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2025-02-05 17:24本頁(yè)面
【正文】 理論和實(shí)踐考核： 文克 劉予湘 田海峰 姜潮陽(yáng) 99.6.156.17 廠辦公樓、成型車間 非要因 理論考核 實(shí)踐考核 及格人數(shù) 及格率（％） 良好以上人數(shù) 良好率（％） 18 100 16 QC小組案例 TOSHIBA Carrier 確認(rèn)二：缺少考核 序號(hào) 調(diào)查對(duì)象 調(diào)查 內(nèi)容 調(diào)查結(jié)果 調(diào)查人 時(shí) 間 結(jié)論 1 成型 車間 是否有相關(guān)考核辦法 《成型車間檢修維護(hù)考核細(xì)則》中 對(duì)斗提檢修質(zhì)量考核 ,由車間設(shè)備副主任和技術(shù)員負(fù)責(zé)。 姜潮陽(yáng) 不 是 要 因 如有考核辦法是否得到落實(shí) 每月均進(jìn)行一次考核，并在月度獎(jiǎng)金中兌現(xiàn)。 姜潮陽(yáng) 2 鉗 工 班 如有考核查檢修工對(duì)考核效果看法 94％的人認(rèn)為通過(guò)考核后能促進(jìn)檢修質(zhì)量的保證 李軍 QC小組案例 TOSHIBA Carrier 確認(rèn)三 :地坑潮濕 時(shí)間 地點(diǎn) 對(duì)象 方式 結(jié)果 檢查 人 影響設(shè) 備 結(jié)論 .15 斗提地坑 斗提 地坑 目檢 干燥 田海峰 無(wú) 不是 要因 .4 斗提地坑 斗提地坑 目檢 干燥 李 軍 無(wú) QC小組案例 TOSHIBA Carrier 設(shè)備名稱 料粒度（ mm） 速度 硬度 溜管使用 壽命 煅燒工序斗提 030 慢 6年 成型工序斗提 0100 快 半年 確認(rèn)四 : 溜管設(shè)計(jì)不合理 A 小組查圖紙《斗式提升機(jī)》（ ）進(jìn)行分析 : 溜管為漏斗形，料直接打在溜管壁上，溜管壁易被磨損。 B 對(duì)比煅燒工序煅后焦斗提。 ? C 打開(kāi)人孔門觀察到溜管壁凹凸不平，變形嚴(yán)重，表面被磨損嚴(yán)重。 ? D 向檢修工了解斗提溜管情況，焊工反映在處理溜管漏料時(shí)，經(jīng)常碰到焊接難度大，溜管壁實(shí)在易被磨得太薄。 ? 結(jié)論： 是要因 QC小組案例 TOSHIBA Carrier 確認(rèn)五 除鐵器選型不佳 A 現(xiàn)場(chǎng)檢查除鐵器 ( 除鐵器除鐵效果調(diào)查表 ) 結(jié)果 時(shí)間 1kg鐵屑 1kg鐵屑 調(diào)查人 調(diào)查地點(diǎn) 效果 標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)狀 標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)狀 8:3011:30 完全 除去 漏過(guò) 4塊 除去率90% 50% 曹國(guó) 軍 成型斗提前除鐵器 不好 14:0017:00 完全 除去 漏過(guò) 7塊 除去率90% 40% 敖成 勇 成型斗提前除鐵器 不好 QC小組案例 TOSHIBA Carrier ? B 對(duì)比煅后焦輸送系統(tǒng)的除鐵器 ? 小組將大約三十公斤鐵屑放入煅后焦輸送系統(tǒng)做對(duì)比試驗(yàn) ? 試驗(yàn)結(jié)果 結(jié)果 時(shí)間 1kg鐵屑 1kg鐵屑 調(diào)查人 調(diào)查地點(diǎn) 效果 標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)狀 標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)狀 8:3011:30 完全 除去 漏過(guò)0塊 除去率90% 95% 曹國(guó)軍 煅后焦輸送系統(tǒng)除鐵器 好 制表：李軍 日期： 1999年 6月 29日 QC小組案例 TOSHIBA Carrier 這兩臺(tái)除鐵器不同之處： 