塑料模具成型零部件設(shè)計-資料下載頁
2025-02-05 17:09本頁面
【正文】 3 176。 當(dāng) Eδ（ 1+?） rp時，公式無意義。此時應(yīng)盡量取大的 δ值。4 176。 當(dāng)由上式算出的壁厚過大時，可考慮采用整體式結(jié)構(gòu)或斜面定位結(jié)構(gòu)。（一）組合式圓形型腔側(cè)壁的計算按強(qiáng)度計算：許用應(yīng)力。45退火： 20230N/cm2 。四、成型零件強(qiáng)度的計算（二） 組合式圓形型腔底板厚度的計算周邊鉸支整個板面受均布載荷的圓形平板。按剛度計算按強(qiáng)度計算δ ：四、成型零件強(qiáng)度的計算（三）整體式圓形型腔側(cè)壁的計算受均布載荷的懸臂梁。按剛度計算按強(qiáng)度計算四、成型零件強(qiáng)度的計算（四）整體式圓形型腔底板厚度的計算視為一周邊固定的圓板。按剛度計算按強(qiáng)度計算四、成型零件強(qiáng)度的計算（五）組合式矩形型腔側(cè)壁的計算受均布載荷的矩形框架按剛度計算四、成型零件強(qiáng)度的計算按強(qiáng)度計算側(cè)壁每邊都受到拉應(yīng)力和彎應(yīng)力的聯(lián)合作用。四、成型零件強(qiáng)度的計算（六）組合式矩形型腔底板厚度的計算按剛度計算按強(qiáng)度計算四、成型零件強(qiáng)度的計算（七）整體式矩形型腔側(cè)壁的計算三邊固定一邊自由的矩形板按剛度計算四、成型零件強(qiáng)度的計算（八）整體式矩形型腔底板厚度的計算按剛度計算第四節(jié) 成型零部件設(shè)計五、排氣槽的設(shè)計為什么要設(shè)排氣槽？填充不足、熔接痕、燃燒。解決的措施（ 1）工藝上：提高模溫；提高塑料熔體的溫度；降低注射速度。五、排氣槽的設(shè)計（ 2）模具方面1176。分型面排氣。排氣槽深度 ~。2 176。成型件采用鑲嵌式結(jié)構(gòu)排氣。3 176。頂出桿間隙排氣。4 176。強(qiáng)制排氣。常用塑料的排氣深度值PE PS PC ~PP ~ PA ABS AS 謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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