【導(dǎo)讀】任務(wù)，熟記安全注意事項(xiàng)。不參加班前會(huì)者不準(zhǔn)上崗。

　　

【正文】 測出該點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，然后拔開二氧化碳吸收劑管，將儀器吸氣嘴伸向同一點(diǎn)。同測瓦斯方法一樣。吸取二氧化碳和瓦斯的混合氣體，讀出混合氣體濃度數(shù)值減去已測出的同點(diǎn)的瓦斯?jié)舛仍俪?得數(shù)即為該點(diǎn)的二氧化碳濃度。 ，告知現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人或班組長并簽字。 ，將前一班次的檢查數(shù)據(jù)全部擦凈，然后依據(jù)本班每次檢查結(jié)果，依次填寫，標(biāo)明日期、時(shí)間、檢查人。 釆 、掘、開工作面變化情況及時(shí)將牌板移動(dòng)到《通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化評比辦法實(shí)施細(xì)則》中規(guī)定的安全易見的地方。 、通風(fēng)調(diào)度、隊(duì)部進(jìn)行班中匯報(bào)。 、停風(fēng)，要及時(shí)通知受影響區(qū)域人員切斷電源，撤到進(jìn)風(fēng)巷道，并向礦井調(diào)度匯報(bào)，按指示進(jìn)行工作。 、停風(fēng)，要將局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)地段的人員撤到全風(fēng)壓供風(fēng)巷道中，在巷口設(shè)置警標(biāo)，并向礦井調(diào)度匯報(bào)。 ，立即通知超限地區(qū)的人員停 止工作，切斷電源，撤出險(xiǎn)區(qū)，在通向超限區(qū)的所有入口處設(shè)置警標(biāo)。并查明原因及時(shí)匯報(bào)礦井調(diào)度和值班隊(duì)干。待接到礦井調(diào)度的指示后，方可按指示排放瓦斯。當(dāng)班不能排放時(shí)，要在現(xiàn)場同下班交接。 ，要查明原因，及時(shí)匯報(bào)礦井調(diào)度。 看一下干涉條紋所對零的黑線是否移動(dòng)，若移動(dòng)重新調(diào)零。 車輛來往，跨越膠帶時(shí)應(yīng)走過橋。 ，嚴(yán)禁隨意拆卸 。 ，應(yīng)主動(dòng)向接班人交待當(dāng)班的瓦斯檢查情況及本班所存在的問題。 存在的問題全面檢查，并在交接簿上填寫清楚。 共同將問題落實(shí)后，應(yīng)及時(shí)向隊(duì)部匯報(bào)并按隊(duì)指示處理。 ，相互在手冊上簽字。 。 ，并填寫有關(guān)記錄臺(tái)賬。 井下放炮員作業(yè)規(guī)范 作業(yè)程序 動(dòng) 作 標(biāo) 準(zhǔn) 安全要點(diǎn) 。 ，首先詢問交班者工作面的工作狀況及當(dāng)班存在的問題。 求 ，工作面風(fēng)量是否充足，支護(hù)是否完好。工作面是否釆 用濕式打眼。 、水管是否暢通，效果是否良好。 ，小問題可督促施工單位處理后再生產(chǎn)，大問題當(dāng)班不能處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)向隊(duì)部匯報(bào)，按隊(duì)部指示處理。 。 炮。 20m巷道灑水降塵。 。 ，是否使用水炮泥，炮眼深度、封泥長度是否符合要求。放炮員采用串聯(lián)方式將電雷管腳 先和母線相接。 ，協(xié)同班組長將所有工作人員撤出警戒線以外有掩身的地方，設(shè)好專人警戒，放炮員站在警戒線外掩身地方，接到放炮命令后，先吹口哨三聲，再喊一聲“放炮了”。 5s之后，將短接的母線拆開，分別接到發(fā)爆器的兩接線柱上。再將發(fā)爆器的鑰匙插入發(fā)爆器充電。第二次發(fā)出放炮信號(hào)，再過 10― 15s，待指示燈紅燈亮?xí)r進(jìn)行起爆。 ，將鑰匙取下隨身帶好，然后拆下放炮母線并短接好。待炮煙吹散后，同瓦斯員、班長一起進(jìn)入工作面檢查通風(fēng)、瓦斯和放炮情況。要督促施工單位及時(shí)灑水降塵，之后方可出煤 或進(jìn)行其他工作。 ，可以重新連線放炮。檢查線路時(shí)．只準(zhǔn)一人操作，且必須先取下鑰匙，并將放炮線從電源上摘下，扭結(jié)成短路。根據(jù)規(guī)定等一定時(shí)間，才可沿線路檢查找出原因。 ，放炮母線要掛在電纜的下方，并保持0． 3m以上的距離。 “一炮三檢”不符合要求不準(zhǔn)裝藥放炮。 接頭都必須鈕緊，并懸空。 人員。 區(qū)及有損壞支護(hù)的地點(diǎn)。 時(shí)，至少等 5min，使用延期電雷管時(shí)至少等 15min。 用鎬刨或用手拉。 眼。 、防塵、放炮方面所存在的問題。 。 。 。