全球采購供應(yīng)商技術(shù)協(xié)助階段性ppap-資料下載頁
2025-07-13 16:50本頁面
【導(dǎo)讀】成員和主要的供應(yīng)商們，感謝他們?yōu)榇隧椖扛冻龅膶氋F時間和努力。與供應(yīng)商合作，推動無瑕疵汽車投產(chǎn)生產(chǎn)，生產(chǎn)出超出客戶期望的產(chǎn)品。為了達到這個目的，福特及其供應(yīng)商們在生產(chǎn)件批準(zhǔn)過程中必須首先相互信。任、團結(jié)一致、追求精確。供應(yīng)商成功投產(chǎn)，沒有質(zhì)量問題或者生產(chǎn)能力問題會影響福特的生產(chǎn)流程。優(yōu)質(zhì)部件的過程。產(chǎn)設(shè)備、工裝以及設(shè)施進行生產(chǎn)，滿足福特的生產(chǎn)量要求。分別驗證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)準(zhǔn)備就緒情況和生產(chǎn)能力。產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，一致滿足福特的要求。第二階段叫做“生產(chǎn)驗證階段”。外還要求供應(yīng)商表明節(jié)拍生產(chǎn)已經(jīng)完成。這些要求只是最低要求，當(dāng)?shù)厣a(chǎn)廠可能還要求另外的審批程序。階段性PPAP將最終在全球范圍內(nèi)應(yīng)用于PPAP過程中。件”應(yīng)用階段性PPAP流程，包括承諾日期、確認與完成事件等。將PPAP細分為更容易管理的幾個部分；為項目組提供額外的衡量方式來預(yù)測項目準(zhǔn)備就緒情況；經(jīng)到位，可操作了。管理并轉(zhuǎn)交PSW文件。
【正文】 本工廠所有的客戶產(chǎn)量要求。 誰 供應(yīng)商負主要責(zé)任。數(shù)據(jù)可在需要時查到。 供應(yīng)商負主要責(zé)任（所有PPAP 級別）。 STA 隨時在需要是跟蹤數(shù)據(jù)。 在 PPAP 第一級中，供應(yīng)商須自行審批。PPAP25 級由 STA管理供應(yīng)商。 供應(yīng)商（對所有的PPAP 級別）負主要責(zé)任。 STA 隨時在需要是跟蹤數(shù)據(jù)。 哪里 用來投產(chǎn)的供應(yīng)商生產(chǎn)設(shè)施 用來投產(chǎn)的供應(yīng)商生 產(chǎn)設(shè)施 用來投產(chǎn)的供應(yīng)商生產(chǎn)設(shè)施 用來投產(chǎn)的供應(yīng)商生產(chǎn)設(shè)施 何時 及時完成，配合 PPAP 第一階段的要求。 及時完成以便完成 1PP 前的 PPAP 第二階段。 完成以便完成 1PP 1PD 最遲投產(chǎn) 4 周前（ ILVS 零件可以前后變動） 系統(tǒng) 供應(yīng)商輸入 Y/N提示符，系統(tǒng)按記錄日期。 要求供應(yīng)商給出承諾日期并在完成時輸入準(zhǔn)備檢查信號。 Part is automatically。 STA具有完全控制權(quán)。 要求供應(yīng)商給出承諾日期并在完成時輸入準(zhǔn)備檢查信號。 選擇‘ Y/N ’ 提示 符 ，STA 有 權(quán) 處 置PPAP25 級的PPAP。 要求供應(yīng)商給出承諾日期并在完成時輸入準(zhǔn)備檢查信號。 Part is automatically。 STA具有完全控制權(quán)。 16 附件 C 表 – PPAP 手冊 第三版 要求 說明或例子 1. 使用其他結(jié)構(gòu)或原料，而不是以前批準(zhǔn)的部件或產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)或原料。 例如，出現(xiàn)在變更文件（許可）中，或者包含在設(shè)計記錄注釋中，但未包含在表 3 中 的工程變更的其它結(jié)構(gòu)等。 2. 根據(jù)新工具或改良工具、模具、模型、鑄型，包括附加工裝或 工裝替代品等生產(chǎn)的產(chǎn)品。 這一要求只適用于其特殊形狀或功能將影響最終產(chǎn)品的整體性的工具。