【導(dǎo)讀】本圍堤吹填工程位于新港口西北側(cè)，凸出現(xiàn)有海塘2981~3476m，堆場地基處理工程、淡水庫工程、近期灰渣場工程和堤頂?shù)缆饭こ?。萬m2；淡水庫面積92萬m2，有效蓄水量為200萬m3；近期灰渣場面積120萬m2；進(jìn)場道路（堤頂段）利用外圍圍堤堤頂建設(shè)，三級廠外道路。1158m，呈寬丁壩狀。廠區(qū)所在灘面標(biāo)高~。（防洪防浪標(biāo)準(zhǔn)為200年一遇高水。位疊加50年一遇設(shè)計波浪）。堤頂總寬度12m，防浪墻頂標(biāo)高。吹填砂相互依托的斜坡堤。護(hù)底采用軟體排+拋石平護(hù)，防浪墻采用反弧形鋼筋砼防浪墻。砂等其他材料共80萬m3，吹填工程量約408萬m3。梯形分布，堆高12m，均布荷。載110kPa，地基承載力130kPa，允許工后沉降宜小于~。欄板，內(nèi)護(hù)坡采用灌砌塊石。工程內(nèi)容包括近期灰渣場北側(cè)堤和南側(cè)堤各1500m。塘加固堤頂?shù)缆?450m。進(jìn)場道路為三級廠外道路，2車道，路面凈寬7m，兩側(cè)設(shè)置

　　

【正文】 穩(wěn)，堤身滑動變形。因此應(yīng)認(rèn)真做好階段性沉降觀測資料的分析，尤其注意堤身 + 高程以上填土速率，畫出相應(yīng)的沉降速度 荷載 時間關(guān)系曲線，分析大堤沉降的穩(wěn)定性，同時預(yù)測施工期到驗收時的沉降量。 ③ 定人定儀器，以減少人為和儀器本身的誤差，確保沉降觀測的準(zhǔn)確性。 根據(jù)我們以往類似工程的施工經(jīng)驗，暫估本標(biāo)段堤頂 總沉降為1m。由于大量的沉降發(fā)生在施工加載階段，故一級棱體平臺預(yù)留沉降 30cm，砼大方腳預(yù)留 10cm，堤頂施工時，根據(jù)觀測及計算結(jié)果報業(yè)主批準(zhǔn)，經(jīng)設(shè)計和監(jiān)理認(rèn)可后，最后協(xié)商確定最終預(yù)留標(biāo)高。 測量技術(shù)要求 江蘇大唐呂四港電廠工程圍堤吹填工程施工組織設(shè)計 首級平臺控制網(wǎng)適用范圍 工程規(guī)模 砼建筑物等級 土石建筑物等級 中小型水電工程 三 三～四 施工導(dǎo)線技術(shù)要求 點(diǎn)位中誤差（ mm） 等級 附合導(dǎo)線全長（ mm） 導(dǎo)線全長相對閉合差 平均邊長（ mm） 測角中誤差（”） 測回數(shù) 邊長丈量相對中誤差 DJ1 DJ2 177。 30 三 500 1/5000 50 177。 20 2 1/5000 177。 50 四 600 1/3000 50 177。 30 2 1/3000 n導(dǎo)線測站數(shù) 水準(zhǔn)測量技術(shù)要求 等級 二等 三等 往返校差，環(huán)線或符合線路閉合差（ mm） 177。 12√ L 177。 16√ L 內(nèi)業(yè)計算數(shù)字取位要求 觀測方向值（”） 改正數(shù) 邊長坐標(biāo)值（ mm） 方向角值（”） 方向值（”） 長度（ mm） . 7 測量人員及儀器配備 測量組長由富有施工測量經(jīng)驗的工程師擔(dān)任，配合測量技術(shù)工 6人。 江蘇大唐呂四港電廠工程圍堤吹填工程施工組織設(shè)計 測量儀器主要有： 全球定位系統(tǒng) GPS 1 套 全站儀 Leica 1 臺 精密經(jīng)緯儀 J2 3 臺 精密水準(zhǔn)儀 NA2 1 臺（附平行測微器） 自動水準(zhǔn)儀 S3 4 臺 銦鋼尺 2 把 軟體排鋪設(shè) 軟體排采用 150g/m2 防老化編織布 +150g/m2 無紡布復(fù)合，砂肋φ，加筋帶寬 5cm@1m，搭接 1m。 軟體排直接委托生產(chǎn)廠家按設(shè)計要求加工拼合，拼合時垂直堤軸線方向嚴(yán)禁出現(xiàn)拼縫；布的拼合采用雙線包縫，保證縫的抗拉強(qiáng)度達(dá)到布強(qiáng)度的 60%。 對于加工好的軟體排應(yīng)按現(xiàn)場鋪設(shè)方便的原則卷疊成捆，并用大紅漆標(biāo)上整幅的尺寸和克重。 軟體排鋪設(shè)前應(yīng)將鋪設(shè)范圍內(nèi)的塊石、木塊、廢鐵等雜物清除干凈。