【導讀】本圍堤吹填工程位于新港口西北側，凸出現(xiàn)有海塘2981~3476m，堆場地基處理工程、淡水庫工程、近期灰渣場工程和堤頂?shù)缆饭こ獭Ｈfm2；淡水庫面積92萬m2，有效蓄水量為200萬m3；近期灰渣場面積120萬m2；進場道路（堤頂段）利用外圍圍堤堤頂建設，三級廠外道路。1158m，呈寬丁壩狀。廠區(qū)所在灘面標高~。（防洪防浪標準為200年一遇高水。位疊加50年一遇設計波浪）。堤頂總寬度12m，防浪墻頂標高。吹填砂相互依托的斜坡堤。護底采用軟體排+拋石平護，防浪墻采用反弧形鋼筋砼防浪墻。砂等其他材料共80萬m3，吹填工程量約408萬m3。梯形分布，堆高12m，均布荷。載110kPa，地基承載力130kPa，允許工后沉降宜小于~。欄板，內護坡采用灌砌塊石。工程內容包括近期灰渣場北側堤和南側堤各1500m。塘加固堤頂?shù)缆?450m。進場道路為三級廠外道路，2車道，路面凈寬7m，兩側設置

　　

【正文】 穩(wěn)，堤身滑動變形。因此應認真做好階段性沉降觀測資料的分析，尤其注意堤身 + 高程以上填土速率，畫出相應的沉降速度 荷載 時間關系曲線，分析大堤沉降的穩(wěn)定性，同時預測施工期到驗收時的沉降量。 ③ 定人定儀器，以減少人為和儀器本身的誤差，確保沉降觀測的準確性。 根據(jù)我們以往類似工程的施工經(jīng)驗，暫估本標段堤頂 總沉降為1m。由于大量的沉降發(fā)生在施工加載階段，故一級棱體平臺預留沉降 30cm，砼大方腳預留 10cm，堤頂施工時，根據(jù)觀測及計算結果報業(yè)主批準，經(jīng)設計和監(jiān)理認可后，最后協(xié)商確定最終預留標高。 測量技術要求 江蘇大唐呂四港電廠工程圍堤吹填工程施工組織設計 首級平臺控制網(wǎng)適用范圍 工程規(guī)模 砼建筑物等級 土石建筑物等級 中小型水電工程 三 三～四 施工導線技術要求 點位中誤差（ mm） 等級 附合導線全長（ mm） 導線全長相對閉合差 平均邊長（ mm） 測角中誤差（”） 測回數(shù) 邊長丈量相對中誤差 DJ1 DJ2 177。 30 三 500 1/5000 50 177。 20 2 1/5000 177。 50 四 600 1/3000 50 177。 30 2 1/3000 n導線測站數(shù) 水準測量技術要求 等級 二等 三等 往返校差，環(huán)線或符合線路閉合差（ mm） 177。 12√ L 177。 16√ L 內業(yè)計算數(shù)字取位要求 觀測方向值（”） 改正數(shù) 邊長坐標值（ mm） 方向角值（”） 方向值（”） 長度（ mm） . 7 測量人員及儀器配備 測量組長由富有施工測量經(jīng)驗的工程師擔任，配合測量技術工 6人。 江蘇大唐呂四港電廠工程圍堤吹填工程施工組織設計 測量儀器主要有： 全球定位系統(tǒng) GPS 1 套 全站儀 Leica 1 臺 精密經(jīng)緯儀 J2 3 臺 精密水準儀 NA2 1 臺（附平行測微器） 自動水準儀 S3 4 臺 銦鋼尺 2 把 軟體排鋪設 軟體排采用 150g/m2 防老化編織布 +150g/m2 無紡布復合，砂肋φ，加筋帶寬 5cm@1m，搭接 1m。 軟體排直接委托生產(chǎn)廠家按設計要求加工拼合，拼合時垂直堤軸線方向嚴禁出現(xiàn)拼縫；布的拼合采用雙線包縫，保證縫的抗拉強度達到布強度的 60%。 