塑料模具成型零部件設(shè)計(參考版)
2025-02-07 17:09本頁面
【正文】 常用塑料的排氣深度值PE PS PC ~PP ~ PA ABS AS 謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。4 176。3 176。2 176。分型面排氣。解決的措施（ 1）工藝上：提高模溫；提高塑料熔體的溫度；降低注射速度。按剛度計算按強(qiáng)度計算四、成型零件強(qiáng)度的計算（五）組合式矩形型腔側(cè)壁的計算受均布載荷的矩形框架按剛度計算四、成型零件強(qiáng)度的計算按強(qiáng)度計算側(cè)壁每邊都受到拉應(yīng)力和彎應(yīng)力的聯(lián)合作用。按剛度計算按強(qiáng)度計算δ ：四、成型零件強(qiáng)度的計算（三）整體式圓形型腔側(cè)壁的計算受均布載荷的懸臂梁。45退火： 20230N/cm2 。 當(dāng)由上式算出的壁厚過大時，可考慮采用整體式結(jié)構(gòu)或斜面定位結(jié)構(gòu)。此時應(yīng)盡量取大的 δ值。3 176。 當(dāng) Eδ=（ 1+?） rp時，求得內(nèi)徑的臨界值。此時 δ在不發(fā)生溢料或溢料很小時，應(yīng)盡量取大值。按剛度計算（一）組合式圓形型腔側(cè)壁的計算討論：1176。四、成型零件強(qiáng)度的計算塑件壁厚每 1cm流程所需的推動壓力塑件壁厚每 1cm流程所需的推動壓力~1 470 80 430 54 384 42 348 32 298 27 250 18 200 14 160 8 120 〉 6推動壓力與壁厚、單位流程表四、成型零件強(qiáng)度的計算型腔變形量的確定（ 1）變形量小于溢料值粘度特性 塑料品種 允許變形量低粘度 PA PE PP POM ≤~中粘度 PS ABS PMMA ≤ 高粘度 PC PSF PPO ≤ ~四、成型零件強(qiáng)度的計算（ 2）變形量小于塑件的公差塑件尺寸 經(jīng)驗公式 mm〈 10〉
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