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某工程技術(shù)標(biāo)投標(biāo)書-資料下載頁

2025-06-30 11:26本頁面
  

【正文】 殘存的散狀砂漿、污垢及灰塵等清掃干凈。墻磚鋪貼前,基層表面應(yīng)灑水濕潤,然后涂抹1:3水泥砂漿找平層。找規(guī)矩、貼灰餅沖筋:墻面及四角找規(guī)矩時,豎向必須從頂層用大線錘吊全高垂直,并在墻面的陰陽角、門窗兩側(cè)以及凸出墻面的柱、垛等部位,根據(jù)垂直線,分層設(shè)點或以每一步腳手架設(shè)點,用1:3水泥砂漿貼50mm50mm灰餅。橫向根據(jù)垂直線,以門窗口上下標(biāo)高為標(biāo)準(zhǔn),拉水平交圈通線,找直套方,貼好門窗口處灰餅。山墻及邊角處每隔1.2~,然后用1:3水泥砂漿抹豎向或橫向沖筋,作為基層抹灰的厚度依據(jù)?;鶎幽ɑ遥簤Υu鋪貼前,基層表面應(yīng)灑水濕潤,抹灰厚度一般為15mm,用1:3水泥砂漿分二遍抹成。第一遍抹灰厚約6~7mm,用鐵抹子壓實,待稍干后,即可進(jìn)行第二遍抹灰。第二遍抹灰應(yīng)按沖筋抹滿,用靠尺刮平,低凹處補(bǔ)足,然后用木抹子搓毛,終凝后注意保養(yǎng)?;鶎幽ɑ覒?yīng)按高級抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查表面平整、立面垂直、陰陽角方正,不符合要求的應(yīng)返工修整,發(fā)現(xiàn)空殼裂紋現(xiàn)象,應(yīng)返工重抹。底層砂漿要絕對平整,陰陽角要絕對方正。彈線排磚:按照圖紙設(shè)計要求,根據(jù)門窗洞口對橫豎裝飾線條的位置,首先明確墻角、墻垛、線條、分格(或界格)、窗臺等節(jié)點的細(xì)部處理方案,彈出控制尺寸,以保證墻面完整和粘貼各部位操作順利。選磚:對進(jìn)場墻磚進(jìn)行開箱抽查,如果發(fā)現(xiàn)尺寸、色澤有出入,應(yīng)進(jìn)行處理,并增加進(jìn)行全數(shù)檢查。按粘貼面積計算縱橫皮數(shù),水平控制線以室內(nèi)施工標(biāo)準(zhǔn)水平線為依據(jù),根據(jù)墻磚規(guī)格尺寸,每隔5~10皮彈一道線,有墻裙的應(yīng)把墻裙上口線彈出。垂直控制線根據(jù)水平控制線套方,每隔lm左右彈一條。如用壓頂條、陰陽三角條等配件時,應(yīng)將鑲邊位置預(yù)先分配好,然后分尺寸、劃皮數(shù),進(jìn)行預(yù)排。墻磚排列法一般為二種:(1)橫豎都在一直線上,俗稱直線排列。(2)是豎縫錯開半磚,俗稱騎縫排列。墻磚接縫寬度,如設(shè)計無規(guī)定時,規(guī)格大于200mm200mm一般為3mm,規(guī)格小于200mm200mm。預(yù)排時,應(yīng)注意除排列方法中必要的1/2磚外,同一墻面不得有一排以上非整磚,并將非整磚排在次要部位。如粘貼面內(nèi)有水池、臉盆、鏡框,必須分別從其中心往兩邊排磚。預(yù)排后,根據(jù)垂直、水平控制線,在墻面彈出墻磚縱橫網(wǎng)格線。 浸磚:挑選規(guī)格、顏色一致的墻磚,放在水中浸泡2h,直至不泛泡為止,取出晾干或擦凈備用。 粘貼:根據(jù)設(shè)計標(biāo)高彈出若干條水平線和垂直線,再按設(shè)計要求與面磚的規(guī)格確定分格縫寬度,并準(zhǔn)備好格條,以便按墻磚的圖案特征,順序分別粘貼。(1)粘貼控制墻磚:根據(jù)墻磚和粘結(jié)層的厚度以及墻面的彈線,在兩端陰角、門邊或陽角以及長墻每隔2m左右先豎向貼一行墻磚,并用托線板找直靠平,作為墻磚粘貼垂直與平整的標(biāo)準(zhǔn)。(2)墊底尺板:根據(jù)最下一皮墻磚下口水平線,墊好底尺板,并應(yīng)墊實擺穩(wěn)。如不用底尺板,也可按下口水平線釘一木條,使第一皮墻磚座在木條上。(3)粘貼墻磚: 粘貼砂漿一般為l:l水泥砂漿,用披灰法粘貼。