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現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理與高效物料配送操作實(shí)務(wù)ppt-資料下載頁

2025-02-06 22:20本頁面
  

【正文】 排序生產(chǎn)一般適用于對(duì)品種流水線生產(chǎn),要求實(shí)行物料多品種同步化配送,是實(shí)現(xiàn)線邊物料零占用的有效方法 JIT物料 :指供應(yīng)商根據(jù)主裝企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)進(jìn)度 ,提前將物料送到分裝區(qū),這種物料稱為 JIT物料,同步化供貨是 JIT供貨的最理想的方式。 JIT物料一般包括體積大、笨重的、易碎的、易變質(zhì)的物料,如包材、板金件、玻璃、車橋等。一般適合就近供應(yīng)商供貨。 91 JIT物料物流程序 供應(yīng)商按計(jì)劃供貨 分裝區(qū)域 待檢 免檢 合格否 分裝 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 生產(chǎn)排序 配送作業(yè) 看板 電子標(biāo)簽 計(jì)劃 生產(chǎn)裝配 空箱回收 待處理 否 是 92 具體管理要求: ① 合理確定分裝區(qū)物料最小儲(chǔ)存量 ② 合理確定送貨間隔期 ③ 合理規(guī)劃設(shè)計(jì)周轉(zhuǎn)容器或工位器具 ④ 擴(kuò)大工位器具適用比例 ⑤ 優(yōu)化物流信息系統(tǒng) 93 三、揀貨作業(yè) (1)摘果方式 。摘果方式又稱揀選方式,它是用搬運(yùn)車輛巡回于貨物保管場(chǎng)所,按配送要求,從每個(gè)貨位或貨架上挑選出所需貨物,巡回一次完成一次配貨作業(yè)。一般情況這種方式適宜于不易移動(dòng)或每一用戶需要貨物品種多而數(shù)量較小的情況。 (2)播種方式 。播種方式又稱分貨方式,它是將需要配送數(shù)量較多的同種貨物集中搬運(yùn)到發(fā)貨場(chǎng)所,然后將每一用戶所需要的數(shù)量取出,分放到每一貨位處,直至配貨完畢的過程。這種方式適宜于較容易移動(dòng)的貨物,即儲(chǔ)存貨物的靈活性較強(qiáng),以及需要量較大的貨物。 94 讓揀貨搬運(yùn)巡回于儲(chǔ)存場(chǎng)所,按某要貨單位的訂單挑選出每一種商品,巡回完畢也完成了一次配送作業(yè)。將配齊的商品放置到發(fā)貨場(chǎng)所指定的貨位。然后,再進(jìn)行下一個(gè)要貨單位的配貨。 摘果法: 95 1)適合訂單數(shù)量多品種的系統(tǒng); 2)可以縮短揀取時(shí)的行走搬運(yùn)距離,增加單位時(shí)間的揀取量; 3)越要求少量、多批次的配送,批量揀取就越有效。 將每批訂貨單上的同種商品各自累加起來,從儲(chǔ)存?zhèn)}位上取出,集中搬運(yùn)到理貨場(chǎng),然后將每一商場(chǎng) (即要貨單位 )所需的數(shù)量取出,分放到該要貨單位商品暫儲(chǔ)待運(yùn)貨位處,直至配貨完畢 播種法: ?優(yōu)點(diǎn): 96 二次播種法: 適合訂單數(shù)量龐大的系統(tǒng);運(yùn)輸車輛無法靠近堆貨區(qū) 97 四、物料配送業(yè)務(wù) 領(lǐng)料方式、送料方式向看板配送方式轉(zhuǎn)化 ?領(lǐng)料方式:車間根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,到倉庫領(lǐng)料,車間人員增加,車輛往返多,物料占用控制難,倉庫管理被動(dòng)。 ?送料方式:車輛往返多,倉庫人員多,成本高,物料批量大。 ?配送方式:倉庫根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和看板,及時(shí)進(jìn)行車輛和人員調(diào)度,將物料準(zhǔn)時(shí)配送到工位??梢詼p少車輛往返和送貨人員數(shù)量,小批量配送,有利控制車間物料占用。 配送方式,采用拖車或人工發(fā)送。拖車與叉車不同,具有經(jīng)濟(jì)性(拖車幾萬元,叉車 30萬元以上)、安全性、高效率(可掛幾節(jié))、占通道小。 98 計(jì)劃定時(shí)送貨 ? 原則 ①線邊定額存放 +按區(qū)段定時(shí)補(bǔ)充 ②發(fā)生停線,送貨時(shí)間往后順延。 10 1 1 1 1 1 1 下線 △ 首工位 C09(t3) F11 C08 (t2)C01,T22 T01(t0) T12,T13(t1) T1 上線 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 配送方法 99 2)看板配送:巡查看板收集箱收下空箱和看板根據(jù)看板備貨,將物料看板放回原處。 物料倉庫 ?巡查看板收集箱 ?收下空箱和看板 ?根據(jù)看板備貨,將物料看板放回原處。 ?記錄送到時(shí)間 100 2)物料索取燈啟動(dòng),司機(jī)取送回空物料架或空箱和看板卡放 看板 1)當(dāng)貨架或貨箱中用剩下 X個(gè)零件時(shí),操作工將按動(dòng)。 2)叉車司機(jī)從信號(hào)板上取走物料卡,并按動(dòng)按扭向操作工確認(rèn)發(fā)料 3)司機(jī)從臨時(shí)倉庫取出物料 4)司機(jī)沿生產(chǎn)線發(fā)送新物料,并取走空箱 看板 看板 01 02 03 01 02 03 3)按燈配送系統(tǒng): 101 4)電子標(biāo)簽配送系統(tǒng): 102 第七部分 倉儲(chǔ)與配送管理團(tuán)隊(duì)建設(shè)與績效評(píng)估 103 一、倉儲(chǔ)與配送團(tuán)隊(duì)建設(shè)面臨的問題 ?勞動(dòng)強(qiáng)度大,責(zé)任大 ?供應(yīng)商到貨不及事 ?使用部門領(lǐng)料手續(xù)不規(guī)范,配合不主動(dòng) ?生產(chǎn)計(jì)劃變化大 ?其他部門不理解 ?人員不穩(wěn)定 倉儲(chǔ)與配送人員的困惑 提高倉儲(chǔ)與配送團(tuán)隊(duì)素質(zhì)的四個(gè)關(guān)鍵 ?如何規(guī)范跨部門協(xié)作游戲規(guī)則 ?如何提升歸宿感 ?如何提供更多培訓(xùn)計(jì)劃,建立事業(yè)導(dǎo)向的文化氛圍 ?如何建立激勵(lì)機(jī)制 104 1. 質(zhì)保部:檢驗(yàn)及時(shí)率、數(shù)據(jù)維護(hù)及時(shí)率、上線不合格率 2. 計(jì)劃部:計(jì)劃準(zhǔn)確率、及時(shí)率 3. 商務(wù)部:到貨及時(shí)率、到貨準(zhǔn)確率、缺件率、不合格退貨及時(shí)率 4. 制造部:上線準(zhǔn)確率、不合格品申報(bào) 5. 工藝部門: BOM清單準(zhǔn)確率, BOM更改通知及時(shí)率 二、物料部對(duì)其他部門考核的內(nèi)容 105 倉庫審核條例 (1) 審核對(duì)象:中心倉庫、車間準(zhǔn)備倉庫、中間倉庫。 (2) 物料范圍:外購件、外協(xié)件、在制品、半成品、成品和原材料。 (3) 審核條例 ? 是否對(duì)倉儲(chǔ)人員包括新來人員進(jìn)行培訓(xùn)和考核 ? 培訓(xùn)內(nèi)容 培訓(xùn)考核記錄 ? 是否對(duì)各級(jí)人員進(jìn)行了相關(guān)文件的培訓(xùn) ? 