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正文內(nèi)容

建筑工程技術(shù)標(biāo)-資料下載頁

2025-06-21 16:16本頁面
  

【正文】 線,引至接地體,并與接地裝置可靠焊接,防雷引下線間距不超過18米。并在墻面形成≯10mх10m或12 mх10m的網(wǎng)格,主筋接頭處可靠焊接,突出屋面的金屬構(gòu)筑物與避雷帶可靠焊接。(2)電氣接地與防雷接地采用聯(lián)合接地,聯(lián)合接地系統(tǒng)利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)梁內(nèi)主筋和底板主筋做接地極,接地裝置的接地電阻小于1歐,如實測不能滿足要求,須在室外做人工接地體以滿足要求。(3)本工程采用等電位連接方式,總等電位端子箱與予埋件及電源進戶管、水暖進戶管均用40х4鍍鋅扁鋼做可靠連接。(4)凡結(jié)構(gòu)無筋處,均需加Φ16圓鋼或40х4鍍鋅扁鋼。4)弱電系統(tǒng)(電話、消防、電視等)施工本工程弱電系統(tǒng)有電話電視系統(tǒng)、消防報警系統(tǒng)等。弱電系統(tǒng)只做管線預(yù)埋,標(biāo)準(zhǔn)參照有關(guān)動力照明系統(tǒng)。但要協(xié)助業(yè)主做好配合有關(guān)專業(yè)單位工作。弱電工程的防雷接地應(yīng)設(shè)專用接地,不能與強電工程的接地和防雷接地有任何聯(lián)系。弱電工程的導(dǎo)線連接,應(yīng)將屏蔽層同時接通,在敷設(shè)弱電導(dǎo)線時要保持屏蔽層完好。對施工完畢的弱電線路要使用相應(yīng)的器具進行測量驗收。檢測儀器的使用和保管需有專人負責(zé)。給排水管道安裝:1)室內(nèi)給水管道①工藝流程:安裝設(shè)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防銹和保溫。②質(zhì)量要求:隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定;管道及管道支座(墩),嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上;給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前,必須進行吹洗;2)室內(nèi)排水管道污排水管為柔性抗震鑄鐵管,接口采用卡箍式連接。質(zhì)量要求:隱蔽的排水管道通水試驗結(jié)果,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定;管道的坡度必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定;竣工后或交付前必須進行通水試驗;3)室內(nèi)消防管道及設(shè)備質(zhì)量要求隱蔽管道和消防系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定;管道及管道支座(墩) 嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上;消防系統(tǒng)竣工后或交付使用前必須進行吹洗;消防系統(tǒng)材料設(shè)備的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求;箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外,閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定,水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密,并卷折掛在掛盤上和支架上;4)系統(tǒng)管道試驗、試壓認真做好管道試漏、通球試驗和試壓,保證使用中不漏、不堵和承壓不變形,并采取切實有效措施,認真做好。對安裝完的每一套衛(wèi)生潔具,逐一進行閉水試驗,管道和接頭均應(yīng)暢通,嚴密不漏,作出記錄后進行驗收簽證。試驗合格后的每套衛(wèi)生潔具,要有相應(yīng)的產(chǎn)品防護措施,不使有遭受損壞的可能。當(dāng)閉水試驗發(fā)現(xiàn)有堵、有漏缺陷,必須整修完好,否則不能驗收交工。排水管道必須逐根進行閉水試驗和通球試驗,以保證不漏不堵。通球試驗的方法是用硬質(zhì)橡膠圓球從立管上部吊入管內(nèi),逐段檢查,至全部疏通為止。