粘貼時,先在兩端最下皮控制墻磚上口外表掛線,然后在墻磚的背面披上3~4mm厚度的砂漿,緊靠底尺板表面貼,垂直以認(rèn)定墻磚一側(cè),對準(zhǔn)墻上所彈的垂線。貼上墻的墻磚,用鋼抹子木柄輕敲磚面,使墻磚面附線平整,粘結(jié)牢固。另外,粘貼時如采用摻801膠水泥漿或其他膠粘劑,可以抹一行(或數(shù)行)貼一行(或數(shù)行),粘結(jié)層厚度一般為2~3mm,涂抹工具最好把鋼抹子一邊做成鋸齒形,使操作既省力又使粘結(jié)砂漿或膠泥厚度抹得均勻。在抹粘接層之前應(yīng)在濕潤的底層刷素水泥漿一遍,同時將墻磚鋪在木墊板上(地面朝上),縫中灌l(xiāng):2干水泥砂漿,并用軟毛刷子刷凈底面厚砂,涂上薄薄一層水泥灰漿(1:O.3=水泥:石灰膏),然后進(jìn)行粘貼,一般一個單元的墻磚鋪完后約20—30M (砂漿初凝前)穩(wěn)固后,用清水噴濕護(hù)面以清除,在水泥漿初凝前同時用金屬撥板調(diào)整彎扭的縫隙,使之間距均勻,如有移動小塊面磚應(yīng)墊上木板輕拍壓實敲實。貼上墻的墻磚應(yīng)用手輕壓或用橡皮錘輕敲,使墻磚面附線并與基層粘結(jié)牢固。粘貼順序:一般先貼大面,后貼陰陽角,并由下而上逐排進(jìn)行,貼至上口必須平直成一線,上口如無壓條,應(yīng)用一面圓瓷磚。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚,均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線,先穩(wěn)好靠尺,以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。遇到突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備支架等,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚拼湊粘貼。粘貼墻磚時,應(yīng)隨時用托線板檢查平整方直,如有粘貼不實或缺灰情況,應(yīng)取下重貼。擦縫待全部鋪貼完粘結(jié)層終凝后,用白水泥稠漿將縫嵌平,并用力推擦,使縫隙飽滿密實,隨即拭凈面層。墻磚粘貼完畢,應(yīng)將墻磚表面擦洗干凈,然后把毛刷蘸同色水泥漿涂縫,用布將縫內(nèi)素漿擦勻擦實,將磚面揩擦干凈。內(nèi)墻墻磚粘貼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)墻磚與基層粘貼必須牢固,無空鼓現(xiàn)象。(2)表面平整、潔凈、無歪斜、缺棱掉角現(xiàn)象和裂紋、泛堿、污痕、光澤受損等缺陷。墻磚應(yīng)無明顯色差。(3)墻磚勾縫應(yīng)密實、平直、寬窄深淺一致(二)木制墻面施工方案材料要求:1)木材的樹種、規(guī)格、材質(zhì)等級,應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求及《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。2)龍骨料含水率不大于12%,材質(zhì)不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等缺陷,并預(yù)先經(jīng)防腐處理。3)襯板、面板按設(shè)計要求選用。4)輔料:粘貼劑、防腐劑、乳膠、氟化鈉;釘子:。主要機(jī)具:小電動臺鋸、小電動臺刨、手電鉆、木刨子、大中小槽刨、木鋸、細(xì)齒刀鋸、斧子、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀、方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。施工作業(yè)的相關(guān)條件1)安裝木護(hù)墻板的結(jié)構(gòu)面及洞口過梁處應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。