【正文】 檢員，保證本班組完成的檢驗(yàn)批達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。 2）專檢：在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員會(huì)同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查，合格后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部驗(yàn)收。檢查中要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，一切用數(shù)據(jù)說話，確保分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程質(zhì)量。3）交接檢：各分項(xiàng)、檢驗(yàn)批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后，組織　上下工序?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接驗(yàn)收，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。測(cè)量施工質(zhì)量管理措施本工程測(cè)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按《水利水電施工測(cè)量規(guī)范》（SL5293）執(zhí)行。同時(shí)工程測(cè)量放樣好壞，是影響施工質(zhì)量能否達(dá)到預(yù)定效果重要環(huán)節(jié)，為此，成立專門測(cè)繪放樣小組，工程測(cè)量由測(cè)量工程師擔(dān)任組長(zhǎng)，同時(shí)配備四名有實(shí)際施工測(cè)量經(jīng)驗(yàn)人員組成，負(fù)責(zé)本工程測(cè)量工作測(cè)量（1）投入的測(cè)量?jī)x器本工程擬投入的測(cè)量?jī)x器有：全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測(cè)繩、鋼尺、游標(biāo)卡尺等。測(cè)量?jī)x器應(yīng)經(jīng)過測(cè)量?jī)x器檢測(cè)部門的有效檢定，具有檢定證，施工測(cè)量要遵循“從整體到局部，先控制，后碎部”的原則。先在施工現(xiàn)場(chǎng)建立統(tǒng)一的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，然后以此為基礎(chǔ)測(cè)設(shè)各個(gè)建筑物和構(gòu)筑物的位置，認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，審核各項(xiàng)尺寸，發(fā)現(xiàn)圖紙有不符的地方應(yīng)及時(shí)更正。施測(cè)前繪制觀測(cè)示意圖，把各測(cè)量數(shù)據(jù)標(biāo)在示意圖上。（2）施測(cè)過程的每個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)精心操作，對(duì)中丈量要準(zhǔn)確，測(cè)角應(yīng)采用復(fù)測(cè)法，后視應(yīng)選在長(zhǎng)邊，引測(cè)過程的測(cè)量精度不低于控制網(wǎng)精度，基礎(chǔ)施工中最容易發(fā)生問題的地方是錯(cuò)位，主要原因是把邊線、軸線搞混用錯(cuò)。因此凡軸線與中線不重合或同一點(diǎn)附近有幾個(gè)控制樁時(shí)，應(yīng)在控制樁上標(biāo)明軸線編號(hào)?？刂茦兑龀雒黠@標(biāo)記，以便引起人們注意加以保護(hù)，防止碰撞破壞。管道安裝質(zhì)量管理措施及時(shí)進(jìn)行隱檢、預(yù)檢、試壓試水和各項(xiàng)規(guī)定的試驗(yàn)工作。檢查所有設(shè)備、材料的規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，管道工程與相關(guān)各專業(yè)之間，應(yīng)進(jìn)行交接質(zhì)量檢驗(yàn)，并形成記錄。安裝前必須將污垢和雜物清除干凈，在前期預(yù)埋工作中應(yīng)對(duì)照施工圖紙、大樣隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行預(yù)留孔洞，避免給后期安裝工作造成隱患。水平管道的坡度應(yīng)均勻一致，坡度正負(fù)偏差不超過設(shè)計(jì)要求坡度值的1/3。在工程施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙施工，避免管道接口滲漏、保持管道安裝坡度均勻，不得有倒坡，嚴(yán)格檢查控制進(jìn)場(chǎng)給排水配件材料的質(zhì)量，防止因使用不合格材料影響安裝質(zhì)量，嚴(yán)禁使用國(guó)家明文規(guī)定的已淘汰產(chǎn)品，合理安排施工程序，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，減少返修事故、避免質(zhì)量通病在工程中的出現(xiàn)。管道支墩間距要合適，支墊要牢靠，接口要嚴(yán)密，變徑不得使用管補(bǔ)心，應(yīng)該用異徑管箍。施工前結(jié)合編制施工方案，認(rèn)真審查圖紙，全面安排管道的安裝位置，關(guān)鍵部位的管道甩口尺寸應(yīng)詳細(xì)計(jì)算確定管道甩口標(biāo)高和坐標(biāo)，核對(duì)準(zhǔn)確后，及時(shí)將管道固定牢固，并及時(shí)封堵嚴(yán)管道的甩口，防止雜物落入管膛，管道安裝時(shí)認(rèn)真疏通管膛，除去雜物。嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)，試壓工作，并認(rèn)真做好試驗(yàn)試壓記錄，檢查是否有滲漏現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。砌筑施工管理措施漿砌石砌筑前必須在上道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行，一律采用座漿砌筑方法砌筑，底部漿砌石讓砂漿擠滿石塊底部及四周的全部縫隙，根據(jù)縫隙的大小應(yīng)選用合適的整塊小石擠入石縫的砂漿中。防止先塞石塊再倒砂漿，擠入縫隙中的石塊不應(yīng)高出整層石面。