對于其他各系統(tǒng)承壓管道,安裝后必須逐一進行水壓試驗,以保證承壓后管道嚴密不漏和足夠的承壓強度。由于管道系統(tǒng)多,分布面廣,工作量大,需要全面規(guī)劃,統(tǒng)籌安排,編好試壓方案,劃分系統(tǒng),畫出試壓系統(tǒng)圖,有計劃地分區(qū)分系統(tǒng)進行。每一次試壓應(yīng)有一張試壓系統(tǒng)圖,圖上表示出每一次試壓的范圍,標(biāo)明水壓試驗壓力、進水地點、排水場合、設(shè)盲板的管口、試驗泵接口及壓力表設(shè)置位置等。試壓的方法和順序應(yīng)按規(guī)定進行,達到嚴密不漏(包括每一焊口和每一接口)、表壓力不降、各處無變形為合格。試壓時應(yīng)注意:從低處進水,最高處放空,有利于清除系統(tǒng)中積余空氣,不影響試壓。反之,系統(tǒng)中積有空氣,會影響試壓的進行,甚至由于空氣的可壓縮性,還會導(dǎo)致壓力表讀數(shù)失真。每次試壓系統(tǒng)上至少應(yīng)設(shè)置2個校驗合格的壓力表,其中1個設(shè)置在試驗泵出口處,另1個設(shè)在系統(tǒng)管道上,讀數(shù)應(yīng)以系統(tǒng)上壓力表為準(zhǔn)。試驗升壓應(yīng)緩慢進行,不宜過快。當(dāng)升至試驗壓力時,停泵穩(wěn)壓5分鐘,如無壓力下降現(xiàn)象,接著緩降至工作壓力,并在穩(wěn)壓下進行全面檢查,如無泄漏。但在試驗壓力下不能長期停留,也不能在試驗壓力下組織人員全面檢查。必須按規(guī)范的要求實施,在試驗壓力下只能保持5分鐘,降至工作壓力后進行檢查。在寒冷季節(jié)試壓應(yīng)采取防凍措施,以防凍壞管道,下班時必須放凈系統(tǒng)中存水。試壓結(jié)束放水時,應(yīng)先打開最高點閥門卸壓,然后再開下部放水閥排水,以免系統(tǒng)內(nèi)形成負壓遭受損壞。排水應(yīng)用塑料管連接排至合適地點,不能隨意排放在施工場所。5)設(shè)備的運行安裝工程中動力、照明、給排水、消防等在安裝工程完畢后進行試運行,通過試運行檢驗設(shè)備的質(zhì)量和工程的安裝質(zhì)量,從試運行中發(fā)現(xiàn)問題并加以排除,使工程和設(shè)備達到設(shè)計要求的各項指標(biāo)和性能。我們保證做到一次運行成功。① 高溫施工:當(dāng)?shù)叵募景滋鞖鉁馗?,夜間低,晝夜溫差大,尤其在施工基礎(chǔ)底板時為當(dāng)?shù)貢円箿夭钭畲蟮臅r期。對此,采用涼棚遮陽,用彩條布搭棚,防止陽光直曬混凝土,使混凝土裂縫,對其它樓層混凝土也采取可靠措施,保證質(zhì)量,對混凝土養(yǎng)護另做專項施工方案。② 風(fēng)季施工:現(xiàn)場人員配備足夠的安全帶、風(fēng)鏡。保證其它垂直運輸機械正常使用。注意檢查龍門架的纜風(fēng)繩、限位器、接地避雷裝置及腳手架的安全情況,風(fēng)速超過規(guī)定要求嚴禁作業(yè)。③ 雨天施工:現(xiàn)場做好防排水工作,基坑四周做擋水土埂,防止雨季洪水等倒灌入,并備好排污泵,保證其完好。塔吊、腳手架作好避雷接地。電氣設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查接零、接地保護,電焊機、電閘箱做好防雨防潮。雨后應(yīng)立即對用電設(shè)備進行檢查?;炷凉こ淌┕び龃笥昊虮┯昙皶r停止?jié)不炷?并用塑料布加以遮蓋,注意避免在雨天進行混凝土施工。、勞動力投入計劃 施工設(shè)備配置及管理施工現(xiàn)場設(shè)備布置是解決施工所需和各項措施之一,相互間的合理配置,即能有利于施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理,又能提高施工生產(chǎn)效率、確保施工進度等,因此我們必須把施工現(xiàn)場設(shè)備布置,當(dāng)作重點工作來抓,確保施工生產(chǎn)順利進行。(1)、本建筑物為框架結(jié)構(gòu)住宅樓工程,根據(jù)工程特點我公司在施工中配備1臺塔吊作為混凝土施工垂直運輸工具。(2)、本工程需模板用量下表所示。序號項 目單位數(shù)量備 注1組合鋼模m218000包括大小配套2覆膜竹膠合板m2100003鉸接角模m212000(3)、根據(jù)施工要求設(shè)置12臺拌合機用于混凝土和砂漿的拌制。(4)、為考慮到在施工中如突然停電,故設(shè)置一臺100KW柴油發(fā)電機。