2)木護(hù)墻板的骨架安裝應(yīng)在安好門窗口、窗臺板后進(jìn)行,釘裝面板應(yīng)在抹灰墻面及地面做完后進(jìn)行。3)木材干燥應(yīng)滿足規(guī)定含水率,護(hù)墻龍骨須鋪貼面刨平后刷防腐劑。4)施工前將機(jī)具設(shè)備安裝好,并接好電源,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。5)施工分項工程量較大且較復(fù)雜時,施工前應(yīng)繪制大樣圖,并應(yīng)先做樣板,樣板經(jīng)驗收合格后才能大面積進(jìn)行作業(yè)。施工工藝流程找位與彈線→檢查預(yù)埋件與洞口→鋪、涂防潮層→龍骨制配與安裝→釘裝襯板→釘裝面板。施工技術(shù)措施: 1)找位與彈線:木護(hù)墻板安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖集要求,事先找好標(biāo)高,平面位置、豎向尺寸進(jìn)行彈線。 2)核查預(yù)埋件及洞口:彈線后檢查預(yù)埋件,木磚或木楔是否符合設(shè)計要求,排列間距尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求;量測門窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且與設(shè)計要求是否相符。 3)鋪、涂防潮層:設(shè)計有防潮要求時木護(hù)墻、木龍骨安裝必須找方、找直,骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊木墊,每塊木磚至少用2個釘子釘牢,再裝釘龍骨時應(yīng)預(yù)留出板面厚度。木龍骨與墻體接觸面要進(jìn)行防腐處理,其余三面進(jìn)行不少于三遍的防火涂料的處理。4)襯板安裝:在龍骨安裝完畢后檢查合格安裝襯板,要求襯板釘牢固,釘子的固定間距控制在200mm左右,背面刷防火涂料,拼接板之間應(yīng)預(yù)留5mm左右伸縮縫隙,保證溫度變化的伸縮量。5)安裝面板:面板選色陪紋:面板進(jìn)場使用前,按同房間、臨近部位的用量進(jìn)行挑選,是安裝后從觀感上木紋、顏色一致。裁板配制:按龍骨排尺,大于龍骨間距進(jìn)行裁板,據(jù)裁后大面應(yīng)凈光(膠合板材嚴(yán)禁側(cè)凈),小面刮直。面板長向?qū)优渲茣r必須考慮接頭位于橫撐處,板背面應(yīng)做卸力槽,以防板扭曲變形。面板安裝:面板安裝前對龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況、防潮層等構(gòu)造要求進(jìn)行檢查,合格后進(jìn)行安裝;面板配好后進(jìn)行試裝,面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適,木紋方向、顏色觀感尚可的情況下,才能正式進(jìn)行安裝;面板接頭處安裝時應(yīng)涂膠與龍骨釘牢,釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜,釘子間距一般為100mm,釘帽應(yīng)砸扁,并用沖子將釘帽順木紋方向沖入面板12mm;釘貼臉:貼臉料應(yīng)進(jìn)行挑選、花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似。貼臉的規(guī)格尺寸、厚度應(yīng)一致,接茬應(yīng)順平無錯槎。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)保證項目:樹種、材質(zhì)等級、膠合板的品種、木材的含水率和防腐、防火措施必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固無松動。2)基本項目制作:尺寸正確、表面平直光滑,棱角方正,線條順直,不露釘帽,無刨槎、刨痕、毛刺和錘印。