對于加工好的軟體排應按現(xiàn)場鋪設方便的原則卷疊成捆，并用大紅漆標上整幅的尺寸和克重。 軟體排鋪設前應將鋪設范圍內的塊石、木塊、廢鐵等雜物清除干凈。然后人工設標，對于退潮露灘地點，采用人工直接候潮鋪設，設標時設置邊線控制樁即可。 軟體排鋪設時，應平順并保持松緊適度，對變形較大的基面應留有一定的富裕量， 軟體排經(jīng)向沿堤橫斷面布置，不設縫，沿堤軸線各塊排布搭接長度不小于 2m，鋪設定位允許誤差 +，搭接縫及時用沙袋壓穩(wěn)。 軟體排鋪設時應注意及時充填砂肋壓載，防止排體因風浪沖擊或其它因素而位移、反卷或搭接口被沖開。 軟體排在運輸、儲存過程中不得沾污、雨淋、破損，不得長期江蘇大唐呂四港電廠工程圍堤吹填工程施工組織設計 曝曬和直立，保管在干燥處，周圍不得有酸、堿等腐蝕性介質，注意防潮、防火。 軟體排在運輸、儲存、施工過程中，不能有破損，如有破損應立即進行修補，陸上宜采用縫接，水下可在其上另覆一塊布，并滿足搭接長度要求。 保 灘結構護底與拋石 保灘結構護底是指大堤堤腳部分的軟體排鋪設，砼大方腳，灌砌塊石鎮(zhèn)腳及灘地拋石等。它們是整個大堤的重要基礎結構。 保灘結構施工工藝流程 在堤基部分砂肋軟體排鋪設后，應立即組織力量進行拋石工作，施工時，先拋護灘塊石，護灘塊石應選用質地新鮮、堅硬完整、耐風化、不成片、針狀，并具有良好抗水性的巖漿巖塊石，飽和抗壓強度≥ 50MPa，軟化系數(shù)＞ 。護灘塊石重量小于 60kg 的不得超過 30%。不得漏拋和出現(xiàn)空擋，護底厚度不小于設計要求，面層進行理砌。 為 了保護外棱體袋裝砂，減少其受風浪的沖刷，也為了合龍時減少龍口流速，也為了交通和擱置發(fā)電機組的需要，可考慮結合工程塊石備料，先構筑臨時拋石壩，將大堤的護坡塊石備在拋石區(qū)，形成頂寬 2m，頂高 4m，外坡 1： 2，內坡 1： 1，頂面大致平整的拋石壩；臨時拋石壩距一級袋裝砂棱體外腳 4m。并在正堤和南北側堤各設置1 個安全墩，安全墩頂高 5m，頂寬 6m，長 10m，四周邊坡 1： 2，在4m 處設置 1m 寬馬道。 灌砌鎮(zhèn)腳施工 測量放樣 鋪設砂肋軟體排 拋 石 壩 灌砌鎮(zhèn)腳 鋼筋 砼大方腳 保灘結構完善 拋石整理 江蘇大唐呂四港電廠工程圍堤吹填工程施工組織設計 灌砌塊石鎮(zhèn)腳是整個大堤的基礎結構之一，它的施工在一級棱體臨時道路通行之后，材料可以運至 施工區(qū)域時進行。 灌砌塊石鎮(zhèn)腳所有的石料均采用質地新鮮，堅硬完整，強度高，耐風化，具有良好抗水性的巖漿巖塊石，頁巖、泥灰?guī)r、粘土巖以及扁平細長和已經(jīng)風化的塊石均不使用。單個塊石厚度不小于 25cm，單塊塊石小于 30kg 的不超過 30%，且符合砌筑要求。對于灌漿 C20砼，采用細石砼。 灌砌塊石鎮(zhèn)腳砌筑前，先將基槽挖好，并鋪上土工布，在每層砌筑時，先座漿，后砌筑，塊石擺砌時大面朝下放在墊層上，使塊石之間形成上大下小的縫隙，其縫隙大于砼最大骨料粒徑的 倍，縫間砼用振搗器振實。每層灌砌塊 石的擺石及灌漿，在一個低潮期完成。因分層施工，潮水帶來的泥漿，粘結在下層砼表面，在下一層施工前，用高壓水槍沖洗干凈，并將下層表面鑿毛，確保上下層的砼粘結牢靠。灌砌塊石鎮(zhèn)腳表面受風浪沖刷，應提前半小時在表面涂一層速凝劑。 4594m，計劃從 2020年 2月 1日開始至 2020年 3 月 5 日結束，按 25 個有效工作日考慮，每天將需完成 200m，計劃分 8 個施工班組同時進行，則每個施工班組需安排 10 個大工， 20個小工，每施工班組兩天完成 50m 便能滿足進度計劃要求。 