(5)、施工現(xiàn)場設(shè)備配置如下(見表)儀器及小型機具:序號名 稱規(guī)格單位數(shù)量備 注1自動安平水準(zhǔn)儀DS3臺6自有2經(jīng)緯儀DJ2臺6自有3電鉆小型臺124圓盤鋸臺35切割機臺3(6)、大、中型機具計劃:序號名 稱型號單位數(shù)量用電量(KW)備注1塔吊QTZ63臺355自有2施工電梯臺340自有1攪拌機JZC350臺1218自有2電焊機BX3500臺616自有3打夯機φ50φ30臺12自有4振動棒平板臺2024自有5振動器臺156自有6木工多用機臺5自有7電動切割機PC200臺5自有8汽車吊東風(fēng)16噸臺1自有9自卸汽車輛20自有10柴油發(fā)電機臺3自有根據(jù)本工程的特點、工程各層建筑面積和工程量、結(jié)構(gòu)特點和流水段的劃分、所需工種、進度安排等投入充足的勞動力和各工種配置。在實施過程中,還必須根據(jù)實際情況和工期需要及時進行勞動力調(diào)整,使勞動力配置始終處于最佳狀態(tài)。:自“地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、建筑裝飾裝修、建筑屋面、建筑給水排水及采暖、建筑電氣到工程竣工全過程施工中所需的勞動力, 選用有資質(zhì)的勞務(wù)公司的施工隊伍,組建綜合性的、經(jīng)考核合格持證上崗的整編制專業(yè)施工隊伍。主體結(jié)構(gòu)施工組成鋼筋、模板和混凝土的混合班組,水暖、電氣專業(yè)施工班組。裝飾施工階段,組成抹灰、油漆粉刷、水電安裝等專職班進場。每個施工隊須配備專業(yè)技師多名,能熟練掌握本工種的各高難技術(shù),靈活運用先進的便攜式電動工具。各施工隊進場、退場、在工作面的時間均按總體進度網(wǎng)絡(luò)計劃,由項目部根據(jù)現(xiàn)場情況統(tǒng)籌調(diào)動,統(tǒng)一安排,具體見本工程勞動力計劃表。主要勞動力需用量計劃表 單位:人序號工種名稱基礎(chǔ)階段主體階段裝飾階段清理收尾1鋼筋工505022模板工70701023砼工3030854架子工8151525電焊工1012426防水工810107機修工12228油漆工60209砌筑工560510測量工222111試驗工111112材料保管111113工地警衛(wèi)333314電工121220815水暖工1212204:選派素質(zhì)高、能吃苦耐勞、創(chuàng)優(yōu)能力強的施工專業(yè)隊伍來承建本工程,經(jīng)考核合格持證上崗,是與我方有多年合作關(guān)系的整編制隊伍,可保證再特殊情況下保證施工。 合理安排兩個作業(yè)班進行晝夜施工。在施工過程中進行統(tǒng)一調(diào)度、協(xié)調(diào),合理安排施工,保證各工序間合理穿插,確保工程高質(zhì)量、高速度的完成。新進現(xiàn)場工人須經(jīng)進行公司、項目(或棟號)和班組的三級安全教育及培訓(xùn)。工人變換工種,須進行新工種的安全技術(shù)教育。工人應(yīng)掌握本工種操作技能,熟悉本工種安全技術(shù)規(guī)程。認真建立“職工勞動保護記錄卡”,及時做好記錄。特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗,操作證必須按期復(fù)審,不得超期使用,名冊齊全。教育施工人員養(yǎng)成良好習(xí)慣,做到活完腳下清,保持施工現(xiàn)場清潔、整齊、有序。進入施工現(xiàn)場人員嚴格按照施工人員安全帽形象規(guī)范要求佩戴。、工期、投資控制方案:(1)、 編制基礎(chǔ)施工方案,符合驗收校準(zhǔn)并作好隱蔽記錄后方可進行下道工序施工。(2)、基礎(chǔ)混凝土質(zhì)量控制措施,制定施工工藝,貫徹規(guī)范規(guī)程監(jiān)督執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。水泥、砂、石、外加劑必須符合要求,合格證齊全,計量工具準(zhǔn)確。認真貫徹規(guī)范規(guī)程,質(zhì)監(jiān)人員跟班監(jiān)督。合理安排人、料和機械的使用。(3)試驗人員準(zhǔn)確提供配合比例,隨時按規(guī)定對水泥、砂、石、外加劑和抗壓、抗?jié)B試塊的檢驗。(4)嚴格按施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)進行操作,配備好遮蓋物,根據(jù)天氣情況,配備養(yǎng)護人員和成品保護。(5)回填土?xí)r由一端向另一端自下而上分層鋪填,每層虛鋪土厚度不大于30厘米,對回填土的含水量及時測量,夯實時要按照一定的方向進行,一夯壓半夯,夯夯相接,分層夯打。