安裝:位置正確,割角整齊,交圈、接縫嚴(yán)密,平直通順,與墻面緊貼,出墻尺寸一致。3)木護(hù)墻、木筒子板、貼臉安裝允許偏差:項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1上口平直3拉5m線尺量檢查2垂直2吊線墜尺量檢查3表面平整1m靠尺檢查4壓縫條間距2尺量檢查成品保護(hù)措施1)木制品進(jìn)場后應(yīng)儲存在室內(nèi)倉庫或料棚中,保持干燥、通風(fēng)、并安制品的種類、規(guī)格擱置墊木水平堆放。一般要求在進(jìn)場檢查合格后封一遍清漆保證飾面板不變形。2)配料應(yīng)在操作平臺上進(jìn)行,不得直接在沒有保護(hù)措施的地面上進(jìn)行成品操作。3)在窗套安裝過程應(yīng)在窗臺上鋪墊保護(hù)墊層。不得直接站在窗臺板上操作。4)護(hù)墻板安裝過程應(yīng)刷一道底漆,以防干裂或污染。5)為保護(hù)木成品,防止碰壞或污染,尤其出入口處,應(yīng)及時采取保護(hù)措施,如裝設(shè)保護(hù)條、護(hù)角板、橡膠膜,設(shè)專人看管等。施工方案地面工程(一)防水工程材料要求與主要特點:防水涂料應(yīng)有出廠合格證,應(yīng)經(jīng)過復(fù)試合格后使用;主要施工工具:1)基層清理工具:錘子、鑿子、鏟子、鋼絲刷、掃帚、抹布等;2)其它工具:稱、水桶、拌料桶、攪拌器、剪子等;滾子、刮板、刷子;施工作業(yè)環(huán)境與相關(guān)條件1)施工條件:不能在0℃以下或雨中施工,不宜在特別潮濕又不通風(fēng)的環(huán)境中施工,否則影響成膜。2)可用時間與干固時間:一般條件下,涂料可用時間約3小時,涂層干固時間約26小時?,F(xiàn)場環(huán)境溫度低、濕度大、通風(fēng)不好,干固時間長些;反之短些。施工工藝與主要施工技術(shù)措施1)基層處理:基層必須平整、牢固、干凈、無滲漏。不平處必須先找平;滲漏處必須先進(jìn)行堵漏處理;陰陽角應(yīng)做成圓弧角。2)配料:按規(guī)定的比例取料,用攪拌器充分均勻攪拌。加水量應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi),在斜面、頂面或立面上施工,為了能掛住足夠的料應(yīng)不加或少加些水;平面施工,為了涂抹平整可多加些水。3)涂覆:根據(jù)工程的特點合要求,選擇適用的方法,并按工法規(guī)定進(jìn)行施工。涂覆時應(yīng)注意以下事項:選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ撸L子、刮板、刷子等);涂料(尤其是打底料)如有沉淀應(yīng)隨時攪拌均勻;每層涂覆必須按工法規(guī)定的用量取料,切不能過多或過少;在潮濕或者不吸水的基體上使用時,不需涂覆打底層;各層之間的時間間隔以前一層涂膜干固為準(zhǔn)(一般需2-6小時,現(xiàn)場溫度低、溫度大、通風(fēng)差、干固時間長些;反之短些);若防水層厚度不夠(尤其是立面施工),可圖一層或數(shù)量;4)施工要求:防水涂料要在混凝土倒墻部位上返150mm,保證陰角部位涂料涂層厚度和表面光滑。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與施工時應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)防水層不應(yīng)有堆積、裂紋、翹邊、鼓泡、分層等現(xiàn)象。2)涂層平均厚度不得低于設(shè)計厚度,測點中的70﹪應(yīng)大于或等于設(shè)計厚度,允許有30﹪的測點厚度。施工面積每100m2抽查1處,但每一工程不少于3處,每處割去30*30mm實樣,用測量儀或卡尺測定。3)蓄水試驗須等涂層完全干固后方可進(jìn)行,一般情況下需48小時以上,在特別潮濕又不通風(fēng)的環(huán)境中需要更長時間。廁所間防水做完后,蓄水24小時不滲漏為合格。