鋼筋砼大方腳施工 鋼筋砼大方腳的位置和標高是下坡結構灌砌塊石和柵欄板安裝的標準，它的沉降縫關系到整個外坡結構，包括堤頂防浪墻的分縫，因此，大方腳的放樣至關重要，細部放樣時，應從各斷面的起點開始推進，施工時，每 2 倉打一龍門樁，在龍門樁上標出施工標高及內邊角線。 根據(jù)施工圖分縫要求，掌握潮汐規(guī)律，組織施工力量趕潮施工，江蘇大唐呂四港電廠工程圍堤吹填工程施工組織設計 在一潮水時間完成一節(jié)砼大方腳澆筑，支模澆筑砼振搗密實，潮水上來前半小時涂速凝劑并用塑料薄膜覆蓋保護。砼由現(xiàn)場攪拌機拌制，機動小翻斗運輸通過溜槽滑入倉內，并配合人工平倉，振動器振搗密實，澆筑時隔倉 澆筑。 大方腳模板采用普通鋼模拼裝而成，設水平撐、斜撐。為控制砼的厚度，澆筑時加臨時撐頭，在澆筑過程中逐根取出。 大方腳鋼筋嚴格按設計圖紙要求在加工場加工成型，運至現(xiàn)場進行綁扎，澆筑前人工將成型鋼筋籠入模，并墊好保護墊塊，保證鋼筋保護層滿足設計要求，鋼筋加工和綁扎時應嚴格按照設計要求和有關規(guī)范的規(guī)定。 砼施工的基本要求： ① 作好前道工序移交手續(xù) 模板位置、標高、尺寸、平整度、垂直度等應檢查合格驗收，并將縫隙、孔洞堵塞嚴密。檢查鋼筋的數(shù)量、品種、成型質量及保護層大小并作 好隱蔽工程記錄。清理模板上雜物、明確澆筑混凝土的標高、厚度控制線，符合要求后方可灌筑混凝土 。 ②攪拌要求：攪拌混凝土前，加水空轉數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分濕潤。攪拌第一盤時，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子的用量比配合比規(guī)定減半，攪拌好的混凝土做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進料的方法。嚴格控制水灰比和坍落度。施工中隨時作坍落度試驗，每一工作班至少二次。 ③ 加料順序與加料的精確度控制 在自落式攪拌筒內加部分水 在上料斗中加石子 水泥 砂，一次投料于攪拌筒內并同時陸 續(xù)加水。 江蘇大唐呂四港電廠工程圍堤吹填工程施工組織設計 加料精確度控制：嚴格掌握混凝土材料配合比。并應在攪拌機旁掛牌公布，每拌稱量，并做好攪拌記錄 。 ④ 混凝土的運輸 本工程混凝土的運輸采用機動翻斗車?；炷猎谶\輸過程中，應保持其勻質性，做到不離析。 運輸時間控制：混凝土應以最少的轉載次數(shù)，最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點?；炷翉男冻龊蟮綕仓戤叺难永m(xù)時間，必須符合有關規(guī)范的規(guī)定。 ⑤ 混凝土的坍落度 澆筑前和在澆筑過程中必須在澆筑地點檢查混凝土坍落度，首先應符合配合比規(guī)定要求，依據(jù)氣溫和使用狀態(tài)適當調整到規(guī)定范圍內的使用要求。 ⑥ 混凝土的澆筑厚度必須符合規(guī) 范要求，分層厚度一般控制在 250毫米以內。 ⑦ 混凝土澆注自由下落高度與振搗 混凝土自高處傾落的自由高度，不應超過 2m（基礎面不超過1m），不得發(fā)生離析現(xiàn)象。如澆注高度超過上述要求時，應采用溜管或振動溜管下落。 