序號(hào) 設(shè) 備名 稱 型 號(hào) 勵(lì)磁功率 能否自動(dòng)卸鐵 除鐵效果 1 成型斗提前除鐵器 CF68雙柱式 kw 不能 不好 2 煅后焦輸送系統(tǒng)除鐵器 R0008型帶式 5kw 能 好 結(jié)論： “ 除鐵器選型不佳 ” 是要因 QC小組案例 TOSHIBA Carrier 九、制定對(duì)策 序號(hào) 要因 現(xiàn) 狀 目 標(biāo) 措 施 負(fù)責(zé)人 完成 時(shí)間 1 溜管設(shè)計(jì)不合理 料無(wú)緩沖，溜管磨損快 增加緩沖設(shè)計(jì) 改進(jìn)溜管設(shè)計(jì) 李 軍 99. 10 2 除鐵器選型不佳 料中有鐵屑， 對(duì)溜管沖擊大 除鐵率90％以上 對(duì)除鐵器進(jìn)行換型 梁 獻(xiàn) 崇 制表：李軍 日期： 1999年 7月 14日 QC小組案例 TOSHIBA Carrier 十、對(duì)策實(shí)施 實(shí)施一 改進(jìn)溜管設(shè)計(jì) 小組于 99年 8月 21日完成了新溜管的設(shè)計(jì)，并立即將設(shè)計(jì)方案給廠部機(jī)動(dòng)科審核和公司檢修廠進(jìn)行制造。 10月 27日 ,由小組和成型車間檢修班一起給斗提換上了新設(shè)計(jì)的溜管。 QC小組案例 TOSHIBA Carrier 實(shí)施二 對(duì)除鐵器進(jìn)行換型 8月 16日，小組經(jīng)與有關(guān)部門聯(lián)系通過(guò)后，上報(bào)了 R0008型帶式除鐵器購(gòu)置報(bào)告。 9月 25日，將原來(lái)的除鐵器換為帶式除鐵器 QC小組案例 TOSHIBA Carrier 十一、效果檢查 活動(dòng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn) 對(duì)策實(shí)施后，從 99年 10月份開(kāi)始，兩個(gè)地坑的漏料明顯減少。 月份 漏料量 (t) 11 制表 : 李 軍 日期 : 2023年 1月 16日 目標(biāo)值（平均每月 2T） 活動(dòng)前（平均每月 ） 漏 料 量 活動(dòng)后（平均每月 ） QC小組案例 TOSHIBA Carrier 經(jīng)濟(jì)效益 A 每年減少漏料為廠里節(jié)約成本 : （ /月 /月） *12月 /年 *1050元 /噸 =（萬(wàn)元 /年） B 每年減少民工清理漏料費(fèi)用 : （ /月 /月） *12月 /年 *50元 /噸 =5400（元 /年） C 每年減少系統(tǒng)停車次數(shù)少排廢糊折合成本 : 5次 /月 *16噸 /次 *1250元 /噸 *12月 /年 =12（萬(wàn)元 /年） D 活動(dòng)支出 24600元 E 本次活動(dòng)經(jīng)濟(jì)效益 : （ ++12） * /12月 =（萬(wàn)元） F 以后每年產(chǎn)生效益： ++12=（萬(wàn)元） QC小組案例 TOSHIBA Carrier 十二、鞏固措施 將帶式除鐵器技術(shù)資料歸檔，以利以后設(shè)備維護(hù)檢修； 將改進(jìn)后的下料溜管技術(shù)資料歸檔 ,以利以后設(shè)備維護(hù)檢修和制作。 QC小組案例 TOSHIBA Carrier 十三、體會(huì)及今后打算 遺留問(wèn)題 采取的措施相當(dāng)徹底， 沒(méi)有遺留問(wèn)題 。 今后打算 99年下半年以來(lái)振動(dòng)成型機(jī)下滑問(wèn)題一直困繞的生產(chǎn)，今后我們打算 對(duì) 振動(dòng)成型機(jī)振臺(tái)下滑問(wèn)題 進(jìn)行攻關(guān)。 QC小組案例 TOSHIBA Carrier 改善無(wú)極限！ 謝謝！ QC小組知識(shí)教程 TOSHIBA Carrier 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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