物料倉儲(chǔ)管理工作指導(dǎo)書 貫標(biāo)文件 崗位職責(zé) ? 是否明確規(guī)定了入庫驗(yàn)收、保管和發(fā)送權(quán)限 ? 管理程序 規(guī)范的憑證和手續(xù) 三、倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)評(píng)審 106 ?是否規(guī)劃了合適倉儲(chǔ)區(qū)域或倉儲(chǔ)空間 ? 定置標(biāo)識(shí) 貨位編號(hào) ?是否有明確的物料標(biāo)識(shí) ? 不同批次物資 (可追溯性 ) 待驗(yàn)物資 合格物資 不合格物資 (隔離存放 ) 工料廢 (隔離存放 超儲(chǔ)積壓物資 ?倉庫物料的儲(chǔ)存和發(fā)送是否作到先進(jìn)先出 ? ?是否進(jìn)行動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)和定期盤點(diǎn),做到帳、卡、物三相符 ? 規(guī)定 記錄 ?是否明確規(guī)定物資儲(chǔ)存的條件 .并有防止物資變質(zhì)的控制手段 ? 溫濕度控制 防潮、防銹和防霉 107 ?是否有保護(hù)物品標(biāo)識(shí)的規(guī)定 ? ?是否有在搬運(yùn)過程中防止物品損失和變質(zhì)的相應(yīng)措施 ? ?存放和運(yùn)輸工位器具是否符合產(chǎn)品的特點(diǎn) ? ?倉庫中零件的存放是否做到定點(diǎn)定位、整齊清潔、便于存取 ? ?是否定期對(duì)物品的狀態(tài)進(jìn)行檢查 ? 規(guī)定 記錄 ?是否明確了信息的收集和發(fā)放辦法 ? ?對(duì)危險(xiǎn)品以及特殊要求的物品是否有警告事項(xiàng) ? 危險(xiǎn)品標(biāo)識(shí) 儲(chǔ)存和搬運(yùn)的操作規(guī)程 ?對(duì)物品在儲(chǔ)存期間發(fā)現(xiàn)損失、損壞和變質(zhì)等情況是否有處置規(guī)定,并按要求進(jìn)行處理 ? ?對(duì)非正常或意外情況發(fā)貨是否有具體的規(guī)定和手續(xù) ? 108 四、倉庫管理考核指標(biāo) 庫存周轉(zhuǎn)率 = 銷貨成本 庫存成本 庫存天數(shù) = 365 /庫存周轉(zhuǎn)率 庫存準(zhǔn)確率 = 盤點(diǎn)準(zhǔn)確數(shù) (誤差范圍內(nèi) ) 盤點(diǎn)物料數(shù) 庫存損失率 = 庫存報(bào)廢金額 庫存平均余額 呆滯品率 = 呆滯品金額 庫存平均余額 109 賬貨相符率 賬貨相符筆數(shù) = 儲(chǔ)存貨物總筆數(shù) ? 100% 賬貨相符件數(shù) (重量 ) 期內(nèi)儲(chǔ)存總件數(shù) (重量 ) 賬貨相符率 = ? 100% 或 貨物損耗率 貨物損耗額 (元 ) = 貨物保管總額 (元 ) ? 100% 貨物損耗量 (噸或公斤 ) 期內(nèi)貨物庫存總量 (噸或公斤 ) 貨物損耗率 = ? 100% 或 平均保管損失 保管損失金額 (元 ) = 平均儲(chǔ)存金額(元 ) 110 平均每筆貨物收發(fā)時(shí)間 (小時(shí) /筆 ) 收發(fā)貨時(shí)間總和 (小時(shí) ) = 收發(fā)貨總筆數(shù) (筆數(shù) ) 貨物及時(shí)驗(yàn)收率 期內(nèi)及時(shí)驗(yàn)收筆數(shù) = 期內(nèi)收貨總筆數(shù) ? 100% 倉庫面積利用率 倉庫的有效堆放面積 = 倉庫總面積 ? 100% 庫房容積利用率 報(bào)告期平均庫存量 = 庫房的總?cè)萘? ? 100% 111 演講完畢,謝謝觀看!
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