然后人工設(shè)標(biāo)，對于退潮露灘地點(diǎn)，采用人工直接候潮鋪設(shè)，設(shè)標(biāo)時設(shè)置邊線控制樁即可。 軟體排鋪設(shè)時，應(yīng)平順并保持松緊適度，對變形較大的基面應(yīng)留有一定的富裕量， 軟體排經(jīng)向沿堤橫斷面布置，不設(shè)縫，沿堤軸線各塊排布搭接長度不小于 2m，鋪設(shè)定位允許誤差 +，搭接縫及時用沙袋壓穩(wěn)。 軟體排鋪設(shè)時應(yīng)注意及時充填砂肋壓載，防止排體因風(fēng)浪沖擊或其它因素而位移、反卷或搭接口被沖開。 軟體排在運(yùn)輸、儲存過程中不得沾污、雨淋、破損，不得長期江蘇大唐呂四港電廠工程圍堤吹填工程施工組織設(shè)計 曝曬和直立，保管在干燥處，周圍不得有酸、堿等腐蝕性介質(zhì)，注意防潮、防火。 軟體排在運(yùn)輸、儲存、施工過程中，不能有破損，如有破損應(yīng)立即進(jìn)行修補(bǔ)，陸上宜采用縫接，水下可在其上另覆一塊布，并滿足搭接長度要求。 保 灘結(jié)構(gòu)護(hù)底與拋石 保灘結(jié)構(gòu)護(hù)底是指大堤堤腳部分的軟體排鋪設(shè)，砼大方腳，灌砌塊石鎮(zhèn)腳及灘地拋石等。它們是整個大堤的重要基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。 保灘結(jié)構(gòu)施工工藝流程 在堤基部分砂肋軟體排鋪設(shè)后，應(yīng)立即組織力量進(jìn)行拋石工作，施工時，先拋護(hù)灘塊石，護(hù)灘塊石應(yīng)選用質(zhì)地新鮮、堅硬完整、耐風(fēng)化、不成片、針狀，并具有良好抗水性的巖漿巖塊石，飽和抗壓強(qiáng)度≥ 50MPa，軟化系數(shù)＞ 。護(hù)灘塊石重量小于 60kg 的不得超過 30%。不得漏拋和出現(xiàn)空擋，護(hù)底厚度不小于設(shè)計要求，面層進(jìn)行理砌。 為 了保護(hù)外棱體袋裝砂，減少其受風(fēng)浪的沖刷，也為了合龍時減少龍口流速，也為了交通和擱置發(fā)電機(jī)組的需要，可考慮結(jié)合工程塊石備料，先構(gòu)筑臨時拋石壩，將大堤的護(hù)坡塊石備在拋石區(qū)，形成頂寬 2m，頂高 4m，外坡 1： 2，內(nèi)坡 1： 1，頂面大致平整的拋石壩；臨時拋石壩距一級袋裝砂棱體外腳 4m。并在正堤和南北側(cè)堤各設(shè)置1 個安全墩，安全墩頂高 5m，頂寬 6m，長 10m，四周邊坡 1： 2，在4m 處設(shè)置 1m 寬馬道。 灌砌鎮(zhèn)腳施工 測量放樣 鋪設(shè)砂肋軟體排 拋 石 壩 灌砌鎮(zhèn)腳 鋼筋 砼大方腳 保灘結(jié)構(gòu)完善 拋石整理 江蘇大唐呂四港電廠工程圍堤吹填工程施工組織設(shè)計 灌砌塊石鎮(zhèn)腳是整個大堤的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)之一，它的施工在一級棱體臨時道路通行之后，材料可以運(yùn)至 施工區(qū)域時進(jìn)行。 灌砌塊石鎮(zhèn)腳所有的石料均采用質(zhì)地新鮮，堅硬完整，強(qiáng)度高，耐風(fēng)化，具有良好抗水性的巖漿巖塊石，頁巖、泥灰?guī)r、粘土巖以及扁平細(xì)長和已經(jīng)風(fēng)化的塊石均不使用。單個塊石厚度不小于 25cm，單塊塊石小于 30kg 的不超過 30%，且符合砌筑要求。對于灌漿 C20砼，采用細(xì)石砼。 灌砌塊石鎮(zhèn)腳砌筑前，先將基槽挖好，并鋪上土工布，在每層砌筑時，先座漿，后砌筑，塊石擺砌時大面朝下放在墊層上，使塊石之間形成上大下小的縫隙，其縫隙大于砼最大骨料粒徑的 倍，縫間砼用振搗器振實。每層灌砌塊 石的擺石及灌漿，在一個低潮期完成。因分層施工，潮水帶來的泥漿，粘結(jié)在下層砼表面，在下一層施工前，用高壓水槍沖洗干凈，并將下層表面鑿毛，確保上下層的砼粘結(jié)牢靠。灌砌塊石鎮(zhèn)腳表面受風(fēng)浪沖刷，應(yīng)提前半小時在表面涂一層速凝劑。 4594m，計劃從 2020年 2月 1日開始至 2020年 3 月 5 日結(jié)束，按 25 個有效工作日考慮，每天將需完成 200m，計劃分 8 個施工班組同時進(jìn)行，則每個施工班組需安排 10 個大工， 20個小工，每施工班組兩天完成 50m 便能滿足進(jìn)度計劃要求。 