底部的廢渣和雜物。 （ 2）支模前，模板板面必須清理干凈，認(rèn)真涂刷脫模劑 (注意：禁止使用廢機(jī)油做脫模劑 )而且，不得沾污鋼筋。 （ 3）支模前，必須先校正鋼筋位置，以防鋼筋偏移，造成結(jié)構(gòu)偏斜。 （ 4）在底板或樓板上彈出墻、柱縱橫軸線和墻、柱四周邊線，并且將柱位置兜方找中。 （ 5）彈出支模的位置線，以控制和檢查支模質(zhì)量。 （ 6）為防止柱模下口跑漿，發(fā)生爛根現(xiàn)象和控制支模高度，做法如下： 在底板及樓板混凝土施工時(shí)預(yù)埋 50 100 20 木塊，利用預(yù)埋木塊釘上 2cm 厚 50mm 寬與柱同長(zhǎng)的木板做成柱底模。木底模里口、上口和底口必須經(jīng)過刨平刨直處理，柱模才可以安放在上面。且在打混凝土之前將木底模與底板 (樓板 )之間的縫隙 用砂漿或海綿條等堵嚴(yán)。 （ 7）柱模支好后，加底模頂撐和中上部加拉撐，以保證結(jié)構(gòu)截面尺寸的準(zhǔn)確性。 （ 8）柱模板施工完畢后，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。 梁模 板 施工工藝和質(zhì)量措施 （ 1）梁 模 板施工；梁側(cè)模包底模，板模壓梁側(cè)模方法。 （ 2）柱模拆除后，可以在柱的主筋上彈出主梁標(biāo)高，在柱頂端面上彈出主梁的中心線、軸線和位置線。 （ 3）按規(guī)范要求支搭梁底和板底碗扣式腳手架或鋼管腳手架。 （ 4）從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排立桿，上好連接橫桿，再安第二排立桿，二者之間用橫桿連接好，依次逐排安裝。 （ 5） 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支撐頭的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并要拉線找直，此時(shí)，應(yīng)按前述要求，進(jìn)行梁底板起拱，注意起拱應(yīng)在支模開始時(shí)進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成整體。在預(yù)留起拱量時(shí)，要迭加上地基下沉、支撐間隙閉合因素，使梁在拆模后起拱量符合規(guī)范要求。 （ 6）梁區(qū)中現(xiàn)澆樓板的起拱，除按設(shè)計(jì)要求起拱外，還應(yīng)將整塊樓板的支模高度上提 5mm，確?；炷翝仓髽前搴穸群蛽隙葷M足規(guī)范要求。 （ 7）梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。 （ 8）支模時(shí)梁底應(yīng)起拱，要求同前。 （ 9）梁斜撐搭設(shè)須牢固，且與水平夾角不得大 于 600，使斜撐起作用。 19 （ 10）大梁底模拆除須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75％時(shí)才可以拆除，拆模的具體時(shí)間由項(xiàng)目技術(shù)部門提供，并認(rèn)真填寫《拆模報(bào)告》。 （ 11）采用多層板和木板支模時(shí)，在梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸一般應(yīng)略微縮短些，使混凝土澆筑后不致嵌入混凝土內(nèi)。 （ 12）要注意梁模與柱模的接口處理、主梁樓板與次梁模板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接口處的處理，謹(jǐn)防在這些部位發(fā)生漏漿或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。 （ 13）當(dāng)采用木模板和膠合板時(shí)，要用木方進(jìn)行轉(zhuǎn)接。 （ 14）綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合 格，并清除雜物后安裝側(cè)模板。 （ 15）用φ 18 鋼筋連接并夾緊梁側(cè)模板，位置及間距同前面所述要求安裝水平向鋼管背楞之后安裝拉桿 （ 模板為豎拼時(shí)的做法 ） 。 （ 16）調(diào)節(jié)樓板支撐的可調(diào)支撐頭，將大擱柵找平。 （ 17）按樓板尺寸，鋪設(shè)樓板模板，從一側(cè)開始鋪設(shè)多層板，盡可能選用整張的，并且是經(jīng)包邊角處理的多層板，余下尺寸再需裁切，以利于多次周轉(zhuǎn)使用。 （ 18）模板鋪設(shè)完畢，應(yīng)用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正。 （ 19）標(biāo)高校正完后，支撐系統(tǒng)加設(shè)剪刀撐，并加設(shè)二道縱橫水平向拉桿，以保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。 （ 20）支撐搭設(shè)時(shí) ，必須保證上下層支撐在同一垂直線上。 板模支模方法 1）板支模程序 復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱→梁節(jié)點(diǎn)模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等→檢查校正→交付使用。 2）板模支模方法 樓板模板采用散裝散拆，模板編號(hào)定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。采用 18mm防水膜涂層膠合板，下支墊 100 50 木枋，間距 250mm(中對(duì)中 )， 膠合板縫 釘鐵皮蓋縫。 梁柱節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì) 在工程結(jié)構(gòu)施工中，框架結(jié)構(gòu)梁柱接頭如果處理不好，容易產(chǎn)生混凝土外觀的蜂窩麻面以及梁柱的不規(guī)則形狀。為了避免以上情況發(fā)生，對(duì)梁柱接頭模板采取如下措施： （ 1）梁柱接頭模板由專人進(jìn)行制作，利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行放樣，以保證梁柱接頭模板的尺寸準(zhǔn)確性。梁柱接頭模板與梁模板一次支設(shè)，以確保梁柱接頭的方正。 （ 2）采用四塊多層板配制的帶梁豁的柱模板組合制成定型模板，公母扣模。面板采用多層板，背肋采用 50 l00mm 木方，木方與多層板的接觸面必須過刨。根據(jù)梁的尺寸在模板上留出梁豁，豁口周邊加 50 l00mm 木方，木方必須雙面過刨。在木方與多層板組成的平面上加一塊 200mm 寬多層板，多層板一邊必須與梁豁多層板內(nèi)側(cè)對(duì)齊，且必須與背肋木方固定牢固。梁豁以下的柱模長(zhǎng)度不應(yīng)小于 l00mm 長(zhǎng)。 20 （ 3）在柱子混凝土澆筑時(shí)，混凝土的標(biāo)高控制在梁底標(biāo)高處，四片帶梁豁的柱模板四面抱柱支設(shè)，支模前在柱頂側(cè)面交圈粘貼 l0mm 厚海綿條或雙面膠：公母扣模時(shí)，母模多層板側(cè)面粘貼 l0mm 厚海綿條或雙面膠，防止漏漿；在梁豁下，用柱箍將柱模四面抱死。 樓梯模板安裝 先支平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯底板模板、側(cè)模板及踏步模板。 （ 1）樓梯模板放線時(shí)，要注意每層樓梯第一步與最后一個(gè)踏步的高度，常因疏忽了樓地面面層厚度的不同，而造成高低不同的現(xiàn)象，影響使用 （ 2）樓梯模板支設(shè)前，先根據(jù)層高放大樣，一般先支平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯底板模板、側(cè)模板，板筋綁完后最后安裝踏步模板。 （ 3）樓梯模板放線時(shí)，要注意每層樓梯第一步與最后一個(gè)踏步的高度，常因疏忽了樓地面面層厚度的不同，而造成高低不同的現(xiàn)象，影響使用。 四、模板檢驗(yàn) 模板支設(shè)完畢后，要檢查模板加固是否牢靠、并用檢測(cè)工具檢查其垂直度，在自檢合格的基礎(chǔ)上報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收合格后，才可以 進(jìn)行砼的施工。 五、模板拆除 要嚴(yán)格建立模板塊和立柱的拆除申請(qǐng)、批準(zhǔn)制度，防止為趕進(jìn)度而盲目拆模。 對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆筑 48 小時(shí)后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件自身不缺棱掉角時(shí)，方可拆模。 梁板等水平結(jié)構(gòu)早拆模板部位的拆模時(shí)間，應(yīng)通過同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗(yàn)算來確定，一般梁底模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)值 70％以上，跨度大于 8m 的梁混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的 100％，懸挑構(gòu)件須待上部結(jié)構(gòu)完工且砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100％后方可拆除支撐。 拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全 處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全面拆除后，