(二)地磚鋪貼施工方案施工準(zhǔn)備:(1)材料:水泥:425號普通硅酸鹽水泥。有出廠證明、檢驗單及試驗結(jié)果,超過三個月應(yīng)按照規(guī)定不能繼續(xù)使用。白水泥:425號白水泥。 砂子:粗砂或中砂,用前過篩(含泥量不大于3%)。飾面磚:品種、規(guī)格按照設(shè)計和圖紙要求備料,技術(shù)等級、光潔度、外觀質(zhì)量要求符合國家標(biāo)準(zhǔn)。表面平整、光潔、明亮,邊緣整齊,無翹曲,不得有棱角損壞。(2)主要機(jī)具:手提式云石機(jī)、大桶、小水桶、鐵鍬、手推車、塑料軟管、噴壺、托線板、靠尺板、毛鉛筆、鐵制水平尺、卷尺、橡皮錘、鋼抹子、鋼絲刷、擦布、掃帚、墨斗、木抹子、尼龍線擦縫用礦物顏料、蠟、草酸等。(3)作業(yè)條件:①飾面磚進(jìn)場后,核對數(shù)量,規(guī)格是否符合設(shè)計要求。②辦理好交接驗收。少數(shù)工種(墻面抹灰、屋面防水、地面墊層、水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝、預(yù)埋官道等)已安裝完水、電源等。 ③有門窗套的必須把門框、窗框立好(位置準(zhǔn)確、垂直、牢固,并考慮安裝有余量)。同時要用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實。④穿過樓道的豎管已安裝好,管洞已堵塞密實。有地漏的房間應(yīng)做好泛水。⑤彈好水平標(biāo)高控制線1000mm線。⑥提前做好選磚的工作,預(yù)先用木條釘方框(按磚的規(guī)格尺寸)模子,拆包后塊塊取出進(jìn)行套選、長、寬、厚不得超過+1mm,平整度用直尺檢查,不得超過+。外觀有裂縫、掉角和表面有缺陷的板剔出。⑦飾面磚應(yīng)鋪貼在粗糙的基層上。墻面基層清理干凈,腳手眼、窗臺等事先砌堵好。施工工藝:(1)工藝流程:基層清理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→鋪結(jié)合層砂漿(底層)→彈線分格→排磚→浸磚→鋪貼面磚→壓平勾縫、嵌縫與擦縫→養(yǎng)護(hù)。 (2)基層清理: 基層表面的砂漿、油污和垃圾高水平清除干凈,用水沖洗、晾干。如果表面很光滑時,采取“毛化處理”。(3)貼餅、標(biāo)筋: 根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線,彈出地面標(biāo)高線1M線,在已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高(面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度),灑水濕潤。然后在房間四周做灰餅。,灰餅表面應(yīng)比地面標(biāo)高線低一塊所鋪面磚的厚度,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高。然后從房間一側(cè)開始按灰餅?zāi)?biāo)筋(又叫沖筋)。(4)鋪結(jié)合層砂漿(底層):鋪地面砂漿前,先將地面澆水濕潤,然后用1:3水泥砂漿摻水泥重的20%的801膠,刮一道約6mm厚,緊跟著用相同配合比的砂漿與沖筋抹平,抹后用木杠刮平,木抹搓毛,隔天澆水養(yǎng)護(hù)。根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高,將已拌好的水泥砂漿(配合比為1:3~1:4)用木抹子拍實,刮平,搓平(平整度不大于4MM),使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平,拉線測定標(biāo)高和泛水坡度,符合要求后,用木抹子搓成毛面,24h養(yǎng)護(hù)。(5)彈線:按照圖紙要求、地面尺寸進(jìn)行分段
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