鋼筋砼大方腳施工 鋼筋砼大方腳的位置和標(biāo)高是下坡結(jié)構(gòu)灌砌塊石和柵欄板安裝的標(biāo)準(zhǔn)，它的沉降縫關(guān)系到整個外坡結(jié)構(gòu)，包括堤頂防浪墻的分縫，因此，大方腳的放樣至關(guān)重要，細(xì)部放樣時，應(yīng)從各斷面的起點(diǎn)開始推進(jìn)，施工時，每 2 倉打一龍門樁，在龍門樁上標(biāo)出施工標(biāo)高及內(nèi)邊角線。 根據(jù)施工圖分縫要求，掌握潮汐規(guī)律，組織施工力量趕潮施工，江蘇大唐呂四港電廠工程圍堤吹填工程施工組織設(shè)計 在一潮水時間完成一節(jié)砼大方腳澆筑，支模澆筑砼振搗密實，潮水上來前半小時涂速凝劑并用塑料薄膜覆蓋保護(hù)。砼由現(xiàn)場攪拌機(jī)拌制，機(jī)動小翻斗運(yùn)輸通過溜槽滑入倉內(nèi)，并配合人工平倉，振動器振搗密實，澆筑時隔倉 澆筑。 大方腳模板采用普通鋼模拼裝而成，設(shè)水平撐、斜撐。為控制砼的厚度，澆筑時加臨時撐頭，在澆筑過程中逐根取出。 大方腳鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求在加工場加工成型，運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行綁扎，澆筑前人工將成型鋼筋籠入模，并墊好保護(hù)墊塊，保證鋼筋保護(hù)層滿足設(shè)計要求，鋼筋加工和綁扎時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 砼施工的基本要求： ① 作好前道工序移交手續(xù) 模板位置、標(biāo)高、尺寸、平整度、垂直度等應(yīng)檢查合格驗收，并將縫隙、孔洞堵塞嚴(yán)密。檢查鋼筋的數(shù)量、品種、成型質(zhì)量及保護(hù)層大小并作 好隱蔽工程記錄。清理模板上雜物、明確澆筑混凝土的標(biāo)高、厚度控制線，符合要求后方可灌筑混凝土 。 ②攪拌要求：攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分濕潤。攪拌第一盤時，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子的用量比配合比規(guī)定減半，攪拌好的混凝土做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。施工中隨時作坍落度試驗，每一工作班至少二次。 ③ 加料順序與加料的精確度控制 在自落式攪拌筒內(nèi)加部分水 在上料斗中加石子 水泥 砂，一次投料于攪拌筒內(nèi)并同時陸 續(xù)加水。 江蘇大唐呂四港電廠工程圍堤吹填工程施工組織設(shè)計 加料精確度控制：嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比。并應(yīng)在攪拌機(jī)旁掛牌公布，每拌稱量，并做好攪拌記錄 。 ④ 混凝土的運(yùn)輸 本工程混凝土的運(yùn)輸采用機(jī)動翻斗車。混凝土在運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不離析。 運(yùn)輸時間控制：混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)，最短的時間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)?；炷翉男冻龊蟮綕仓戤叺难永m(xù)時間，必須符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 ⑤ 混凝土的坍落度 澆筑前和在澆筑過程中必須在澆筑地點(diǎn)檢查混凝土坍落度，首先應(yīng)符合配合比規(guī)定要求，依據(jù)氣溫和使用狀態(tài)適當(dāng)調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi)的使用要求。 ⑥ 混凝土的澆筑厚度必須符合規(guī) 范要求，分層厚度一般控制在 250毫米以內(nèi)。 ⑦ 混凝土澆注自由下落高度與振搗 混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過 2m（基礎(chǔ)面不超過1m），不得發(fā)生離析現(xiàn)象。