這一要求并不描述標(biāo)準(zhǔn)工具 (新或修改的 ), 比如標(biāo)準(zhǔn)測量工具、驅(qū)動器 (手工或電動 ), 等。 3. 對現(xiàn)存工裝或設(shè)備進行翻新或重組后生產(chǎn)。 翻修指工具或設(shè)備的重建和 /或改良、提高能力和性能或者改變其現(xiàn)有功能。這一點不應(yīng)和普通的維修、修理或替換部件等混淆，因為普通維修等不會提高性能，而且后維修驗證方法已經(jīng)確定。 重組是指對原流程圖表（包括新增的流程）的改變。 生產(chǎn)設(shè)備的小調(diào)整可能需要滿足安全要求，如：安裝保護套、消除 ESD 隱患等。除非這種調(diào)整會引起流程改變，否則無須經(jīng)過客戶批準(zhǔn)。 4. 由轉(zhuǎn)移到不同生產(chǎn)場所的工裝和設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品或其它生產(chǎn)場所生產(chǎn)的產(chǎn)品。 生產(chǎn)過程工裝和 /或設(shè)備在不同場所的不同建筑或設(shè)施之間轉(zhuǎn)移。 5. 如果部件、其他材料和備件（如，熱處理、電鍍）對客戶安裝、形式、功能、耐久性和性能要求產(chǎn)生影響，更換這些方面的分包商。 供應(yīng)商有責(zé)任確定分包的材料和服務(wù)不會對客戶安裝、形式、功能、耐久性和性能要求產(chǎn)生影響。 6. 工裝批量生產(chǎn)停止 12 個月或更長時間后進行生產(chǎn)。 工裝停止生產(chǎn) 12 個月或更長時間后 進行的生產(chǎn)：目前沒有有效部件采購訂單或者工裝批量生產(chǎn)停止 12 個月或更長時間的情況必須發(fā)出通知。唯一的例外情況是部件的產(chǎn)量較低，如備件或?qū)I(yè)車輛。然而，客戶可能會對備件提出特殊的 PPAP要求。 17 7. 內(nèi)部生產(chǎn)或分包商生產(chǎn)的零件的生產(chǎn)和流程方面發(fā)生變更，對可出售產(chǎn)品的安裝、形式、功能、性能和 /或耐久性產(chǎn)生影響。另外，對分包商的任何要求，供應(yīng)商應(yīng)表示同意后，再提交給客戶。 任何將對客戶要求的安裝、形式、功能、性能和 /或耐久性產(chǎn)生影響的改變都應(yīng)通知客戶。 注意：根據(jù)合同審查中達成的一致，安裝、形式、功能、性能 和 /或耐久性方面的要求應(yīng)視作客戶規(guī)范的一部分。 8. 只適用于散裝材料： 新分包商或現(xiàn)有分包商提供的具有獨特特性的新原料基地。 沒有產(chǎn)品外觀參數(shù)情況下，產(chǎn)品外觀上的變化。 相同流程中經(jīng)修訂的參數(shù) (超出獲批產(chǎn)品的 PFMEA參數(shù)范圍，包括包裝 ) 獲批產(chǎn)品的 PFMEA參數(shù)范圍之外的變化 (產(chǎn)品成分、成分等級 ) 這些變化通常會對產(chǎn)品性能產(chǎn)生影響。 9. 測試 /檢驗方法的變化－新技術(shù)（對驗收標(biāo)準(zhǔn)無影響） 對于測試方法的變化，供應(yīng)商應(yīng)提供證據(jù)證明新方法和舊方法的測試結(jié)果一致。 18 附件 D 保留 / 提交要求 (表 ， AIAG PPAP 手冊第三版 ) 1. 可銷售產(chǎn)品的設(shè)計記錄 2. 工程變更文件（若有） 3. 客戶工程批準(zhǔn)（若要求） 4. 設(shè)計失效模式和后果分析（ DFMEA） 5. 過程流程圖 6. 過程失效模式和后果分析 7. 尺寸結(jié)果 8. 材料、性能測試結(jié)果 9. 初始過程研究 10. 測量系統(tǒng)分析研究 11. 有資格的實驗室文件 12. 控制計劃 13. 零件提交保證書 (PSW) 14. 外觀批準(zhǔn)報告 (AAR) （若適用） 15. 散裝材料要求清單 (僅用于 PPAP散裝材料 ) 16. 生產(chǎn)件樣品 17. 標(biāo)準(zhǔn)樣品 19 18. 校查輔具 19. 符合顧客特殊要求的記錄
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