填方時按設(shè)計要求預(yù)留一定沉降量,以保證地面工程質(zhì)量。:(1) 在建筑物上設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)軸線控制,支模前彈出模板邊線。(2) 模板進場后,清除表面銹蝕,認真涂刷脫模劑。安裝模板前,檢查邊線及中心線,準(zhǔn)確無誤后方可安裝模板。(3)該工程結(jié)構(gòu)不規(guī)則,在模板的設(shè)計中,按部位編號,按順序吊裝,為防止框架柱出現(xiàn)爛根漏漿現(xiàn)象,模板固定就位后,用砂漿、木條堵嚴,防止模板下部漏漿。(4)模板合模前應(yīng)檢查梁、柱、墻體鋼筋、水電管線、預(yù)埋件、門窗洞口模板和穿墻螺栓套管是否遺漏,位置是否準(zhǔn)確,安裝是否牢固,并認真清除模板內(nèi)雜物。(5)模板安裝完畢后,應(yīng)將模板上口找直,并檢查扣件,螺栓是否緊固,拼縫是否嚴密,墻厚是否合適,經(jīng)檢查合格后,方準(zhǔn)澆筑混凝土。(6)模板拆除,混凝土強度須超過1N/mm2時方準(zhǔn)拆模,先側(cè)后底不得在墻上、柱上晃動或用大錘砸模板。(7)模板隔離劑嚴禁使用廢機柴油,其它隔離劑需干燥后方可澆筑混凝土,不能使用對混凝土有污染的隔離劑。(8) 梁和樓板支模: 750毫米梁高以下模板之間的聯(lián)接卡不少于二道,梁底與梁側(cè)板用聯(lián)接角模進行連接。大于750毫米梁高的側(cè)模,加直徑Ф12毫米對拉螺栓,模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度,模板支頂?shù)牡撞恐г趫詫嵉牡鼗希⒂凶銐虻闹蚊娣e,對濕陷性黃土,必須有防水措施,以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生下沉,梁、板跨度4米-9米者,則按規(guī)范要求起拱。(9)混凝土澆灌前要把模板上的粘漿清理干凈,并滿涂隔離劑,澆搗前對模板要澆水濕潤。:(1) 鋼筋綁扎前應(yīng)與施工圖核對,成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌相符,如有錯應(yīng)及時糾正。(2) 鋼筋綁扎時,應(yīng)對浮銹的鋼筋的鋼筋施工現(xiàn)場做除銹后,才能使用。準(zhǔn)備好控制混凝土層用的水泥砂漿墊塊,嚴禁用卵石支墊,保護層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確,墊塊間距要適宜否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫,梁底柱側(cè)露筋??v向受力鋼筋采用雙層排列時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊的直徑≥Ф25毫米的短鋼筋,以保持其設(shè)計距離。(3)鋼筋對焊接頭無橫向裂紋和燒傷,包均勻,表面平整,無凹陷,焊瘤,接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊,保證鋼筋不出質(zhì)量問題。(4)鋼筋骨架外形尺寸要準(zhǔn)確,綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊,防止綁扎時,鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。鋼筋骨架綁扎完成后,會同現(xiàn)斜向一方,綁扎時鐵絲綁成八字形左右口綁扎,發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對,要及時調(diào)整。(5) 柱子鋼筋接頭無錯開放置綁扎前,要先檢查綁扎完成后,再檢查,若有錯誤立即糾正。(6)澆灌混凝土使鋼筋位置出現(xiàn)位移時,應(yīng)及時調(diào)整。柱子鋼筋接頭要高出混凝土面1米,以利于鋼筋擠壓連接作業(yè)。不準(zhǔn)砸平帶肋鋼筋花紋。鋼筋端部要平直,如有彎折必須予以矯直。(7)檢查綁扎用鐵絲、綁扎工具、綁扎架,防止綁扎絲偏細不夠長現(xiàn)象,班組長每班前要進行技術(shù)交底。(8)為有效控制鋼筋的綁扎間距,在綁板、墻鋼筋時均要求操作工人先劃線后綁扎。劃出鋼筋的位置線,平板、墻板的鋼筋,在模板上劃線,柱的箍筋,在兩根對角線主筋上劃點;梁的箍筋,則在架立筋上
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