砌筑前應(yīng)根據(jù)圖紙訂立高程、坡度控制樁，上部料石必須掛線砌筑，做到橫縫、豎縫成線，表面平整，砌體施工，應(yīng)砂漿飽滿墊塞穩(wěn)固，石塊在放妥和鋪漿找平后，就不再敲打修理其它石塊，以防震動(dòng)脫落，料石砌筑，應(yīng)嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān)，要求尺寸一致。，橫縫成線豎縫搭接，砌體外露面應(yīng)平整美觀。在小雨天施工應(yīng)適當(dāng)減小水灰比，并做好表面保護(hù)；施工中遇到大雨時(shí)，應(yīng)停工，并妥善保護(hù)工作面；雨后若表層砂漿或混凝土尚未初凝可加鋪水泥砂漿后繼續(xù)施工，否則，應(yīng)按工作縫要求進(jìn)行處理。氣溫在05度施工時(shí)，應(yīng)注意砌筑表面保溫；氣溫在0度以下又無(wú)保溫措施時(shí)，應(yīng)停止施工。低溫下水泥砂漿拌和時(shí)間宜適當(dāng)延長(zhǎng)，拌合物料溫度不低于5度。漿砌體養(yǎng)護(hù)期氣溫低于5度時(shí)，砌體表面應(yīng)予保溫，并不得向砌體表面直接灑水養(yǎng)護(hù)。砌體外露面，在砌筑后12－18小時(shí)之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)。水泥砂漿砌體養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于13天。混凝土澆筑施工管理措施澆筑前詳細(xì)檢查倉(cāng)內(nèi)模板、永久縫及澆筑準(zhǔn)備工作等，驗(yàn)收合格后方可澆筑。 砼澆筑前模板清理干凈且清水濕潤(rùn)，澆筑過程中，及時(shí)排除砼泌水和積水，但不能在模板上開孔，防止灰漿流失。 下料高度較大時(shí)，采用溜筒等緩降措施或模板側(cè)面預(yù)留澆筑窗口，使砼的自由落差不大于2米。 大體積砼按一定厚度和方向，分層澆筑，澆筑面應(yīng)大致水平，上下相鄰兩層同時(shí)澆筑。 砼隨澆隨平，有粗骨料堆疊時(shí)，將其均勻地分布于砂漿較多處，嚴(yán)禁用砂漿覆蓋。 鋪料均勻，每層厚度控制在50—60cm，每次澆筑厚度不超過2米，砼澆筑坡度不大于10度。 及時(shí)清除粘附在模板、鋼筋、預(yù)埋件表面的灰漿，澆筑到頂時(shí)應(yīng)即抹平，排除泌水，待定漿后再抹一遍，防止產(chǎn)生松頂和表面縮縫、干裂。 振搗器按一定順序振搗，防止重振、漏振；。（三）施工測(cè)量、監(jiān)控、檢測(cè)的質(zhì)量保證措施施工測(cè)量質(zhì)量控制（1）測(cè)量精度要求測(cè)量精度嚴(yán)格按照《工程測(cè)量規(guī)范》（GB500261993）執(zhí)行。（2）質(zhì)量控制1）按照“內(nèi)業(yè)預(yù)測(cè)指導(dǎo)→外業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)、記錄→操作者自我復(fù)核、記錄→專業(yè)測(cè)量工程師復(fù)核、記錄→向施工員和質(zhì)檢員下發(fā)放樣通知單”的程序控制。2）放樣前，對(duì)已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖紙中的幾何尺寸必須校核，嚴(yán)禁憑口頭通知或無(wú)簽字的草圖放樣。3）發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)有位移跡象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，其精度不低于測(cè)放時(shí)的精度。4）水平角觀測(cè)誤差超限時(shí)，應(yīng)在原來度盤位置上進(jìn)行重測(cè)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①2倍照準(zhǔn)差變動(dòng)范圍或各測(cè)回較觀測(cè)誤差超限時(shí)，應(yīng)重測(cè)超限方向，并聯(lián)測(cè)零方向。②下半測(cè)回歸零差或零方向的2倍照準(zhǔn)差變動(dòng)范圍超限時(shí)，應(yīng)重測(cè)該測(cè)回。5）水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)，兩次觀測(cè)高差超誤差規(guī)定值時(shí)應(yīng)重測(cè)。土方回填的質(zhì)量監(jiān)控（1）土方填筑前，必須清理地基，清除草皮表土，并將影響建筑物安全的樹根，竹根及砂礫料，等雜物全部清除挖除，清基厚度按清除實(shí)際深度控制。（2）基底及每層填土未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，不得進(jìn)行填土及上一層的填土施工。（3）土方填筑時(shí)，采用接近最優(yōu)含水量的土料，且土料的含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量177。2%范圍內(nèi)。如果超出，采取措施，翻曬等，使其含水量滿足要求后，再進(jìn)行填筑。（4）必須嚴(yán)格控制鋪土厚度，不得超厚。人工夯實(shí)每層不超過20cm，土塊粒徑不大于5cm，機(jī)械壓實(shí)每層不超過25cm，土塊料徑不大于8cm。（5）由于氣候、施工等原因停工的，回填面加以保護(hù)，復(fù)工時(shí)應(yīng)進(jìn)行刨面，灑水處理并必須仔細(xì)清理，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)填土，以使層間結(jié)合緊密，并作記錄備查。（6）土方填筑時(shí)，無(wú)論采用人工夯實(shí)還是機(jī)械碾壓，必須符合施工規(guī)范中的有關(guān)要求。（7）填筑必須對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，做好質(zhì)量管理工作，實(shí)行初檢、復(fù)檢、終檢制度。并無(wú)條件接受發(fā)包方和監(jiān)理單位的檢查和監(jiān)督，若質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求，監(jiān)理單位有權(quán)責(zé)令其停工或返工。