采用插入式振搗器的移動間距、插入下層深度及距模板距離必須符合施工規(guī)范要求，每一插點振搗時間應控制在 20~30s 為宜，要快插慢拔，直到混凝土表面呈現(xiàn)水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。并應避免碰撞模板、鋼管等；插入下層砼內的深度應不小于 5cm，振搗器插點應均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式 ”的次序移動，不應混用或亂插，防止超振或漏振。 大方腳累計 4594m，每個施工班組每天兩潮水按完成 30m 考江蘇大唐呂四港電廠工程圍堤吹填工程施工組織設計 慮，則 8 個施工班組每天可完成 240m，則需要 25 天時間才能完成，同時，每個施工班組須配備攪拌機 2 臺，翻斗車 2~3 臺，模板 3 套，木工 6 人，砼工 15 人，鋼筋工 4 人。 拋石整理 拋石整理主要在灌砌鎮(zhèn)腳外側拋石區(qū) 4~5m 位置，整理時，采用人工候潮拉線整理，使整個拋石區(qū)大致平整。 保灘結構完善 待備用在拋石區(qū)的護坡塊石用完后，可進行上述拋石整理工作，同時對保灘結構 需作進一步的檢查，確保大堤的安全，主要是觀測灘前水深情況，是否有刷深的跡象，并按設計要求每 150m 完善灘前短丁壩，對于被刷深地段，需進一步拋石，并可采用加高加長潛水丁壩來改變水流的流態(tài)，從而進一步完善保灘結構，防止已建大堤出現(xiàn)意外事故。 袋裝砂棱體施工方案 袋裝砂棱體施工是本工程的關鍵工序，是確保工程質量，加快工程進度，確保施工工期的重要工序，而且袋裝砂外棱體在施工期是重要的擋水體。為了確保 2020 年 2 月 12 日合龍這個節(jié)點，也為了合龍的成功，我們將配置大量的泥漿泵進行充泥管袋施工，采取必要的措施，延長有效取砂時間，如對取砂區(qū)作一些小型圍堰，以增加小汛期間的作業(yè)時間。 袋裝砂施工工藝流程 放樣設標 袋體制作 調整袋口、繼續(xù)充填 下一只管袋 袋體鋪設 充填結束 充砂灌袋 江蘇大唐呂四港電廠工程圍堤吹填工程施工組織設計 袋體制作 袋體制作材料的選擇：根據(jù)設計要求，本工程外側灘地棱體袋體迎水面采用 150g/m2 防老化編織布 +150g/m2 無紡布復合而成，占袋體的 30%，其它 70%采用 150g/m2 防老化編織布。其它部位棱體袋體采用 150g/m2 防老化編織布加工而成。 袋體制作： 充砂管袋在加工場用工業(yè)縫紉機縫制而成，袋體尺寸以棱體斷面不同高度的寬度，加上退擋尺寸縫制，長 度一般為 20m 左右，每個袋體視尺寸大小設置管口直徑 20cm、長 50cm 的袋口 4~8 個。袋的縫合處和按頭處均需縫三道（先縫一道，折疊后再縫兩道），保證縫合牢固。 對于加工好的充砂管袋應按現(xiàn)場鋪設方便的原則進行折疊，并用大紅漆標上袋體的尺寸和袋布克重。 編織布以及管袋在制作、運輸、堆放、鋪設、充填時，注意保護，避免出現(xiàn)破損和老化等現(xiàn)象，袋體施工后，及時做好袋體保護工作，以免潮水沖淘管袋。 充砂管袋在大規(guī)模施工前，應在灘地進行試充，當取得一定經(jīng)驗后，如泥漿濃度、布袋尺寸、屏漿 壓力、屏漿時間、固結速度和沉降率等，再全面施工。 測量人員預先按照堤頂前沿線對管袋的位置進行放樣設標，經(jīng)試充成功，在得到監(jiān)理同意后，待落潮露灘，由人工將袋體攤鋪就位，作好固定和管口的連接，然后開始充填。