如澆注高度超過上述要求時，應(yīng)采用溜管或振動溜管下落。 采用插入式振搗器的移動間距、插入下層深度及距模板距離必須符合施工規(guī)范要求，每一插點(diǎn)振搗時間應(yīng)控制在 20~30s 為宜，要快插慢拔，直到混凝土表面呈現(xiàn)水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。并應(yīng)避免碰撞模板、鋼管等；插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于 5cm，振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式 ”的次序移動，不應(yīng)混用或亂插，防止超振或漏振。 大方腳累計 4594m，每個施工班組每天兩潮水按完成 30m 考江蘇大唐呂四港電廠工程圍堤吹填工程施工組織設(shè)計 慮，則 8 個施工班組每天可完成 240m，則需要 25 天時間才能完成，同時，每個施工班組須配備攪拌機(jī) 2 臺，翻斗車 2~3 臺，模板 3 套，木工 6 人，砼工 15 人，鋼筋工 4 人。 拋石整理 拋石整理主要在灌砌鎮(zhèn)腳外側(cè)拋石區(qū) 4~5m 位置，整理時，采用人工候潮拉線整理，使整個拋石區(qū)大致平整。 保灘結(jié)構(gòu)完善 待備用在拋石區(qū)的護(hù)坡塊石用完后，可進(jìn)行上述拋石整理工作，同時對保灘結(jié)構(gòu) 需作進(jìn)一步的檢查，確保大堤的安全，主要是觀測灘前水深情況，是否有刷深的跡象，并按設(shè)計要求每 150m 完善灘前短丁壩，對于被刷深地段，需進(jìn)一步拋石，并可采用加高加長潛水丁壩來改變水流的流態(tài)，從而進(jìn)一步完善保灘結(jié)構(gòu)，防止已建大堤出現(xiàn)意外事故。 袋裝砂棱體施工方案 袋裝砂棱體施工是本工程的關(guān)鍵工序，是確保工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，確保施工工期的重要工序，而且袋裝砂外棱體在施工期是重要的擋水體。為了確保 2020 年 2 月 12 日合龍這個節(jié)點(diǎn)，也為了合龍的成功，我們將配置大量的泥漿泵進(jìn)行充泥管袋施工，采取必要的措施，延長有效取砂時間，如對取砂區(qū)作一些小型圍堰，以增加小汛期間的作業(yè)時間。 袋裝砂施工工藝流程 放樣設(shè)標(biāo) 袋體制作 調(diào)整袋口、繼續(xù)充填 下一只管袋 袋體鋪設(shè) 充填結(jié)束 充砂灌袋 江蘇大唐呂四港電廠工程圍堤吹填工程施工組織設(shè)計 袋體制作 袋體制作材料的選擇：根據(jù)設(shè)計要求，本工程外側(cè)灘地棱體袋體迎水面采用 150g/m2 防老化編織布 +150g/m2 無紡布復(fù)合而成，占袋體的 30%，其它 70%采用 150g/m2 防老化編織布。其它部位棱體袋體采用 150g/m2 防老化編織布加工而成。 袋體制作： 充砂管袋在加工場用工業(yè)縫紉機(jī)縫制而成，袋體尺寸以棱體斷面不同高度的寬度，加上退擋尺寸縫制，長 度一般為 20m 左右，每個袋體視尺寸大小設(shè)置管口直徑 20cm、長 50cm 的袋口 4~8 個。袋的縫合處和按頭處均需縫三道（先縫一道，折疊后再縫兩道），保證縫合牢固。 對于加工好的充砂管袋應(yīng)按現(xiàn)場鋪設(shè)方便的原則進(jìn)行折疊，并用大紅漆標(biāo)上袋體的尺寸和袋布克重。 編織布以及管袋在制作、運(yùn)輸、堆放、鋪設(shè)、充填時，注意保護(hù)，避免出現(xiàn)破損和老化等現(xiàn)象，袋體施工后，及時做好袋體保護(hù)工作，以免潮水沖淘管袋。 充砂管袋在大規(guī)模施工前，應(yīng)在灘地進(jìn)行試充，當(dāng)取得一定經(jīng)驗后，如泥漿濃度、布袋尺寸、屏漿 壓力、屏漿時間、固結(jié)速度和沉降率等，再全面施工。 測量人員預(yù)先按照堤頂前沿線對管袋的位置進(jìn)行放樣設(shè)標(biāo)，經(jīng)試充成功，在得到監(jiān)理同意后，待落潮露灘，由人工將袋體攤鋪就位，作好固定和管口的連接，然后開始充填。