（8）對(duì)填筑部位的質(zhì)量控制，執(zhí)行水利水電工程施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（9）現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量檢查部門對(duì)所有取樣檢查部位的平面位置、高程和檢驗(yàn)結(jié)果等均如實(shí)記錄，并逐班逐日填寫質(zhì)量報(bào)表、報(bào)送監(jiān)理單位。質(zhì)檢資料妥善保存，防止丟失，嚴(yán)禁涂改和銷毀。（10）在施工過程中，對(duì)每班出現(xiàn)的質(zhì)量問題、處理經(jīng)過及遺留問題，交接班記錄上詳細(xì)寫明，并有值班負(fù)責(zé)人簽署。針對(duì)每一質(zhì)量問題，在現(xiàn)場(chǎng)做出處理決定，并由主管技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，作為施工質(zhì)量控制的原始記錄。（11）發(fā)生質(zhì)量事故時(shí)，施工人員將會(huì)同質(zhì)檢人員查清原因，提出補(bǔ)救措施及時(shí)處理，并向發(fā)包方和監(jiān)理單位提出書面報(bào)告。（12）公司質(zhì)量檢查部門在發(fā)包方驗(yàn)收小組和監(jiān)理單位的指導(dǎo)下，參加施工期的分部驗(yàn)收工作，特別是隱蔽工程，將詳細(xì)記錄工程質(zhì)量情況，必要時(shí)照相或取原狀樣品保存。（13）現(xiàn)場(chǎng)土料含水量用烘干法測(cè)定，以此來校正干密度。另外取樣時(shí)要注意操作上的偏差，如有懷疑，立即重新取樣。測(cè)定密度時(shí)取至壓實(shí)層的底部，并測(cè)量壓實(shí)層的厚度。（14）取樣試驗(yàn)所測(cè)定的干密度，其合格率不小于90%，且不合格的樣品不得集中，不合格干密度不得低于設(shè)計(jì)干密度的98%。原材料的試化驗(yàn)質(zhì)量控制（1）水泥水泥的質(zhì)量技術(shù)要求符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)至工地的水泥有制造廠的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。項(xiàng)目部還將取樣到國(guó)家認(rèn)可的試驗(yàn)單位對(duì)水泥的安定性、強(qiáng)度等進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，每200T同品種標(biāo)號(hào)的水泥為一取樣單位，不足200T也作為一取樣單位，從20袋不同部位水泥中等量取樣，混合均勻后作為樣品，其總量至少10Kg。（2）粗骨料（碎石）按產(chǎn)地和規(guī)格對(duì)粗骨料分批進(jìn)行驗(yàn)收，每500m3為一驗(yàn)收批，每驗(yàn)收批至少進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量及針、片狀顆粒含量檢驗(yàn)。對(duì)重要工程或特殊工程根據(jù)工程要求增加檢測(cè)項(xiàng)目。（3）細(xì)骨料（砂）1）細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、級(jí)配良好的天然砂，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除符合上表規(guī)定外，并應(yīng)按《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52）規(guī)定執(zhí)行。2）每200m3為一驗(yàn)收批，每驗(yàn)收批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量檢驗(yàn)，對(duì)重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求增加檢測(cè)項(xiàng)目。對(duì)其它指標(biāo)的合格發(fā)表懷疑時(shí)應(yīng)予以檢驗(yàn)。（4）水拌制和養(yǎng)護(hù)砼用水應(yīng)符合下列規(guī)定：1）適合飲用的水均可使用。2）水中不得含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，氯離子含量不得超過200mg/l，硫酸鹽含量（以SO42計(jì)）不大于2200mg/l，PH值不小于4；水庫(kù)水源豐富，水質(zhì)良好可用作砼拌制及養(yǎng)護(hù)用水。（5）鋼筋鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)以同牌號(hào)、同規(guī)格、同一出廠檢驗(yàn)合格證不超過60t為一批，抽檢屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、冷拉伸長(zhǎng)率、彎曲性能四項(xiàng)指標(biāo)；對(duì)有一、二級(jí)抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值尚應(yīng)符合下列規(guī)定：；。進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)?zāi)骋粰z驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，則應(yīng)根據(jù)不同種類鋼筋的抽樣方法從同批鋼材中再取雙倍數(shù)量的試件重做該項(xiàng)目的檢驗(yàn)，如仍不合格，則該批鋼筋必須在監(jiān)理見證下退貨，并將相應(yīng)記錄歸檔備查。加倍取樣復(fù)驗(yàn)合格的，屬合格材料。施工試驗(yàn)質(zhì)量控制措施 （1）結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣的基本原則是：每一個(gè)工作班，每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆注超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。特殊部位、品種取樣從其特殊規(guī)定。標(biāo)養(yǎng)試件脫模后應(yīng)在相對(duì)濕度＞95%，溫度（20177。