對遺留問題，落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。 。 ，填寫記錄。 井下通風(fēng)管理員作業(yè)規(guī)范 作業(yè)程序 動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn) 安全要點(diǎn) 。選用風(fēng)筒時(shí)要將風(fēng)筒展開，認(rèn)真檢查風(fēng)筒是否有破口，風(fēng)簡圈、吊環(huán)及反壓邊是否完好。 ，用麻繩或鉛絲綁緊，拿上緊 線鉗、手鉗、改錐、膠水、剪刀等工具到工作地點(diǎn)。 軌道巷行走注意車輛來往，過膠帶應(yīng)走過橋。 ，應(yīng)放一個(gè)安全不妨礙行人行車的地方。 ，并詳細(xì)檢查掛風(fēng)筒巷道頂、幫支護(hù)情況。 ，應(yīng)將掘進(jìn)時(shí)吊掛的臨時(shí)風(fēng)筒取下整理好后再掛。 ，梯子、高凳不準(zhǔn)放在刮板輸送機(jī)或膠帶機(jī)上。 ，先取一段比風(fēng)筒稍長的 8號(hào)鉛絲將其做引線。用緊線鉗將鉛絲與棚梁拉緊，然后隔架用 16號(hào)鉛絲與棚梁扭結(jié)固定。 ，將風(fēng)筒 展開，逐環(huán)吊掛在引線上。 ，應(yīng)逐環(huán)吊掛在棚梁或棚腿上。 ，先將接口對正、接好，反壓邊壓好，不漏風(fēng)。然后將風(fēng)筒逐環(huán)吊掛拉緊、拉平，出風(fēng)口距掘進(jìn)頭應(yīng)符合規(guī)定。 ，要先將彎頭風(fēng)筒掛好。如原風(fēng)筒過長時(shí)，將風(fēng)筒和彎頭風(fēng)筒接口邊反退到適當(dāng)距離，返回的風(fēng)筒內(nèi)上一個(gè)活圈與彎頭風(fēng)筒對接好。如原風(fēng)筒不夠長應(yīng)補(bǔ)上一個(gè)短節(jié)與彎頭風(fēng)筒對接好。 ，要將備用風(fēng)筒放在安全地點(diǎn)，并通知當(dāng)班班組長，對當(dāng)班吊掛的風(fēng)筒進(jìn)行檢查。 ，要對整趟風(fēng)筒進(jìn)行 全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 ，將當(dāng)班風(fēng)筒長度填寫在局部通風(fēng)管理牌上。 、或多節(jié)風(fēng)筒受損需更換，并需要停風(fēng)處理時(shí)，應(yīng)先與礦井調(diào)度匯報(bào)，采取措施后方可處理。 ，風(fēng)筒工應(yīng)在瓦斯檢查員或排 放人員的指揮下將風(fēng)筒打開，而后再接好。 、高凳應(yīng)放穩(wěn)固。 死彎。 帶時(shí)要先聯(lián)系再工作。 、規(guī)格、總長、地點(diǎn)等數(shù)據(jù)。 。將當(dāng)班存在問題匯報(bào)清楚。 井下 維修電工作業(yè)規(guī)范 作業(yè)程序 動(dòng)作規(guī)范 安全要點(diǎn) 。 、設(shè)備運(yùn)行情況和遺留問題。 。 ，對維修設(shè)備按巡回檢查路線進(jìn)行一次詳細(xì)檢查。 ，雙方協(xié)同解決，遺留問題，落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。 、接班上崗。 。 、材料、配件及絕緣防護(hù)用具。 ，向變電所配電工交 代停電范圍和檢修內(nèi)容，并經(jīng)配電工核實(shí)、簽字。 ，拉開隔離開關(guān)。 ，并在操作機(jī)構(gòu)上掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”警示牌。 。 ,先在帶電設(shè)備上檢驗(yàn)各帶電點(diǎn)。高壓驗(yàn)電時(shí) ,必須戴絕緣手套。驗(yàn)電順序 :先驗(yàn)低壓，后驗(yàn)高壓。 ，先接地、后接導(dǎo)電體對地放電。 ，掛好接地線，并三相短路。 。 ①確定設(shè)備故障點(diǎn)后，應(yīng)按組裝的相反順序拆卸損壞 部件及相關(guān)部件。 ②按順序妥善放置拆卸部件。 ③更換或修理損壞部件時(shí)，應(yīng)按質(zhì)量要求修復(fù)和組裝。 ④檢修完畢后拆掉接地線。 ⑤清點(diǎn)材料、工具、配件，要求數(shù)量相符。 ⑥對所檢修設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，緊固件、絕緣阻值、防爆性能、接線工藝、接地保護(hù)裝置必須符合《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》。 ⑦對各種繼電保護(hù)進(jìn)行試驗(yàn)。按下開關(guān)的保護(hù)試驗(yàn)按鈕 (漏電過流監(jiān)視其中一種 )，相應(yīng)的故障指示燈亮，然后復(fù)位，開關(guān)顯示正常后，繼續(xù)試驗(yàn)其他保護(hù)，直至全部試驗(yàn)完畢。 ，保持設(shè)備的衛(wèi)生清潔。 。 作票執(zhí)行。 須戴絕緣手套，并穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。操作千伏級電氣設(shè)備主回路時(shí)，必須戴絕緣手套，穿絕緣靴 ,站在絕緣臺(tái)墊上。 。 低于 %時(shí)方可進(jìn)行，并戴上絕緣手套。 用的接地線。 ，并戴上絕緣手套。 、工具等丟入設(shè)備中。 電所供電的用戶，檢修時(shí)必須在變電所內(nèi)留人。 、工具、材料、配件。 。 班人匯報(bào)本班工作情況。 ， 發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。對遺留問題，落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。 ，填寫記錄。 井下絞車司機(jī)作業(yè)規(guī)范 作業(yè)程序 動(dòng)作規(guī)范 安全要點(diǎn) 1．按時(shí)進(jìn)入絞車房進(jìn)行接班。 2．詳細(xì)詢問上班的工作情況、設(shè)備運(yùn)行情況及有關(guān)遺留問題。查看有關(guān)記錄。 3．采取手指口述方式向上一班的人員描述當(dāng)班將要進(jìn)行的有關(guān)工作及要求 ,注意的問題和事項(xiàng)等 . 4．雙方共同試驗(yàn)過卷、松繩等保護(hù)。檢查提升機(jī)器各部件的情況。 5．由交班司機(jī)操作，雙方共同試車兩趟，發(fā)現(xiàn)問題協(xié)同處理， 不能處理時(shí)要及時(shí)向上匯報(bào)。 6．一切正常后，在接班記錄一欄內(nèi)簽字。 1．合上電源、控制電源開關(guān) . 2．將工作性質(zhì)開關(guān)打至提人或提物位置 . 3．啟動(dòng)制動(dòng)油泵 . 4．收到可靠的開車信號(hào)后將制動(dòng)手柄推到全松閘位置 ,同時(shí)將主令開關(guān)按提升方向要求推向前方或拉向后方 ,絞車按設(shè)定特性啟動(dòng)加速運(yùn)行 . 5．在運(yùn)行中 ,集中精力注意觀察各儀表指示 ,傾聽各部聲音是否正常 . 6．提升終了聽見第一聲警鈴時(shí) ,絞車根據(jù)給定曲線減速。 7．當(dāng)達(dá)到停車位置時(shí)絞車自動(dòng)停車 ,將主令調(diào)至零位 ,制動(dòng)手柄置零位 . 8．在運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí) ,應(yīng)用工作制動(dòng)停車 :電流過大、加速太慢、啟動(dòng)不起來 。壓力表指示壓力不足 。接到不明信號(hào) 。提升機(jī)聲音不正常 。其他需要停車的故障 . 9．運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)用安全制動(dòng)停車 :接到緊急停車信號(hào) 。在加減速中出現(xiàn)意外信號(hào) 。主要部件出現(xiàn)異常 。其他嚴(yán)重故障 . 1．司機(jī)收到的開車信號(hào)不清或不符時(shí) ,不準(zhǔn)開車 . 2．提升人員絞車 ,必須設(shè)監(jiān)護(hù)司機(jī) . 3．緊急情況 ,監(jiān)護(hù)司機(jī)可直接操作 ,執(zhí)行安全制動(dòng)緊急停車 . 1．交班前要進(jìn)行一次全面衛(wèi)生清掃 ,做到無油垢和灰塵。整理好當(dāng)班記錄 . 2．向接班人 匯報(bào)本班工作情況 . 3．發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理 .對遺留問題 ,落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào) . ,填寫記錄 ,下班 . 井下排水工作業(yè)規(guī)范 作業(yè)程序 動(dòng)作規(guī)范 安全要點(diǎn) ，現(xiàn)場交接班。對現(xiàn)場進(jìn)行描述。 ，并檢查工具、材料配件及消防器材是否完好齊全。 ；自動(dòng)開泵的控制系統(tǒng) ,檢查水位探測裝置完整 ,指示正常。 ，接地保護(hù)良好。對排水泵進(jìn)行檢查。 路是否正常、完好。各儀器儀表是否歸零。 177。 5％范圍內(nèi)，開關(guān)在斷電位置。 要進(jìn)行的有關(guān)工作及要求 ,注意的問題和事項(xiàng)等 . 。 ，水泵巡檢記錄等填寫是否認(rèn)真、規(guī)范，內(nèi)容是否齊全，并簽字接班，接班后對本崗位負(fù)全責(zé)。 ，然后打開灌水 閥向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣完全排出，放 氣閥不冒氣而完全冒水時(shí)，依次關(guān)閉放氣閥和灌水閥；無底閥泵應(yīng)先打開真空表閥門和真空泵 與水泵的連通閥門，然后打開射流裝置供水閥門(或開啟真空泵電機(jī) )，將主泵體及吸水管抽真空，使泵體充滿水，真空表指針穩(wěn)定在規(guī)定范圍之內(nèi)，關(guān)閉以上各 閥。 ，啟動(dòng)電機(jī)，自動(dòng)泵平時(shí)正常情況電源開關(guān)處于接通狀態(tài)，進(jìn)行待機(jī)，試驗(yàn)時(shí)只要按一下啟動(dòng)按鈕就自動(dòng)完成全部啟動(dòng)過程，進(jìn)入運(yùn)行。 ， 水閘板閥，然后打開壓力表閥門，待指針穩(wěn)定后，打開真空表閥門。 、附件等進(jìn)行一次巡檢。巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過應(yīng)認(rèn)真填入巡檢記錄中，并向科值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 表閥門，緩緩關(guān)閉出水口閘閥。 應(yīng)報(bào)告地面變電所同意后再開泵。 閉的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過 3分鐘。 (或籠頭 )露出水面的狀況下開泵。 閥打開的狀態(tài)下停泵 作業(yè)程序 動(dòng)作規(guī)范 安全要點(diǎn) ，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 按要求認(rèn)真規(guī)范填寫運(yùn)行記錄。 ，必須緊急切斷電源，關(guān)閉出水閘板閥。 ① 水泵不上水 ,或上水量突然減小較大。 ②泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。 ③ 泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。 ④ 啟動(dòng)超 過規(guī)定時(shí)間，啟動(dòng)電流不返回。 ⑤ 電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。 ⑥運(yùn)行中突然停電。 ⑦ .電壓降嚴(yán)重超標(biāo) ,水泵電機(jī)變聲 ,電流值明顯超限。 ⑧運(yùn)行中出現(xiàn)其它緊急事故。 : ① 在時(shí)間允許時(shí) ,應(yīng)先關(guān)閉水泵出水閥門 ,否則在停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門 . ② 拉開真空 (斷路 )開關(guān) ,停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行 . ③ 若是電源斷電停機(jī)時(shí) ,應(yīng)及時(shí)拉開電源隔離刀閘 . ④ 向科值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào) ,聽取處理意見 ,并匯報(bào)調(diào)度室和地面變電所 ,作好記錄 . 井下 掛 鉤工作業(yè) 作業(yè) 規(guī)范 作業(yè)程序 作業(yè)規(guī)范 安全要點(diǎn) 準(zhǔn)備工作 ，在現(xiàn)場進(jìn)行交接班。 、運(yùn)輸線路情況和存在的問題。 、安全門、擋車欄是否可靠；檢查軌道道岔是否完好 。阻 車器、安全門、擋車欄必須經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài)，放車時(shí)，方準(zhǔn)許打開，列車過后立即關(guān)閉。 。 。 “行人不行車、行車不行人”的規(guī)定。 定的車輛。 ，填寫整理好各種記錄。 。 述 ,并如實(shí)在交接記錄中記錄 . 。 ，落實(shí)責(zé)任向區(qū)隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)回報(bào)。 。 ，填寫記錄。 “四超” (超長、超寬、超重、超高 )車輛時(shí)，要嚴(yán)格按照措施執(zhí)行操作。 : ①炸藥和雷管必須分開運(yùn)送； ②運(yùn)送雷管的車輛必須加蓋、加墊，車廂內(nèi)用軟質(zhì)墊物塞緊，防止震動(dòng)和撞擊。 ③必須在提升前通知絞車司機(jī)，絞車速度不超過 1m/s。 ④不得同時(shí)運(yùn) 送人員和其他設(shè)備、材料或工具等。 ，一手提鋼絲繩鉤頭、一手拿三環(huán)鏈，并使用卸扣將二者連接，車輛之間使用三環(huán)鏈互相掛鉤頭，并在兩環(huán)鏈之間使用卸扣連接。