2）℃的條件下標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至28天齡期進(jìn)行試驗(yàn)，一組三塊試件，其強(qiáng)度代表值按下列規(guī)定確定：取三個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作該組試件的強(qiáng)度代表值；三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值中如有一個(gè)與中間值的差值超過中間值的15%時(shí)，取中間值作為該組試件的強(qiáng)度代表值；如最大值和最小值與中間值的差值均超過中間值的15%，則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效，無(wú)代表值，不參與驗(yàn)收批評(píng)定。結(jié)構(gòu)構(gòu)件的標(biāo)養(yǎng)混凝土強(qiáng)度合格與否，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ10787的規(guī)定，分批檢驗(yàn)評(píng)定。一個(gè)驗(yàn)收批的混凝土應(yīng)由強(qiáng)度等級(jí)相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝條件和配合比基本相同的混凝土組成。每一個(gè)驗(yàn)收批中各組試件是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，對(duì)參建的各方有預(yù)警作用，但不是最終結(jié)論。當(dāng)驗(yàn)收批混凝土試件強(qiáng)度不符合要求時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》：經(jīng)返工重做的檢驗(yàn)批，應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收。經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批，應(yīng)予以驗(yàn)收。經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗(yàn)批，可予以驗(yàn)收。經(jīng)返修或加固處理的分項(xiàng)、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收。通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程、單位（子單位）工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收。 （2）結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，對(duì)結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)均應(yīng)留置，其數(shù)量不宜少于10組且不應(yīng)少于3組。同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)實(shí)體相同的養(yǎng)護(hù)方法。當(dāng)其齡期達(dá)到日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600℃所對(duì)應(yīng)的等效齡期時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值取值規(guī)定與標(biāo)養(yǎng)試件相同,。其合格評(píng)定及其后續(xù)驗(yàn)收流程與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件完全相同。拆模試件：拆模試件強(qiáng)度僅作為控制施工進(jìn)度用，不參與結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度評(píng)定。 （3）砂漿試件砂漿試件取樣按每一檢驗(yàn)批且不超過250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少取樣一次。建筑地面水泥砂漿強(qiáng)度試件，按每一層（或檢驗(yàn)批）不應(yīng)小于1組，當(dāng)每一層（或檢驗(yàn)批）面積大于1000㎡時(shí)，每增加1000㎡應(yīng)增做一組試件，剩余不足1000㎡的按1000㎡計(jì)。當(dāng)配合比不同時(shí)，應(yīng)相應(yīng)制作不同試件。同盤砂漿只應(yīng)制作一組試件。砂漿強(qiáng)度應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行評(píng)定，配合比和原材料基本相同的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿劃分為同一批?；A(chǔ)和主體（多、高層建筑按施工組織設(shè)計(jì)劃定）各作為一個(gè)驗(yàn)收批。一個(gè)驗(yàn)收批的試件組數(shù)原則上不少于3組。每批試件抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合以下規(guī)定：同一驗(yàn)收批砂漿試件抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；。當(dāng)同一驗(yàn)收批只有一組試件時(shí)，該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、齡期為28d的試件抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。當(dāng)砂漿強(qiáng)度驗(yàn)收批不符合要求時(shí)，同樣按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》。 (4）鋼筋焊接及機(jī)械連接接頭凡采用焊接或機(jī)械連接的受力鋼筋均應(yīng)有力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告，其被連接母材質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果均須符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。在工程開工正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。不合格的應(yīng)改進(jìn)工藝或更換焊工后重新送檢。